《镁合金的定型铸造》

第一章金相的概念与铸造合金特性的分析1

1．金属的晶体结构1

2．合金的平衡图3

3．金属与合金内部结构研究的基本方法8

4．对铸造合金的基本要求12

第二章 镁及工业用镁合金的特性25

第三章镁合金的熔炼27

1．镁合金熔炼的理论27

2．工业上熔炼镁合金的方法31

3．熔炼时所使用的材料38

4．配料合金的炼制41

5．合金的炼制47

6．切屑的重炼53

7．炉料的计算57

第四章造型材料和坭芯材料70

1．造型材料的概念70

2．坭芯材料和造型材料70

3．造型砂和黏土的基本特性71

4．造型材料和坭芯材料的试验方法72

5．对铸镁用造型砂和坭芯砂的要求80

6．防护料及其用途与特性80

7．坭芯黏合剂80

8．制砂间的设备81

9．造型砂86

10．坭芯砂88

11．软膏、胶和涂料92

1．镁合金铸件制造的一些特性93

第五章造型93

2．浇注系统99

3．造型间的设备111

4．模型设备及工具119

5．造型方法121

第六章坭芯制造134

1．手工制造坭芯135

2．用机器制造坭芯137

3．坭芯和坭芯部件的烘烤139

第七章铸件的硬模铸造140

1．硬模铸造镁合金的特点140

2．设备与工具143

3．硬模的准备工作146

4．硬模铸零件的方法147

第八章铸件的细加工149

1．铸件的出砂149

3．细加工工序152

2．铸件的吹砂152

第九章镁合金热处理的概念153

1．焖火153

2．淬火154

3．时效处理154

4．镁合金热处理时的一些特点155

第十章镁合金的防腐处理156

1．混合物的影响157

2．熔剂杂质的影响157

1．铸件的质量检查158

3．铸件的防腐处理158

第十一章镁合金铸件的主要缺陷158

2．缺陷的种类159

3．第一类——由于气体而产生的缺陷159

4．第二类——由于收缩而产生的缺陷168

5．第三类——熔剂杂质和夹砂171

6．第四类——因零件与图纸不符而产生的缺陷173

7．其他各种缺陷173

8．缺陷的修补176

第十二章劳动组织及采用斯达汉诺夫工作方法的诸问题177

1．工作地点的组织177

2．繁重工作的机械化178

第十三章技术安全181

1．镁合金燃烧时的熄火料181

2．镁合金熔炼的安全技术183

3．制模和浇模的安全技术185

4．铸件细加工、热处理和酸冼的技术安全186