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第一章 腐蚀概论1

第一节 金属腐蚀的分类及其破坏形式1

一、金属腐蚀分类1

二、腐蚀分类2

第二节 电化学腐蚀的基本原理2

一、与腐蚀有关的金属及电解质溶液的基本特征2

二、双电层和电极电位4

三、电化学腐蚀过程9

四、极化作用和去极化作用10

第三节 腐蚀因素的调查15

一、土壤15

二、水18

三、大气20

四、未处理的天然气21

七、大气中杂散电流23

六、微生物23

五、未经处理的原油(以下简称原油)23

八、化工介质26

第四节 防腐蚀方法与方案评选28

一、防腐措施的依据(电化学腐蚀)28

二、防腐蚀方法28

三、各种防腐蚀方法的评选(经济评价)29

第二章 耐蚀材料选择与结构设计33

第一节 材料选择33

一、正确选择耐蚀材料33

二、常用钢材的主要性能34

三、石油地面工程常用主要钢材与合金43

四、耐大气腐蚀的低合金钢43

五、碳钢和铸铁在化工介质中的耐蚀性43

六、非金属材料72

三、管卡90

二、管道设计90

第二节 合理设计金属结构90

一、一般原则90

四、储罐和容器91

第三节 玻璃钢91

一、玻璃钢的增强材料92

二、玻璃纤维的表面处理97

三、玻璃钢的基本材料---合成树脂99

四、玻璃钢的耐腐蚀性122

五、玻璃钢内衬设备128

第三章 腐蚀介质处理与缓蚀剂的应用136

第一节 介质处理136

一、脱除水中的氧136

二、脱除水中的硫化氢137

三、杀菌137

四、天然气的净化处理139

一、缓蚀剂分类140

第二节 缓蚀剂的应用140

二、影响缓蚀作用的因素141

三、缓蚀剂在石油工业中的应用142

四、缓蚀剂在冶金和机械工业中的应用144

第四章 控制硫化氢、二氧化碳腐蚀的措施145

一、阳极铁溶解导致的均匀腐蚀或局部腐蚀145

二、氢原子导致的开裂145

第一节 腐蚀类型及破坏特点146

第二节 控制均匀腐蚀或局部腐蚀的措施146

第三节 控制ssc的措施146

一、控制环境因素146

二、选用抗SSC材料147

三、选用抗ssC阀件、仪表147

一、控制环境因素148

二、改善管线钢和容器的抗HIC性能148

第四节 控制HIC的措施148

第五章 覆盖层防护149

第一节 涂料覆盖层149

一、涂料的分类、命名和对防腐蚀的要求149

二、涂料覆盖层设计的一般原则154

第二节 管道外覆盖层156

一、石油沥青覆盖层156

二、煤焦油瓷漆覆盖层159

三、聚乙烯覆盖层163

四、胶粘带覆盖层170

五、溶结环氧粉末173

六、环氧煤沥青防腐覆盖层176

七、环氧粉末、聚乙烯复合覆盖层179

一、水泥砂浆覆盖层180

第三节 管道内壁覆盖层180

二、管道内壁熔结环氧粉末覆盖层183

三、管道内壁环氧煤沥青覆盖层184

四、管道内壁H87覆盖层185

五、管道内壁有机涂层施工工艺186

第四节 钢质容器等的覆盖层190

一、内覆盖层190

二、金属容器和构筑物的外壁覆盖层195

第五节 特种涂料205

一、E61一A型特种耐高温涂料205

二、其他特种涂料207

第六节 表面处理208

一、金属的表现处理208

二、非金属的表面处理218

一、阴极保护系统的类型221

二、阴极保护系统的选择原则221

第一节 长输管道阴极保护221

第六章 电法保护221

三、阴极保护系统设计的主要目的222

四、设计应收集的资料222

五、阴极保护标准与最大保护电位222

六、外加电流阴极保护系统的设计223

七、牺牲阳极阴极保护的设计223

二、系统的选择238

一、设计基本原则238

第二节 容器阴极保护238

三、阳极的安装239

四、参比电极的装设239

五、监测和记录240

六、安全241

第三节 区域性阴极保护与油井套管阴极保护设计241

一、区域性阴极保护的特点241

三、保护电流所需量的确定242

二、适应油田区域性阴极保护的设计措施242

四、阴极保护系统的设计245

第四节 城市地下金属构筑物的阴极保护248

一、城市地下金属构筑物的特点248

二、认真作好现况调查248

三、保护方式选择248

四、工艺计算248

五、牺牲阳极的施工251

第五节 直流杂散电流影响的防护措施251

一、杂散电流的防护251

二、排流保护的设计254

三、排流效果的评定261

四、杂散电流的勘测263

第六节 交流杂散电流影响的防护措施265

