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目录1

第一篇 总 论1

第一章概述1

第一节投资前期研究——可行性研究1

一、可行性研究的目的和作用1

二、化纤工业可行性研究阶段的划分和内容2

第二节设计依据和设计程序3

一、设计任务书3

二、设计的类型和阶段划分3

第三节化学纤维的分类及制造4

一、化学纤维的品种和分类4

二、化学纤维的制造4

第四节化纤厂的设计特点和主要内容5

第二章厂址选择9

第一节基本原则9

第二节工作程序9

一、选厂前的准备9

二、现场踏勘10

三、编写选厂报告10

第三节主要技术条件12

一、区域位置12

二、厂址面积12

三、地形12

十、施工条件及其他13

第四节搜集资料提纲及建厂参考指标13

九、协作条件13

一、地形图13

五、给水排水13

七、工程地质与水文地质13

六、动力供应13

四、交通运输13

八、气象13

二、气象资料14

三、交通运输14

四、工程地质与水文地质15

五、给水排水15

六、动力供应15

九、施工条件18

十、建厂参考指标18

八、邻近地区情况18

七、电讯18

第三章总平面设计19

第一节概述19

第二节厂区总平面布置20

一、布置原则20

二、总平面布置的技术要求20

三、各类建（构）筑物的布置要求23

四、山区建厂的总平面布置27

五、总平面布置的技术经济指标29

二、竖向布置的要求30

第三节 竖向布置30

一、竖向布置的原则和基本任务30

三、竖向布置的方式和方法31

四、山区建厂的竖向处理32

五、厂区排水34

六、土方计算36

第四节管线综合40

一、管线布置的要求42

二、管线的敷设方式42

三、管线间距45

第五节绿化布置48

一、绿化布置的意义48

二、绿化布置的原则和要求49

三、常用植物的选择50

四、绿化布置的间距50

第四章厂址勘察54

第一节厂址勘察的任务及内容54

一、选择场址阶段54

二、初步设计阶段54

三、施工图阶段54

第二节工程地质勘察55

一、桩基勘察55

二、大面积填土问题56

三、振动作用下地基土的工程地质特性57

一、施工控制网测量61

第三节工程测量61

三、沉降观测62

二、竣工测量62

第四节水文地质63

一、概述63

二、勘察工作63

三、地下水源63

四、水资源的保护65

五、建设中应注意的问题65

第二篇工艺66

第五章工艺设计概述66

第一节初步设计66

二、初步设计阶段工艺设计人员的主要工作67

一、初步设计前的准备工作67

第二节施工图设计69

一、施工图设计前的准备工作69

二、施工图设计阶段的工作70

第六章工艺流程设计73

第一节生产方法和工艺流程的选择73

一、技术路线和工艺流程选择的原则73

二、技术路线和工艺流程确定的步骤74

三、工艺流程设计中应考虑的几个具体问题76

第二节初步设计中的工艺流程设计78

二、施工工艺流程图设计81

第三节施工图阶段工艺流程设计81

一、施工图阶段工艺流程设计的内容81

第七章原材料的质量、消耗与贮运87

第一节原材料质量及规格87

一、原材料质量对产品质量的影响87

二、原材料规格88

第二节原材料及公用工程消耗定额92

一、粘胶纤维消耗定额92

二、涤纶短纤维消耗定额93

三、锦纶66长丝消耗定额94

四、腈纶短纤维消耗定额94

五、维纶短纤维消耗定额95

二、原材料的贮存96

第三节原材料的运输与贮存96

一、原材料的运输96

三、各种原材料的贮存量98

第八章设备选型及计算99

第一节设备选型的原则99

一、技术上先进，经济上合理99

二、设备的可靠性99

三、设备要立足国内99

第二节设备的分类和选型99

一、专用设备的选择100

二、通用设备的选择100

三、非标准设备的选型与设计101

四、车间内部运输车辆103

第三节设备计算105

一、主要生产设备的生产能力计算105

二、配台计算和备台的考虑109

三、热交换器设备的计算110

第九章工艺计算112

第一节工艺参数112

一、制定工艺参数的原则112

二、工艺参数示例112

第二节物料衡算126

一、物料衡算的作用126

二、物料衡算示例127

第三节公用工程用量计算134

