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前言1

第一章坯料展开图的作法1

第一节基本几何作图法1

一、直线、垂线、直角线的作法1

目 录1

二、等分线段法2

三、平行线的作法3

四、角及角的等分作法3

五、圆弧及等分圆弧的作法4

六、点、线、弧间的连接5

八、几何图形6

七、倾斜线6

九、圆及椭圆8

十、圆弧的伸直10

十一、抛物线11

十二、渐开线11

十三、螺旋线11

第二节等径圆管制件展开图画法12

一、圆周长及圆管展开图画法12

二、两节圆管接头13

三、任意角度的三节弯头15

第三节圆管三通管展开图作法16

一、等径圆管三通管展开法16

四、四节90°弯头16

二、异径圆管三通管展开法19

第四节多面体制件展开图的作法24

一、矩形方盒24

二、正方形大小头24

三、矩形管两节90°弯头24

四、方管两节90°弯头25

五、方漏斗26

六、凸五角星26

第五节圆锥体制件展开图画法28

一、正、斜圆锥及圆锥管28

三、圆管渐缩多通管31

二、正圆锥管直交圆管31

四、方管直交斜锥管33

五、圆管平交正圆锥管34

六、圆管偏心直交正圆锥35

七、矩形管偏心平穿正圆锥管36

八、圆锥——圆管两节90’弯头37

九、圆锥管三节任意角度弯头37

第六节方圆过渡管件展开图的作法40

一、圆顶方底管的展开图40

二、圆顶矩形底连接管41

三、圆顶圆角方底连接管42

五、上方下圆两节弯头43

四、方顶圆底连接管43

设计（CAD）48

第一节概述48

一、计算机辅助设计的概念48

第二章坯料展开图的计算机辅助48

二、计算机辅助制造的概念49

第二节计算机辅助设计系统的基本组成49

一、CAD的硬件系统49

二、CAD软件系统50

第三节图形的表示与生成52

一、曲线的描述与生成53

二、圆弧的表示与生成53

CAD之间的连接55

第四节Auto CAD简介55

第五节高级语言FORTRAN与Auto55

一、如何实现高级语言FORTRAN与56

Auto CAD之间的连接56

二、FA参数化绘图58

三、FA的一般使用过程60

第六节计算机展开CAD程序实例60

一、等径圆管制件CAD程序61

二、等径圆管三通管CAD程序61

三、异径圆管三通管CAD程序61

五、圆锥体制件CAD程序62

四、多面体制件CAD程序62

第三章下料方法85

第一节剪切下料85

一、剪切机下料85

二、滚剪机下料89

第二节铣切下料91

一、铣切程序91

二、手动操作的工艺及设备93

第三节冲切下料96

一、基本原理96

特点98

二、单工序落料模的典型结构和98

三、冲切设备99

第四节氧气自动切割103

一、气割的原理和条件103

二、气割操作方式105

三、等离子切割106

第五节激光自动切割107

一、工作原理107

二、激光切割109

三、安全保护111

二、弯制封闭的角形件112

一、角形件的弯曲112

三、弯制圆筒112

第一节弯曲112

第四章手工成形112

四、弯制锥形工件113

第二节放边114

一、捶放方法114

二、放边零件展开尺寸的计算114

第三节收边115

一、收边方法115

二、收边零件的展开计算116

第四节拔缘116

二、胎型拔缘的操作过程117

一、自由拔缘的操作过程117

第五节拱曲118

一、冷拱曲118

二、热拱曲120

第六节卷边120

一、卷边零件展开尺寸的计算120

二、卷边操作过程121

三、应用实例121

第七节咬缝123

一、咬缝的结构形式123

二、咬缝操作123

一、矫正的要领128

二、矫正的方法128

第八节矫正128

第五章工模具成形134

第一节弯曲134

一、弯曲的基本原理及弯曲过程134

二、弯曲件的展开方法136

三、折弯设备141

四、弯曲模具150

五、冲压弯曲153

六、卷弯162

第二节拉延171

一、拉延的基本原理及变形过程分析171

二、拉延工艺173

三、拉延模具187

四、压力机的选择及拉延模具的193

安装193

五、其他方法拉延194

第三节局部成形和翻边198

一、局部成形198

二、翻边199

第四节缩口、缩颈、扩口和胀形206

一、缩口206

二、缩颈210

三、扩口211

四、胀形212

一、橡皮成形216

第五节成形216

二、液压成形217

三、低熔点塑性物质成形219

第六节拉弯成形219

一、拉弯设备220

二、拉弯工艺221

三、拉弯成形模具装置222

第七节旋压成形223

一、基本原理223

二、旋压工具及模具224

三、旋压设备226

四、旋压操作方法227

五、实例228

第八节落料与冲孔230

一、工艺分析230

二、凸模和凹模间隙、刃口尺寸及232

公差232

三、落料和冲孔力236

四、落料与冲孔模238

第九节校平245

第六章连接方法247

第一节焊接247

一、手工电弧焊247

三、激光焊249

二、气体保护电弧焊249

四、气焊250

五、接触焊252

六、锻焊253

七、钎焊254

八、减小焊接变形和应力的措施255

第二节铆接257

一、铆接257

三、铆钉直径、长度、孔径的确定260

四、铆接的方法261

一、螺纹连接形式263

第三节螺纹连接263

五、铆接的优点及其局限性263

二、螺栓连接264

第四节金属粘接265

一、工作原理265

二、粘结剂265

三、接头设计267

四、表面准备269

五、粘结剂的调配269

六、粘结剂的涂敷和固化270

七、粘接的优点和缺点270

八、安全实践271

参考文献271

二、铆接的形式559