一、交流杂散电流对钢质管道影响的防护设计266

二、安全防护措施268

一、主要设备270

第七节 阴极保护常用的主要设备材料270

二、主要阳极材料271

三、长效参比电极277

四、阴极保护工程中电缆焊接的铝热焊剂及模具277

第七章 工业建筑防腐蚀278

第一节 腐蚀性分级与总平面布置278

一、腐蚀性分级278

二、总平面及建筑布置282

第二节 结构283

一、混凝土结构283

二、钢结构284

三、砌体结构285

四、木结构285

六、基础286

五、地基286

七、桩基础287

第三节 建筑防护287

一、地面287

二、设备基础291

三、地沟和地坑291

四、构件的表面防护292

五、门窗293

六、屋面293

第四节 构筑物294

一、储槽、污水处理池294

二、室外管架295

三、排气筒295

三、耐腐蚀块材297

二、水泥砂浆和混凝土297

四、木材297

一、一般规定297

第五节 材料297

五、金属298

六、塑料298

七、沥青类材料298

八、水玻璃类材料298

九、树脂类材料299

十、防腐蚀涂料299

十一、几种材料的配合比300

第八章 化工装置的防腐蚀306

第一节 橡胶衬里306

一、概述306

二、橡胶的性能307

三、橡胶板的配方、规格和选用309

四、对衬橡胶设备及橡胶的要求313

五、橡胶衬里的施工方法315

第二节 砖板衬里330

一、设备的结构与表面处理331

二、衬里层的结构选择332

三、砖板材料346

四、胶合剂与衬里施工349

第三节 衬铅和搪铅设备354

一、对衬铅、搪铅设备的要求355

二、铅焊的施工355

三、衬铅的施工357

四、搪铅的施工359

第九章 设备管道保温366

第一节 保温设计范围和基本原则366

一、保温设计范围366

二、保温设计的基本原则366

三、设备和管道涂油漆的原则366

一、保温层厚度计算原则367

二、保温层厚度计算方法367

第二节 保温层厚度的确定367

第三节 保温结构375

一、保温结构的基本要求375

二、保温结构形式375

第四节 保温设备和管道的防腐与涂色385

一、防腐385

二、涂色385

第五节 保温材料386

一、保温层材料的选择386

二、保温层材料的性能386

三、保护层品种的特性388

四、辅助材料390

第六节 设计选用参考表392

第七节 保温层施工技术要求及质量检测441

一、一般施工技术要求441

四、填充法保温施工要求442

二、捆扎法施工要求442

三、粘结法保温施工要求442

五、缠绕法保温施工要求443

六、喷涂法保温施工要求443

七、质量检测443

第八节 保温层施工444

一、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层的施工445

二、密封及防水涂料453

三、金属保护层455

四、毡布保护层456

五、膨胀伸缩缝456

第十章 设备管道保冷458

第一节 保冷范围与计算458

一、范围458

二、计算458

二、保冷结构的组成495

第二节 保冷结构495

一、保冷结构的基本要求495

三、几种保冷结构497

四、保冷结构图497

第三节 保冷材料的选用与耗用量计算511

一、保冷材料的选用511

二、保冷材料耗用量计算表511

第四节 保冷结构施工技术要求及质量检测520

一、一般施工技术要求520

二、质量检测*520+++第五节 保冷工程的施工520

一、一般要求520

二、保冷工程的几种施工方法520

三、保护层522

第十一章 设计与施工管理525

第一节 设计管理525

一、本专业职责范围和各设计阶段的任务及与其他专业的分工525

二、防腐、保温保冷专业在各设计阶段的工序管理526

三、防腐、保温保冷专业设计文件校审细则529

四、防腐、保温保冷专业与其他专业在各设计阶段的资料交接532

五、防腐、保温保冷专业应遵循的标准、规范和技术规定533

六、防腐、保温保冷专业设计文件的内容及深度534

第二节 施工管理536

一、项目管理的内容与形式536

二、项目经理与项目管理组织537

三、项目承包与项目管理的实施542

四、技术管理的任务与要求546

五、工地技术管理内容和岗位责任548

六、施工工艺(技术措施)的编制550

七、施工过程中工地必须贯彻执行的技术管理制度552

八、竣工验收阶段工地技术管理555

九、工程质量管理557

参考文献及资料570