一、蒸汽用量的计算134

二、电热功率的计算139

三、压缩空气的计算141

四、真空耗量的计算144

五、生产用水的计算145

第十章车间布置设计148

第一节概述148

一、车间布置设计的原则148

二、车间布置设计的类别148

第二节布置设计的技术考虑149

一、进行布置设计的基本条件149

二、车间总布置的技术考虑150

三、设备布置的技术考虑153

第三节初步设计阶段设备布置156

一、初步设计阶段设备布置图的内容156

二、初步设计阶段设备布置图的画法要求156

三、初步设计阶段设备布置图举例157

第四节施工图阶段设备布置设计157

一、施工图阶段设备布置设计的内容157

二、施工图阶段设备布置图的画法要求157

三、施工图阶段设备布置图举例158

二、注意事项160

一、设计原则160

第一节设计原则及注意事项160

第十一章管道设计160

第二节设计内容及图纸绘制161

一、设计前的准备工作161

二、施工图的内容及绘制161

第三节管材管件的选择及管径计算165

一、管材的选择165

二、管壁厚度的选择171

三、管径的选择与计算171

四、阀门的选择173

第四节保温及热补偿174

一、管道的绝热保温174

三、热补偿176

二、管道的保温措施176

一、主要管架型式及选择177

第五节管架设计177

二、管架间距178

三、管道支吊架负荷的计算180

四、管架设计注意事项180

第六节管道的综合材料表181

第十二章分析检验部门的设计182

第一节概述182

第二节 中试室设计对各专业的要求183

一、建筑183

二、暖通183

五、化验室预算的特点184

三、电气184

四、水184

第三节设计内容185

一、涤纶短纤维实例185

二、涤纶长丝实例188

第十三章工艺向有关专业所提条件和要求190

第一节向建筑专业所提条件与要求190

一、初步设计阶段190

二、施工图设计阶段191

一、对操作环境的要求192

第三节 向空调专业所提条件和要求192

一、初步设计阶段192

二、施工图设计阶段192

第二节 向结构专业所提条件与要求192

二、对生产用冷却风的要求193

三、气流组织193

四、冷、热负荷及规格193

五、防护卫生要求193

第四节向电气专业所提条件和要求194

一、初步设计阶段194

二、施工图设计阶段195

第五节向自控专业所提条件和要求195

二、排水196

一、供水196

第六节向给排水专业所提条件和要求196

第七节向总图所提条件和要求197

第八节向机运专业所提条件和要求197

第九节向其他专业所提条件和要求198

一、空压与空分198

二、为概预算提供条件199

第十四章概算200

第一节概述200

第二节概算的编制200

一、设备及其安装工程费用200

二、机器备件费用202

六、工艺管道费用204

五、试验仪器费用204

三、生产工器具费用204

四、车间内运输204

七、综合概算表207

第三节修正概算207

一、修正概算的意义207

二、修正概算允许框算的项目207

三、需要逐项详细计算的项目207

四、综合概算表208

第一节概述209

一、可靠性209

第二节自控设计的原则209

第十五章自控设计209

第三篇公用工程209

二、先进性210

三、经济合理性210

四、安全性210

第三节化纤生产中的几个主要调节系统210

一、维纶生产中的主要调节系统210

二、腈纶生产中的主要调节系统215

三、锦纶生产中的主要调节系统223

四、涤纶生产中的主要调节系统225

第四节设计步骤及内容229

一、扩初设计229

二、对外专业提出条件230

三、施工图设计231

第五节调节阀的选择和计算241

一、阀门特性的选择241

二、薄膜调节阀口径的确定242

第六节节流装置的计算244

一、节流装置的计算244

二、用图表计算节流装置实例249

第七节其他计算249

一、仪表供气管管径的计算249

二、仪表空气贮罐容积的计算250

四、电线保护管的计算251

三、电磁场干扰的计算251

五、导压管口径的选择252

六、汇线槽截面的选择253

七、自动开关及可熔保险器的选择253

八、控制继电器切换接点的选择254

