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目录1

第一章 材料1

一、概述1

二、普通低合金钢分类2

1．按合金元素分类2

2．按屈服强度分类4

3．按金属组织分类5

三、化工、石油设备用钢基本要求5

1．压力容器用钢板5

2．压力容器用钢板的缺陷9

3．中、高温设备用钢12

4．低温设备用钢14

5．锻件16

6．铸件21

1．材料选用原则24

四、材料选用24

2．板材25

3．锻件27

4．铸件28

5．钢管29

第二章 设计30

一、材料许用应力30

二、公称压力换算表31

1．内压圆筒32

三、内压圆筒及封头32

2．标准椭圆形封头33

3．折边锥形封头（2α=60°）34

4．内压圆筒及椭圆形封头计算图表34

5．爆破压力估算37

6．筒体及封头的重量、容积、表面积计算表38

7．容器纵、环焊缝对接接头型式43

1．高强度钢在外压容器中的应用45

8．球形容器参数系列（JB1118-68）45

四、外压圆筒及封头45

2．符号说明46

3．计算步骤46

五、开孔加强及应力集中系数估算49

1．开孔加强49

2．应力集中系数估算49

3．接管及开孔加强结构52

六、透镜式膨胀节（JB1121-68）58

七、卧式容器及其支座58

1．双支座卧式容器58

2．卧式容器用鞍式支座（HG5-13-68）62

八、设备法兰64

1．设备法兰分类及使用范围64

2．各级温度下允许工作压力65

3．甲型平焊法兰66

4．乙型平焊法兰69

5．长颈对焊法兰71

6．法兰用垫片74

7．法兰与筒体的焊接结构型式80

九、标准人、手孔及视镜的升压使用81

1．使用方法82

2．长圆形回转盖快开人孔（JB579-64）83

3．回转盖人孔（JB580-64）84

4．回转盖快开人孔（JB581-64）85

5．垂直吊盖人孔（JB582-64）86

6．水平吊盖人孔（JB583-64）87

7．回转盖对焊法兰人孔（JB584-64）88

8．水平吊盖对焊法兰人孔（JB585-64）89

9．回转盖快开手孔（JB587-64）90

10．平盖手孔（JB589-64）91

11．平盖对焊法兰手孔（JB591-64）92

13．带颈视镜（JB595-64）93

12．回转盖对焊法兰手孔（JB592-64）93

14．标准人、手孔及视镜的升压说明94

十、其他结构95

1．管板（兼作法兰）与筒体焊接结构95

2．平封头（不作法兰的管板）结构96

第三章 制造97

一、低合金高强度钢的焊接性能97

1．焊接硬化97

2．裂纹敏感性98

3．热脆化98

二、可焊性试验99

1．国际焊接协会（I.I.W）最高硬度试验99

2．小铁研式试验100

3．窗形拘束对接裂纹试验100

5．改进的C.T.S．试验101

6．巴顿对接拘束法101

4．H形裂纹试验101

三、焊接工艺102

1．焊接方法的考虑102

2．低合金高强度钢焊条分类及性能（GB980-67、GB981-67）102

3．焊接材料的选择104

4．其他104

1．预热的作用105

2．预热的确定105

四、焊前预热105

3．预热方法106

五、焊后消除应力处理106

1．焊后热处理的作用及其方法106

2．根据钢种及厚度提出的焊后热处理要求107

3．改善接头焊后状态的其他途径107

六、焊后消除应力热处理工艺108

1．整体消除应力热处理108

4．低温消除应力处理109

2．分段消除应力热处理109

3．局部消除应力热处理109

七、焊接缺陷检验110

1．焊接缺陷及其生成原因110

2．焊接缺陷对强度的影响111

3．缺陷检查方法112

4．射线探伤112

5．焊缝超声波探伤115

八、冷、热加工118

1．高强度钢冷加工中应注意的问题118

2．卷轧加工119

3．边缘加工120

4．热压成型120

九、热处理120

2．回火121

3．消除应力热处理121

1．正火121

4．软化退火122

5．调质（淬火＋回火）122

第四章 典型钢种性能123

A.16锰123

B.15锰钒140

C.15锰钛154

D.14锰钼钒硼稀土162

E.14锰钼钒172

F.18锰钼铌178

G.14铬锰钼钒硼184

H．低温用钢（09锰2钒，09锰铜钛稀土）194

I.40锰硼198

附录203

一、关于安全系数的说明203

二、普通低合金钢钢材规格205

三、普通低合金结构钢钢号和一般技术条件（YB13-69）206