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第一章 机械制图新标准识读1

第一节 基本规则1

一、图纸幅面及格式1

二、比例3

三、字体4

四、图线6

第二节 图样画法及其它8

一、视图8

二、剖视图11

三、剖面图14

四、简化画法和其它规定画法14

第三节 尺寸注法18

一、基本规则18

二、尺寸注法18

第四节 尺寸公差与配合注法21

一、在零件图中的注法21

二、在装配图中的注法23

第五节 标准件及常用件的画法和注法24

一、螺纹及螺纹紧固件画法24

二、齿轮画法28

三、花键画法30

四、弹簧画法32

第六节 表面粗糙度及其注法34

一、表面粗糙度代(符)号34

二、表面粗糙度在图样中的标注方法37

三、表面粗糙度代号与表面光洁度代号的比较39

第二章 公差42

第一节 公差与配合42

一、常用术语及其定义42

二、标准公差带和基本偏差46

三、公差带代号和极限偏差的确定51

四、配合与配合种类52

五、基孔制和基轴制54

六、公差与配合新旧国标对照56

第二节 形状和位置公差61

一、零件的要素61

二、形位误差与形位公差62

三、形位公差的公差带64

四、形位公差的项目及符号64

五、形位公差的代号及其标注67

六、形位公差代号标注的识读举例84

第三节 表面粗糙度86

一、基本概念86

二、表面粗糙度的常用术语及定义88

三、评定表面粗糙度的参数及其数值90

四、表面粗糙度符号的基本规定93

第三章 机械传动基础94

第一节 带传动94

一、三角带传动95

二、带传动的张紧方法99

第二节 齿轮传动100

一、齿轮传动的特点100

二、渐开线齿形102

三、直齿圆柱齿轮传动103

四、渐开线齿轮啮合的特点108

五、内齿轮传动112

六、斜齿圆柱齿轮传动113

七、直齿圆锥齿轮传动116

八、圆弧齿轮传动简介117

九、齿轮传动的失效形式121

十、轮系及其计算124

第三节 联轴器与离合器130

一、联轴器130

二、离合器136

第四节 轴承138

一、滑动轴承138

二、滚动轴承143

第五节 联接148

一、螺纹联接149

二、键及花键联接153

三、过盈联接160

第四章 液压传动基础162

第一节 液压传动的工作原理及特点162

一、液压传动的工作原理162

二、液压传动系统的组成163

三、液压系统图及图形符号165

四、液压传动的特点167

第二节 液压缸169

一、液压缸的基本结构169

二、液压缸的分类169

三、液压缸力的传递方式177

四、液压缸主要参数的计算177

五、液压缸的密封装置180

六、液压缸的缓冲装置180

七、液压缸的排气装置181

八、液压缸的防尘装置182

第三节 液压泵与液压马达183

一、叶片泵与叶片马达186

二、齿轮泵与齿轮马达189

三、柱塞泵与柱塞马达193

第四节 控制阀207

一、方向控制阀209

二、压力控制阀225

三、流量控制阀237

第五节 辅助元件247

一、滤油器247

二、蓄能器250

三、密封件252

四、油箱及冷却器258

五、油管及管接头260

第六节 液压基本回路264

一、概述264

二、方向控制回路267

三、压力控制回路271

四、速度控制回路279

第五章 机械润滑283

第一节 机械润滑的基本知识283

一、摩擦现象及其分类283

二、磨损过程与磨损形式286

三、液体润滑290

四、润滑材料292

五、润滑方式及润滑系统的基本装置308

第二节 煤矿机械的润滑314

一、轴承的润滑314

二、齿轮传动的润滑327

三、煤矿机械润滑的工作内容及注意事项333

四、润滑油的代用与混用338

第六章 金属工艺学340

第一节 金属材料的性质340

一、金属及合金的主要性能340

二、金属结晶与合金构造343

三、铁炭合金349

第二节 钢的热处理361

一、热处理过程中钢的组织转变361

二、钢的热处理分类及热处理工艺364

第三节 铸造372

一、砂型的制造372

二、铸铁的熔炼378

三、浇注、落砂和清理382

第四节 锻压382

一、金属的加热与锻造温度范围382

二、自由锻造的工具与设备385

三、自由锻造的基本工序388

第五节 焊接390

一、手工电弧焊391

二、气焊与气割401

三、常用金属材料的焊接411

第六节 金属切削加工基本知识413

一、切削运动和切削用量414

二、金属切削刀具416

三、切屑的形成及其种类421

四、切削力422

五、切削热与冷却润滑液423

六、金属切削机床的分类与编号424

第七节 车削429

一、普通车床429

二、车削工艺437

第八节 刨削440

一、刨削特点及创削工艺441

二、刨床442

第九节 钻削445

一、钻削工艺445

二、钻床451

第十节 铣削453

一、铣削过程的特点及分类453

二、铣刀及其应用456

三、铣床及铣床附件459

四、铣床上能完成的工作466

第十一节 磨削470

一、磨削特点470

二、砂轮472

三、磨削工艺及磨床476

第十二节 齿轮加工479

一、仿形法480

二、展成法481

第七章 材料力学484

第一节 概述484

一、材料力学的基本任务484

二、材料力学的基本假设485

三、材料力学的基本形式486

第二节 直杆的轴向拉伸与压缩487

一、内力与截面法488

二、正应力489

三、杆件变形成虎克定律491

四、机械性质492

五、许用应力与安全系数497

六、强度计算498

第三节 剪切与挤压501

一、剪切与挤压的强度条件503

二、剪切虎克定律506

三、强度计算506

第四节 扭转508

一、内力——扭矩、扭矩图509

二、圆轴扭转时横截面上的应力512

三、圆轴的扭转变形517

四、圆轴扭转时的强度与刚度条件518

第五节 直梁的弯曲522

一、梁的类型和载荷种类524

二、内力——剪力或弯矩526

三、剪力图与弯矩图528

四、梁纯弯曲时的正应力536

五、梁的强度计算543

六、提高梁抗弯强度的措施545

第六节 梁的变形548

一、梁的挠度与转角549

二、简单的超静定梁557

第七节 强度理论简介559

一、应力状态的概念559

二、简单拉伸时的应力状态561

三、二向应力状态的研究563

四、强度理论简介566

第八节 组合变形的强度计算569

一、拉伸(或压缩)与弯曲组合变形570

二、弯曲与扭转组合变形572

第九节 压杆稳定性576

一、确定临界力的欧拉公式577

二、欧拉公式的适用范围与临界应力的经验公式579

三、压杆的稳定条件582

四、提高压杆稳定性的措施585

参考文献587