九、仪表用导线的选择254

第八节仪表设备接地255

一、仪表设备接地的目的255

二、仪表保护接地256

三、仪表工作接地256

第十六章建筑设计259

第一节化纤厂设计的特点及对建筑设计的要求259

一、平面设计261

第二节化纤厂平、剖、立面设计261

二、剖面设计266

三、立面设计270

第三节化纤厂附属房屋设计271

一、纺丝、后加工主要附属房屋272

二、电器、仪表控制、空调、热力站设计272

三、车间生活室及行政办公室设计276

四、附属房屋平、剖面设计278

第四节化纤厂厂房主要建筑构造要求281

一、屋面设计281

二、门窗设计282

三、墙体设计285

四、楼地面设计287

五、沟道设计289

六、防腐蚀设计291

第十七章结构设计295

第一节化纤厂结构特点及型式295

一、概述295

二、钢筋混凝土多层框架295

三、单层钢筋混凝土排架结构300

第二节化纤厂的荷载305

一、设备荷载305

二、操作、检修及安装荷载306

三、管道支架荷载307

一、排气塔308

四、平台荷载308

第三节化纤厂几个特殊的结构问题308

二、附属房屋314

三、风道316

四、风机隔振319

第十八章供电设计321

第一节变电部分321

一、电力负荷的分级与计算321

二、供电系统325

三、配电系统330

四、继电保护333

七、厂址选择时应考虑的主要问题与设计基础资料334

五、短路电流计算与配电设备选择334

六、功率因数补偿334

第二节动力部分335

一、动力用电设备的特点335

二、车间环境特征335

三、车间配电网络接线方式336

四、车间配电线路的结构337

五、开关设备的选择与布置338

六、其他特殊问题338

四、照度及其计算340

二、照明种类340

三、照明方式340

第三节照明部分340

一、光源的选用340

五、供电方式341

六、灯具型式与安装341

七、照明线路的结构342

第四节接地与防雷部分343

一、电力设备接地343

二、建筑物防雷347

第五节 电信部分348

一、电信设施的种类及其作用348

二、行政管理电话的设计原则348

一、厂区环境条件350

三、生产调度电话的设计原则350

第六节厂区供电350

二、用电设备的特点351

三、供电方式351

四、设计中应注意的问题351

第十九章空调、冷冻及供热352

第一节空气调节的基本任务352

一、涤纶生产中的空气调节352

二、锦纶生产中的空气调节358

三、维纶生产中的空气调节361

四、腈纶生产中的空气调节365

五、粘胶纤维生产中的空气调节367

一、全新风系统369

第二节空气调节系统的设计369

二、空气调节系统370

三、全面排风系统372

四、机内排风系统372

五、局部排风系统372

六、局部送风系统372

第三节空气调节的自动控制373

一、变风量系统373

二、定风量系统375

第四节局部式空气调节系统378

一、概述378

三、空调机房的布置及要求380

二、空气调节机组的选用380

第五节排气塔的计算382

一、概述382

二、有害物质落到地面时的浓度计算384

三、排气塔必需高度的计算385

第六节防腐、防爆及防毒386

一、防腐386

二、防爆及防毒387

第七节冷冻设计388

一、化纤厂用冷情况388

二、化纤厂常用的制冷设备389

三、化纤厂冷冻站的设计390

一、热源的选择392

第八节供热及采暖设计392

二、供热管道的设计393

三、供热管道的敷设394

四、热力站的设计395

五、采暖设计396

六、管材选用及热力保温396

第二十章给排水398

第一节化纤厂给排水系统的划分398

一、给水系统398

二、排水系统398

第二节给水设计399

一、化纤厂给水设计的内容和设计阶段399

三、施工图设计的工作内容400

二、初步设计的工作内容400

四、各类用水的主要水质指标401

第三节化纤厂污水处理概述401

一、主要污染物质的性质401

二、污水处理设计概要402

第四节化纤厂污水处理的主要流程及设计参数403

一、粘胶纤维厂污水处理403

二、维纶厂污水处理406

三、腈纶厂污水处理409

四、涤纶厂污水处理410

附：化纤项目初步设计举例414