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绪论1

第一章 汽轮机级的工作原理6

第一节 概述6

第二节 可压缩流体的基本方程10

第三节 蒸汽在喷嘴中的流动13

第四节 蒸汽在动叶栅中的能量转换24

第五节 级的轮周效率与速度比30

第六节 叶栅的几何参数与叶栅损失41

第七节 通流部分主要尺寸的确定及参数选择45

第八节 级内损失和级效率52

第九节 汽轮机级的热力计算示例64

第十节 长叶片级78

第二章 多级汽轮机88

第一节 多级汽轮机的工作特点88

第二节 汽轮机及其装置的效率92

第三节 多级汽轮机的轴向推力101

第四节 多级汽轮机的热力计算103

第三章 汽轮机的变工况122

第一节 喷嘴变工况122

第二节 级组压力与流量的关系129

第三节 工况变化时各级焓降的变化133

第四节 工况变化时动叶进口处的撞击损失及级内反动度的变化135

第五节 工况变化时汽轮机轴向推力的变化140

第六节 汽轮机的调节方式和调节级变工况142

第七节 凝汽式汽轮机工况图160

第八节 变工况下的热力核算162

第九节 蒸汽参数变化对汽轮机经济性和安全性的影响166

第四章 汽轮机的凝汽设备178

第一节 凝汽设备的组成及任务178

第二节 机组运行对凝汽器的要求178

第三节 凝汽器的热力特性184

第四节 抽气器189

第五节 多压凝汽器192

第五章 汽轮机主要零部件的结构及强度195

第一节 汽轮机的静止部分196

第二节 汽轮机的转动部分212

第三节 叶片的强度220

第四节 叶片的振动226

第五节 转子的临界转速245

第六节 机组的振动249

第七节 法兰螺拴的安装计算255

第六章 汽轮机调节263

第一节 汽轮机调节的基本概念263

第二节 典型调速系统介绍267

第三节 调速系统的转速感受机构270

第四节 调节系统的传动放大机构276

第五节 配汽机构292

第六节 汽轮机调节系统的静态特性297

第七节 调节系统静态特性试验和调整307

第八节 调节系统的动态特性311

第九节 汽轮机的保护系统及主要装置315

第十节 汽轮机的供油系统及主要设备324

第十—节 中间再热式汽轮机的调节330

第十二节 功频电液调节系统336

第十三节 数字电液调节345

第七章 供热式汽轮机349

第—节 背压式汽轮机350

第二节 一次调节抽汽式汽轮机351

第三节 二次调节抽汽式汽轮机359

第八章 汽轮机运行365

第一节 汽轮机的热应力365

第二节 汽轮机的热膨胀373

第三节 汽轮机的热变形378

第四节 汽轮机的寿命380

第五节 汽轮机的启动384

第六节 汽轮机停机394

第七节 汽轮机的几种典型事故397