《有色金属金炉设计与计算》求取 ⇩

1．原通用单位制与国际单位制对照1

第一章 工程单位换算及常用数学量1

2．常用工程单位换算3

一、长度单位换算表3

二、面积单位换算表3

三、体积单位换算表4

四、重量单位换算表4

五、单位体积的重量换算表4

六、压力或压强单位换算表5

七、功率单位换算表5

九、功单位换算表6

十、速度单位换算表6

八、热及能量单位换算表6

十一、温标换算表7

十二、流量单位换算表7

十三、粘度单位换算表7

十四、传热及给热系数换算表8

十五、常用热工计量单位换算表9

3．其他单位换算10

一、斜度与角度换算表10

二、角度与弧度换算表10

三、磅／时2与公斤／厘米2对照表11

4．数学常用表12

一、n平方、立方、平方根、立方根，倒数、对数、圆周长及圆面积（n＝1～1000）12

三、主要角三角函数37

二、某些常见数学量37

四、弓形各几何尺寸关系表38

5．主要几何图形的面积和体积41

本章参考文献目录46

第二章 常用物理参数47

1．气体与液体的热物理参数47

一、若干种气体的常用物理性质（760毫米汞柱下）47

二、混合气体物理性质的计算公式55

三、烟气的主要物理参数56

四、干空气在一工程大压气下的热物理性质表59

五、空气及有关气体的平均比热与热含量60

六、水蒸汽的主要物理参数62

七、水的物理参数65

八、液态氮的某些性质（在760毫米汞柱下）66

九、液态氢的某些性质67

十、饱和氨的性质67

十一、有害气体与蒸气的若干保安防爆数据68

2．盐与熔盐的主要物理参数70

一、某些盐的熔点70

二、某些盐的沸点71

三、某些熔盐与固态盐的密度72

四、某些熔盐的粘度74

五、某些熔盐在接近熔点温度时的电导系数74

六、几种盐的比热75

一、几种常见有色金属之热物理性质76

3．金属及金属材料的热物理参数76

二、铁与钢之热物理性质81

三、有色合金的热物理性质88

4．非金属材料的有关性质92

一、某些冶金原材料的堆比重与安息角92

二、常用材料的容重、导热系数与比热93

三、有色冶金炉渣及冰铜的物理性质94

四、筑炉材料的物理性质（见第四章 ）96

本章参考文献目录97

第三章 燃料及燃烧99

1．常用燃料的特性99

一、煤的特性99

二、焦炭特性100

三、重油（燃料油）的特性101

四、各种煤气的成份及发热量106

2．燃烧计算107

一、燃料组成的表示方法和换算107

二、燃料发热量的计算109

三、燃料完全燃烧所需助燃空气量以及燃烧产物的计算111

四、燃烧温度计算114

五、过剩空气系数（n）的计算117

3．碎煤燃烧室计算117

一、人工加煤燃烧室117

一、粉煤烧咀的型式122

4．粉煤烧咀选择及计算122

二、机械加煤燃烧室122

二、粉煤烧咀的计算123

5．燃油喷咀的选择与计算125

一、低压燃油喷咀型号选择126

二、低压燃油喷咀计算130

三、高压燃油喷咀的型号133

四、高压燃油喷咀计算135

6．煤气烧咀的选择与计算136

一、有焰烧咀计算136

二、有焰烧咀的结构型式及尺寸138

三、无焰烧咀（喷射式烧咀）计算141

四、无焰煤气烧咀的结构型式和尺寸142

本章参考文献目录146

第四章 筑炉材料与砖砌体设计147

1．常用耐火材料特性147

一、一些耐火材料与电热体材料间之作用温度147

二、不同种类的耐火制品间的反应148

三、常用耐火制品的主要特性(附页）148

2．石墨及含炭制品的特性149

一、石墨的特性149

二、几种石墨制品的性质150

三、铝电解槽用炭块及炭糊151

四、炭素电阻格子砖规格152

五、碳化硅制品性质153

一、某些碳化物的性质154

3．特种耐火材料154

二、某些纯氧化物的性质(附页)155

三、某些硼化物的性质155

四、某些硅化物、氮化物、硫化物的熔点与密度156

