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第一编 高分子与纤维工业13

第一章 高分子化学概述13

1-1 高分子之概念与分类13

1-2 高分子之生成14

1-3 有聚合成之化合物15

1-4 合成纤维之分类与聚合反应16

1-5 高分子之聚合方法及其特性21

第二章 纤维之物性与分类31

2-1 民生主义与纤维工业31

2-2 天然纤维及纤维素工业之发达史31

2-3 合成纤维工业之展望36

2-4 已工业化之合成纤维38

第二编 纤维之形态与构造43

第三章 纤维工业概述43

3-1 纤维之分类43

3-2 纤维之性质45

第四章 纤维之形态与构造47

4-1 纤维之外部形态47

4-2 纤维之微细构造57

4-3 表面层生成之原因及纤维构造之模型59

5-1 羊毛之外部形态63

第五章 羊毛之构造、特性及染色63

第三编 天然纤维63

5-2 羊毛之高分子化学构造70

5-3 羊毛纤维之重要特性73

5-4 羊毛之染色加工74

5-5 羊毛之整理加工79

第六章 丝绢之构造、特性及染色　82

6-1 绢纤维之构造82

6-2 绢纤维之特性85

6-3 绢之染色加工86

6-4 纤维之性质与整理加工之意义87

6-5 绢之整理加工88

6-6 羊毛之角肥与绢之丝质的性能比较89

第七章 棉、麻纤维之构造、特性及染色93

7-1 棉之历史及品种93

7-2 棉之形态与化学性质96

7-3 棉纤维之特性99

7-4 棉纤维之染色性104

7-5 棉纤维之加工性108

7-6 麻之构造与染色加工110

第四编 人造纤维117

第八章 再造纤维（一）黏液嫘萦之特性117

8-2 碱纤维素之生成118

8-3 纤维素之浸渍及压榨119

8-4 纤维素之老化120

8-5 硫化及溶解121

8-6 黏液嫘萦之纺丝及后处理122

8-7 短纤维130

8-8 黏液嫘萦之化学性质及其染色性132

第九章 再造纤维（二）铜氨嫘萦之特性135

9-1 铜氨嫘萦技术的回顾135

9-2 纺丝液之制造135

9-3 铜氨嫘萦之特性与染色136

第十章 半合成纤维139

10-1 醋酸纤维之制法139

10-2 三醋酸纤维之制造、特性与染色146

第十一章 合成纤维（一）——缩合聚合系151

11-1 合成纤维之分类及命名151

11-2 醯胺纤维155

11-3 聚脂纤维之制法、特性与染色加工177

8-1 黏液嫘萦、铜氨嫘萦与再生纤维177

第十二章 合成纤维（二）——加成聚合系205

12-1 聚丙烯腈纤维之制法、特性与染法205

12-2 丙烯腈之种类211

12-3 聚丙烯纤维221

12-4 纤尼龙之制法、特性及染色性225

第十三章 合成纤维（三）——重加成聚合系233

13-1 聚氨基甲酸酯纤维之制法、特性及染色加工234

13-2 聚氨基甲酸酯纤维之聚合238

13-4 聚氨基甲酸酯之特性及染色性240

13-3 聚氨基甲酸酯纤维之纱丝240

13-5 耐熟性纤维243

13-6 弹性纤维250

13-7 今后合成纤维研究之途径255

第十四章 玻璃纤维之制造、特性及染色259

14-1 玻璃纤维制造史259

14-2 玻璃纤维之原料260

14-3 玻璃短纤维之制造261

14-4 玻璃纤维之特性263

14-5 玻璃布264

第十五章 各种纤维之化学性与试验性267

15-1 纤维之染著率测定及染色试验法267

第五编 纤维之化学性质267

15-2 染色坚牢度试验法273

15-3 纤维之黏度与平均分子量测定法279

15-4 纤维合有油子分之测定295

15-5 纤维含有灰分之测定296

15-6 纤维之软化点及融点之测定296

15-7 纤维素铜价之测定296

15-8 纺织品加工材料之定性及定量297

第十六章 纤维之分子形态与其化学性质的关系303

16-1 分子的排列与纤维物理性能之关系304

16-2 分子的形态与纤维的影响304

16-3 界线分子量305

16-4 纤维之分子间力及氢键对纤维性能之影响306