《机动水稻插秧机 原理与设计》求取 ⇩

第一章机动水稻插秧机的基本结构和发展近况1

第一节机动水稻插秧机的基本结构1

一、机动插秧机的技术要求1

二、机动插秧机的基本结构2

第二节 机动插秧机的发展近况4

第二章机动水稻插秧机秧爪运动轨迹及导向机构的设计8

第一节 取秧器（秧爪或秧夹）的运动轨迹8

第二节秧爪运动轨迹和导向机构的几种类型9

一、《东风——2型》机动插秧机的秧爪运动轨迹及导向机构9

二、鄂—1.8型机动大小苗两用插秧机的秧爪运动轨迹及导向机构13

三、沪东风一1.7型机动插秧机的秧爪运动轨迹及导向机构18

四、湘—71型机动大小苗两用插秧机的秧爪运动轨迹及导向机构20

第三节秧爪排运动机构的设计26

一、秧爪排数的选择26

二、秧爪尖轨迹范围的确定28

三、秧爪长度的确定29

四、分插轮半径或摇臂半径29

五、秧爪轴运动机构的设计32

第四节几种类型秧爪导向机构的几何设计35

一、东风—2型机导向机构的几何设计35

二、鄂—18型机导向机构的几何设计36

三、沪东风—1.7型机导向机构的几何设计36

四、湘—71型机导向机构的几何设计39

第五节秧爪导向机构的类型设计问题41

一、低副平面轨迹机构的类型43

二、高副平面轨迹机构的类型50

三、类型组合结构54

第三章送秧机构的构造和设计55

第一节纵向送秧机构的类型及工作原理55

一、自重加压秧板式55

二、重点送秧式（或称组合式）56

三、棘轮输送带式56

四、逐稿式（或称琴鍵式）整体间歇送秧器57

五、齿条推板式60

第二节横向送秧机构的类型及工作原理61

一、棘齿齿条式61

二、滾齿式横向移箱器63

三、插齿式横向移箱器64

四、圆柱凸轮移箱器65

第三节横向送秧机构的设计67

一、秧箱横向移动一次距离的确定67

二、秧箱横向移动总行程和移动次数的确定67

三、圆柱螺旋槽凸轮的设计67

四、棘轮和棘爪的设计71

第四节纵向送秧机构设计的一些问题73

一、纵向送秧行程的确定73

二、送秧轨道板设计的一些问题73

三、送秧器74

四、各机构运动时间配置问题75

第五节秧箱、阻秧毛刷、秧帘和秧门75

一、秧箱75

二、阻秧毛刷77

三、秧帘78

四、秧门78

第四章机动插秧机传动方案的制定和有关计算79

第一节 对传动方案设计的要求和任务79

第二节 插秧速度的确定80

第三节 地轮转速及生产效率的计算81

第四节传动方案的制定82

一、总传速比的初步计算和传动形式的选择82

二、传动方案的制定83

第五节有关传动方案的一些计算85

一、皮带传动的有关验算85

二 传速比、转速、速度和生产效率的计算86

三、作用在链条上的拉力计算88

四、机械效率的计算89

五、驱动力矩和切线牵引力90

第六节地轮动力性能的验算91

一、地轮工作时的受力分析91

二、地轮可以正常工作的条件92

三、运输时载重量的计算93

附：国内一些机动插秧机传动方案示意图94

第五章机动水稻插秧机的总体配置105

第一节配置原则105

一、适应性方面105

二、可靠性方面105

三、经济性方面105

第二节总体平衡105

一、重心水平投影位置的测定106

二、插秧机的纵向稳定性与横向稳定性107

三、地轮不产生滑转的条件107

四、秧船有足够承载能力的条件109

第三节部件设计110

一、地轮110

二、秧船112

三、转向装置114

第四节全机配置115

一、结构革新115

二、作图步骤118

第六章机动水稻插秧机的综合利用121

第一节设计要求121

一、综合利用的项目121

二、应该注意的问题122

第二节基本结构122

一、水稻点播122

二、水稻脱粒127

三、运输130

结束语131