4．隔热材料与轻质材料156

一、隔热材料的主要特性156

二、几种轻质砖材料的主要特性158

5．耐火混凝土159

一、耐火混凝土分类159

二、耐火混凝土的组成与使用范围（附页）159

三、耐火混凝土的主要特性（附页）159

一、砌各种砖所用的泥浆160

6．耐火泥浆、涂料、填料与捣打料160

二、掺有水玻璃的可塑泥浆的推荐成份162

三、高强度磷酸盐泥浆163

四、耐火涂料165

五、耐火填料和泥料165

六、捣打料166

7．其他筑炉用材料168

一、建筑砂浆168

二、常用粘合剂169

8．耐火砖的标号与标准尺寸169

一、冶金工业部部颁标准、耐火材料标准制品牌号169

二、部颁耐火材料标准砖号171

三、有关耐火制品标准尺寸172

一、砌体的砖缝厚度190

9．工业炉砌砖的基本规定190

二、膨胀缝的一般留法193

三、一般工业炉砌筑的允许误差194

10．砖砌体尺寸的确定（供参考）195

一、用230×113×65的砖所砌筑的高度195

二、用230×113×65的砖砌筑物的长和宽195

三、炉墙的厚度195

四、拱形砌砖尺寸的确定196

五、电阻炉砌砖尺寸198

六、加热炉的砌砖及保温层的适宜厚度199

11．砖砌体所需材料用量计算199

一、每一米3砌体的材料和工日消耗199

二、每一米3砌体净用砖数205

三、耐火砖拱顶用砖数量210

12．炉子金属构架218

一、拱顶炉子的钢结构计算218

二、悬吊炉顶的钢结构计算220

〔附〕各种型钢及水、煤气输送钢管规格及选用资料222

本章参考文献目录237

第五章 供风排烟系统设计计算239

1．管道系统配置要点239

一、管道布置239

二、管道结构及材料选择239

三、架空管道支架间距240

五、管路安全设施242

四、胀缩补偿242

一、摩擦阻力243

2．管路系统阻力计算243

二、局部阻力244

三、气流横向流过管束时压头损失251

四、气流通过散料层时的压头损失251

五、气流通过燃料层时的压头损失253

六、气流通过蓄热室格子砖的阻力系数254

七、有色冶金供风排气系统中某些装置的压头损失（粗略值）254

八、气流输送粉尘管道阻力255

3．管道及烟道断面尺寸确定256

一、计算公式及经济流速范围256

三、常用砖砌烟道截面规格258

二、常用管道直径258

四、烟气在烟道内降温及吸气量的经验数据260

4．烟囱计算261

一、内径261

二、高度261

三、按环境卫生条件验算高度262

四、常用烟囱尺寸262

5．引射排烟装置（喷射器）计算265

一、基本计算公式265

二、已知引射气体压力计算引射器的实例267

三、按引射的要求确定引射气体的压力及引射器尺寸269

一、选用风机的基本知识271

6．风机的选择及计算271

四、其他情况计算271

二、通风机选用及功率计算274

三、若干国产风机规格表275

1．一般通风换气离心通风机（9—27—101、9—27—001）276

2．工业炉离心通风机（8—23—11,5—32—11）279

3．高温风机（FW—9—27—11,W9—35一11）280

4．气体循环高温风机（W9—55—11）280

5．离心鼓风机（附页）280

6．定容式鼓风机281

7．叶式鼓风机285

［附一］〔1＋βt］及［1/1＋βt］值查对表286

［附二］？值查对表287

本章参考文献目录288

第六章 传热计算289

1．稳定态传导传热计算289

一、平壁导热289

二、圆筒壁导热289

三、中间温度计算290

2．对流传热及对流给热系数290

一、对流传热量290

二、气体或液体沿直管道在紊流下的强制对流给热系数291

三、横向流过单管293

四、气体横向垂直流过管束293

六、气体与表面平行强制对流295

七、气体强制流过块料层及填料层295

五、气体沿表面之自然对流给热295

