《美国石油学会标准 钢制焊接油罐 API-650 第5版 1973.7（包括1973年10月第一次增补）》求取 ⇩

1．范围1

1.1概述1

1.2 守则1

2．材料1

2.1钢板1

2.2 薄板2

2.3 焊条2

2.4 结构型钢2

2.5 铸件2

2.6 管子2

2.7 法兰3

2.8 螺栓3

3．设计3

3.1连接设计3

3.1.1 定义3

3.1.2 焊缝尺寸3

3.1.3 焊接限制3

3.1.4 焊缝符号3

3.1.5 典型焊缝连结4

3.2罐底设计4

3.2.1 钢板尺寸4

3.2.2 构造方法4

3.2.3 罐壳和罐底的连结5

3.3罐壳设计5

3.3.1 工作应力5

3.3.2 载荷5

3.3.3 壳板的尺寸和厚度5

3.3.4 罐壳钢板的排列6

3.3.5 立缝6

3.3.6 环焊缝6

3.3.7 罐壳开孔6

3.3.8 齐平型清扫孔7

3.3.9 用螺栓紧固的扉板8

3.4敞顶储罐抗风梁设计9

3.4.1 概述9

3.4.2 所需截面模数9

3.4.3 加强环型式9

3.4.4 加强环的限制10

3.4.5 兼作走台的加强环10

3.4.6 穿过加强环的扶梯孔10

3.4.7 加强环的支承10

3.4.8 焊接要求10

3.5罐顶设计10

3.5.1 定义10

3.5.2 概述10

3.5.3 许用应力11

3.5.4 有支承锥形罐顶12

3.5.5 自支承锥形罐顶13

3.5.6 自支承圆拱形和伞形罐顶13

3.5.7 自支承罐顶的罐壳上缘角钢附件13

3.6储罐连接件和附属件13

3.6.1 概述13

3.6.2 罐壳人孔14

3.6.3 罐壳接管14

3.6.4 齐平型清扫孔14

3.6.5 齐平型螺栓固紧扉板14

3.6.6 高起型清扫孔螺栓固紧扉板30

3.6.7 罐顶人孔30

3.6.8 罐顶接管30

3.6.9 排液槽30

3.6.10 吊缆支架30

3.6.11 螺纹连接件30

3.6.12 平台、走台和扶梯30

4．制造36

4.1概述36

4.1.1 工艺36

4.1.2 板边加工36

4.1.3 壳板成型36

4.1.4 标记36

4.1.5 装运36

4.2 车间检验36

5．安装37

5.1概述37

5.2焊接细节37

5.2.1 概述37

5.2.2 罐底38

5.2.3 罐壳38

5.2.4 罐顶38

5.3检查、试验和修理38

5.3.1 焊缝检查38

5.3.2 罐底试验38

5.3.3 补强板试验39

5.3.4 罐壳试验39

5.3.5 罐顶试验39

5.3.6 修理39

5.3.7 清理39

5.3.8 检查39

5.3.9 验收40

5.3.10 真空试验40

6．壳体焊缝检验方法40

6.1射线探伤法40

6.1.1 应用40

6.1.2 检验的准备40

6.1.3 射线探伤的数量和位置40

6.1.4 底片41

6.1.5 程序41

6.1.6 透度计41

6.1.7 底片定位42

6.1.8 底片缺陷42

6.1.9 标志和参考标记42

6.1.10 射线照片的提交42

6.1.11 射线探伤标准42

6.1.12 焊缝缺陷的限定范围44

6.1.13 缺陷焊缝的修理47

6.1.14 射线探伤记录47

6.2解剖方法47

6.2.1 应用47

6.2.2 切取试样47

6.2.3 试样数目和部位47

6.2.4 切取试样的尺寸48

6.2.5 切取试样的准备48

6.2.6 切取试样的检查48

6.2.7 焊缝缺陷的修理48

6.2.8 开口的封闭48

6.2.9 切样标记49

7．焊接工艺和焊工考核49

7.1概述49

7.1.1 定义49

7.2 焊接方法的评定50

7.3 焊工考核50

8．标记（略）50

附录A参考与典型设计数据51

附录B对API立式圆筒形储罐基础建造的推荐实用条例56

附录C浮顶58

附录D储罐壳体另一设计基准61

附录EAPI标记的使用（略）73

附录F低压储罐设计73

附录G储罐壳体高应力设计75

附录H加盖浮顶82

附录J车间组装储罐84

附录K罐壳厚度的另一计算法87

附录L储罐数据说明表（略）94

附图焊接符号（API 650-70）94