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目录3

绪论3

第一章　耐腐蚀砖板的种类、性能和规格3

第一节　天然岩石4

一、花岗岩5

二、文石6

三、天然岩石的规格7

四、天然岩石粉料7

第二节　人造铸石7

一、辉绿岩铸石8

二、玄武岩铸石9

三、铸石材料的规格9

第三节　耐酸陶瓷材料11

一、化工陶瓷的性能11

二、化工陶瓷材料的规格13

一、不透性石墨的性能16

第四节　不透性石墨材料16

二、不透性石墨材料的规格17

第二章　胶合剂20

第一节　硅质胶合剂20

一、硅质胶合剂的性能21

二、硅质胶合剂的原料26

三、硅质胶合剂的配制28

四、硅质胶合剂的硬化和酸化处理30

五、硅质胶合剂性能的改进32

第二节　酚醛树脂胶合剂35

一、酚醛胶合剂的性能35

二、酚醛胶合剂的原材料39

三、酚醛胶合剂的配制42

第三节　改性酚醛树脂胶合剂44

一、环氧改性酚醛胶合剂44

二、糠醇改性酚醛胶合剂45

三、酚醛—有机硅、酚醛—环氧—有机硅胶合剂46

第四节　呋喃系树脂胶合剂47

一、糠醇胶合剂49

二、糠酮胶合剂50

三、糠酮甲醛胶合剂54

四、环氧改性糠酮胶合剂56

五、呋喃系胶合剂应用实例59

第五节　环氧树脂胶合剂59

一、环氧胶合剂的原料60

二、环氧胶合剂配方61

三、环氧胶合剂的性能和应用62

第六节　沥青胶合剂64

一、沥青胶合剂的性能与配比64

二、施工68

三、沥青胶合剂耐腐蚀性能70

第七节　硫胶合剂70

一、硫胶合剂的原料及配比70

二、硫胶合剂的性能71

三、硫胶合剂的熔制72

四、施工方法73

第三章　衬里结构和材料的选择74

第一节　对基体设备的要求74

第二节　衬里结构和选择76

一、单层衬里结构77

二、双层衬里结构77

三、三层衬里结构78

四、复合衬里79

五、传热计算81

第三节　各种类型设备的衬里结构85

一、贮槽85

二、塔设备88

三、反应罐89

四、管道与管件91

第四节　衬里材质选择91

一、砖板材料的选择91

二、胶合剂的选择92

第四章　衬里施工节点选择95

第一节　砖板的排列与胶合缝95

一、设备本体砖板排列原则95

二、胶合缝99

三、砖板形状选择100

第二节　各部位节点选择103

一、器壁与底连接部位103

二、底与顶盖104

三、法兰部位106

四、衬管部位113

五、支承118

六、设备节点选择实例118

第五章　衬里施工技术120

第一节　衬里常用设备与工具121

一、筛灰机121

二、和灰机121

三、砖板切割机122

四、砂轮切割机123

五、热处理炉（烘房）124

六、衬砌工具124

第二节　衬里一般施工技术124

一、施工准备124

二、设备衬里一般方法125

三、辉绿岩铸石衬里施工程序133

四、酚醛胶泥衬砌砖板施工程序135

五、受压砖板衬里设备的施工136

六、衬里施工操作中常见缺陷及其修复139

七、衬里施工安全技术141

第六章　砖板衬里设备的使用143

第一节　砖板衬里使用注意事项143

第二节　砖板衬里设备的检修144

第三节 砖板衬里设备的应用实例146

1．水玻璃模数的计算148

一、水玻璃模数和比重的调整148

附录 常用原材料的分析检验及消耗定额148

2．水玻璃中氧化钠和二氧化硅的测定149

3．水玻璃模数调整方法150

4．水玻璃比重测定152

5．水玻璃比重的调整153

二、合成树脂的分析检验153

1．酚醛树脂和呋喃树脂的分析153

2．环氧树脂环氧值的测定154

三、耐酸填料的分析检验155

1．填料中水分的测定155

2．填料细度的测定156

3．填料中氟硅酸钠含量的测定156

4．填料耐酸度的测定157

5．石墨粉分析157

6．氟硅酸钠掺入量的确定158

四、胶合剂分析检验158

1．胶合剂物理机械性能的测定159

2．胶合剂耐腐蚀性能的评定160

五、耐腐蚀砖板的主要物理性能及耐腐蚀性能的测定161

1．容重测定161

2．比重测定161

3．孔隙率测定161

4．吸水率测定162

5．渗透率测定162

6．耐酸度测定162

7．耐腐蚀性的评定162

六、砖板衬里施工中常用原材料的制备163

1．桐油钙松香163

2．快干漆163

3．硫酸乙酯164

4．盐酸乙酯164

七、砖板衬里施工消耗定额165

八、各种筛网对照表166