［附］散料层内物料总表面积296

八、水沸腾及蒸汽冷凝时的放热297

九、几种具体情况下的简化公式297

十、各种不同情况下对流给热系数的大致范围298

3．封闭体系内两表面间辐射热交换299

一、两个任意表面组成封闭体系时的辐射传热量299

二、两个彼此平行的很接近的表面组成封闭体系时辐射传热量299

三、一个表面包围另一表面时的辐射传热量299

四、有隔板存在时两平行表面间的辐射热交换299

五、通过孔口的辐射299

六、两表面间（封闭体系内）辐射角度系数300

七、各种物料的黑度302

4．气体或火焰与固体表面间的辐射热交换307

一、气体与通道表面间辐射传热量307

二、火焰炉炉膛中物料得到的辐射热308

三、气体的黑度309

四、火焰的黑度313

五、（？）查对表314

5．炉内综合传热316

一、火焰炉内物料受热量及总给热系数316

二、隔焰炉及换热器内通过壁的传热及综合传热系数317

一、炉气平均温度319

二、物料平均温度（表面）319

6．传热计算中的平均温度319

三、物料内部平均温度（不稳定热态计算中确定金属物理参数用）320

7．金属加热计算320

一、金属加热计算中的符号及意义320

二、炉温不变时薄材加热计算321

三、炉温不变时厚材加热计算322

四、通过金属表面热流不变时厚材加热计算328

五、金属表面温度不变时加热计算329

六、厚材加热的简化计算330

七、推荐的有色金属及合金加热温度及加热时间331

一、纯熔化时间计算333

二、过热时间计算333

8．物料熔化时间计算333

本章参考文献目录334

第七章 炉子热平衡计算337

1．有色冶金炉中常见物理—化学反应热效应337

一、硫化物氧化及离解热337

二、氢氧化物及盐类分解吸热及气体产物量338

三、氧化物还原反应吸热339

四、炉渣成份生成热339

2．通过炉壁热散失340

一、一般计算公式340

二、通过炉墙、炉顶及架空炉底散热的近似值342

三、通过炉墙单位面积散热计算图（粗略估算用）343

四、高温真空炉内通过多层隔热屏向周围的辐射热损失343

一、辐射热损失344

3．通过炉墙孔口热损失344

二、炉门及孔口漏气热损失346

三、通过炉墙漏气量经验数据347

4．通过实炉底热损失348

一、分析一近似计算法348

二、经验计算法349

5．水冷及汽化冷却部件热损失349

一、表面无绝热层的水冷部件耗热349

二、加热炉内水管耗热经验公式349

三、按实测耗水量计算350

四、经验数据350

6．炉子砖砌体及附件蓄热损失（对周期作业炉）351

一、一般计算公式351

一、空气冷却的引线或电极热损失352

二、近似计算法352

7．伸出炉外的导体（如电阻引线、炉管等）散热352

二、伸出炉外的工件、炉管等的导热损失353

8．燃料燃烧不完全的热损失353

一、化学性不完全燃烧353

二、机械性完全燃烧354

9．几种典型炉子热平衡举例及单位产品热消耗标准354

一、沸腾焙烧炉热平衡354

二、鼓风炉熔炼热平衡及燃料消耗355

铜硫化物半自热熔炼及密闭鼓风炉热平衡355

氧化镍烧结块或团矿还原熔炼356

鼓风炉熔炼燃料消耗量357

铅烧结块还原熔炼热平衡357

三、反射炉熔炼热平衡及单位燃料消耗358

四、回转窑热平衡360

铝矾土烧结回转窑热平衡360

氢氧化铝煅烧回转窑热平衡360

五、电炉熔炼热平衡及电力单耗361

铜镍矿热炉热平衡361

电炉熔炼电力单耗361

六、有色金属及合金熔化炉热消耗及热效率362

有色金属及合金熔化热消耗362

熔铝煤气反射炉热平衡362

七、连续加热炉燃料消耗363

感应电炉熔化金属单位电能消耗363

八、几种炉子的热效率364

本章参考文献目录365

第八章 废热利用装置设计计算367

1．换热器367

一、换热器型式及材质的选择367

二、换热器的通用计算方法368

