《等离子火焰喷镀工艺》求取 ⇩

第一章 火焰喷镀工艺3

1-1 金属喷镀工艺3

1-2 等离子火焰喷镀5

1-2．1 高温5

1-2．2 等离子体5

1-2．3 等离子火焰喷枪14

1-3 火焰喷镀涂层16

1-3．1 喷镀工艺16

1-3．2 涂层结构21

1-3．3 结合机理23

第二章 表面制备25

2-1 概述25

2-1．1 结合方法的选择27

2-2 清理29

2-2．1 下切表面30

2-2．2 制备后的清洁度31

2-3 自粘结材料32

钼应用的限制33

2-3．1 钼33

钼的使用方法35

结合强度35

2-3．2 铌和钽35

2-3．3 增效镍包铝36

镍包铝应用的限制36

镍包铝的使用方法37

镍包铝的结合强度37

2-3．4 其他粘结底层38

2-4 吹砂39

2-4．1 吹砂设备40

吸气式吹砂机40

压力吹砂机40

离心式吹砂机43

安全设备43

2-4．2 砂粒43

砂子43

冷淬铁砂44

氧化铝砂44

清理45

碳化硅45

2-4．3 吹砂操作45

供气46

吹砂费用46

2-5 开沟槽方法47

2-6 结合强度检验50

第三章 喷镀技术53

3-1 喷镀参数53

3-1．1 等离子气体的选择54

3-1．4 喷镀粉末60

3-1．2 输入功率60

3-1．3 粉末供给60

3-1．5 喷枪的移动速度和喷镀距离62

3-2 温度控制63

3-2．1 予热64

3-2．2 控制热膨胀64

3-2．3 冷却65

3-3 控制气氛下喷镀69

3-3．2 气氛压力室73

3-3．1 真空室73

3-3．3 包覆装置74

3-3．4 化学性活泼的的等离子气体75

3-4 内径表面和平面的喷镀77

3-4．1 平面喷镀77

3-4．2 内径表面喷镀77

3-5 遮盖技术80

3-5．1 吹砂时的遮盖80

3-5．2 喷镀时的遮盖81

3-6 喷镀后的熔融处理82

第四章 精加工技术83

4-1 一般考虑83

4-2 机械加工87

4-3 磨削加工89

4-3．1 磨削前的密封89

4-3．2 干磨削89

4-3．3 湿磨削92

4-3．4 砂轮的选择93

5-1 涂层系统127

第五章 涂层系统设计127

5-2．1 耐热涂层材料129

5-2．2 具有各种特性的材料129

5-2 喷镀材料的选择129

5-2．3 硬化表面用的材料137

5-2．4 抗腐蚀和抗氧化涂层材料137

阳极涂层材料148

阴极涂层材料148

中性涂层材料149

抗气体腐蚀余层材料150

5-2．6 余层的物理性能151

5-2．5 导电和绝缘涂层151

5-3 粘结和保护用的底层170

5-4 增效材料171

5-4．1 镍包铝173

物理性能173

应用175

5-4．2 镍包铝金属陶瓷176

氧化铝和氧化锆合金陶瓷176

5-5．1 氧化锆177

5-5 重要的等离子喷镀材料177

5-5．2 氧化铝178

5-5．3 钨179

5-5．4 钼181

5-5．5 钽182

5-5．6 铜183

5-5．7 铝184

5-5．8 碳化物和镍基合金185

5-6 阶梯涂层188

5-7 涂层的密封190

5-7．1 塑料密封材料191

METCOSEAL-AP191

5-7．2 石腊密封材料192

METCO185密封剂192

Acrawax-C192

5-7．3 无机密封材料193

第六章 鉴定技术194

6-1 试件制备194

6-2 物理试验196

6-2．2 粘结强度剪切试验197

6-2．1 粘结强度拉伸试验197

6-2．3 硬度试验(宏观硬度)199

6-2．4 涂层拉伸试验199

6-2．5 孔隙度试验199

6-2．8 划痕试验200

6-2．9 电炉空气氧化试验200

6-2．7 吹砂磨蚀试验200

6-2．6 抗磨试验200

6-2．10 隔热试验201

6-2．11 热寿命试验201

6-2．12 热循环试验202

6-2．13 气体扩散孔隙度试验202

6-2．14 液体浸透试验202

6-2．15 显微硬度试验202

6-2．16 粉末材料的密度试验203

6-3 环境试验203

7-1 吹砂通风205

第七章 通风与安全措施205

7-2 火焰喷镀通风208

7-3 良好的室内管理211

7-4 设备与供应品211

7-4．1 燃料气体以外的气体储气瓶211

7-4．2 软管212

7-4．3 等离子喷枪212

7-4．4 砂轮212

7-4．5 等离子喷镀212

锌、锌合金(锌青铜和黄铜)213

其他材料213

7-4．6 吹砂213

铅、铅合金、镉、铬、铍和碲213

7-4．7 减少呼吸道危害213

有害金属的安全极限214

实验材料214

臭氧和氧化氮214

7-4．8 辐射危害215

7-4．9 材料危害性程度一览表215