三、针状管换热器373

四、平滑钢管换热器计算特点385

五、辐射换热器计算特点387

六、陶质换热器的计算参数388

七、各种换热器的技术参数388

一、计算方法391

2．蓄热室主要尺寸的计算391

二、蓄热室技术参数395

3．余热锅炉热工计算395

一、确定蒸发量395

二、受热面积计算396

三、余热锅炉技术指标398

4．汽化冷却402

一、汽化冷却的热计算402

二、汽化冷却循环系统及装置的选择与布置403

三、汽化冷却自然循环的动力计算406

四、有关汽化冷却计算的参数及技术指标411

本章参考文献目录413

第九章 有色冶金工业常用燃烧炉计算415

1．散料干燥装置计算415

一、干燥过程基本计算415

二、回转干燥筒的计算420

三、有关回转干燥筒的结构参数及工作指标421

四、直管气流干燥器计算424

五、有关气流干燥的实践数据428

六、沸肽干燥的若干数据429

2．沸腾炉设计计算430

一、沸腾炉选型430

二、最低沸腾速度、带出速度及操作气流速度430

三、关于沸腾炉生产率434

五、炉子高度437

四、炉子横截面积的确定437

六、分布板设计439

七、有关沸腾炉的实践数据441

3．回转窑热工设计441

一、关于窑型441

二、回转窑的生产率442

三、窑体直径计算445

四、运转参数的确定446

五、窑体长度计算447

六、回转窑热工设计步骤449

七、关于回转窑的实践数据449

一、关于极限鼓风量451

4．鼓风炉设计问题451

二、鼓风炉的单位生产率452

三、关于炉型453

四、炉子主要尺寸的确定454

五、风口设计456

六、鼓风压力457

七、鼓风炉设计计算步骤458

八、鼓风炉的实践数据459

5．反射炉设计计算465

一、反射炉尺寸的经验计算法465

二、反射炉尺寸理论计算法的基本公式465

三、反射炉设计计算的步骤467

四、国内外几种反射炉的结构参数和工作指标471

二、炉膛主要尺寸的经验计算法473

一、加热炉设计的一般步骤473

6．连续加热炉的设计计算473

三、炉膛主要尺寸的理论计算法475

四、连续加热炉的技术性能479

7．熔炼铝合金的火焰反射炉设计计算482

一、炉型结构设计482

二、熔炼时间的确定484

三、熔铝火焰反射炉主要尺寸的确定484

四、熔铝火焰反射炉的技术指标487

本章参考文献目录488

第十章 有色冶金工业常用电炉计算491

1．电热体491

一、电热体计算491

二、电热体的容许表面负荷498

三、电热体的主要性能506

四、电热体的规格和技术数据511

2．有铁芯感应熔炼炉设计计算524

一、炉子的容量524

二、确定炉子的功率526

三、炉型选择528

四、导磁体计算528

五、感应器计算530

六、熔沟计算531

七、炉子功率因数的验算533

八、铁铜重量比的验算535

九、炉子电效率的验算535

十一、补偿电容器的计算536

十、炉子热效率的验算536

十二、炉子冷却计算537

〔附〕有铁芯感应熔炼炉技术数据表539

3．无铁芯感应熔炼炉计算540

一、电源最低频率的选择计算540

二、坩埚尺寸的确定540

三、感应圈尺寸的确定541

四、炉子有效功率及炉体热损耗功率的计算541

五、感应线圈匝数及截面积的确定542

六、炉子电气参数以及补偿电容器的计算547

七、导磁体的计算548

八、水冷计算549

〔附〕无铁芯感应熔炼炉技术参数表550

本章参考文献目录551

附录553

一、汉语拼音字母表553

二、希腊字母及读法553

三、国家标准及部（局）标准代号554

四、国外部份标准代号554

五、常见化学元素原子量表555

六、耐火锥号与温度对照表556

七、筛孔规格557

八、国内主要地区气象资料560

九、炉子烘烤制度561

十、关于水的硬度及工业炉冷却用水的允许硬度563