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第一章金属熔体的热力学1

1 偏摩尔热力学量和总热力学量1

2 过剩热力学量2

3 标准态的选择4

4 不同标准态的活度和活度系数6

5 两种标准态之间的转换8

6 铁液中硫的活度9

7 铁碳熔体中碳的活度10

8 铁液中氧的活度11

9 铁铬熔体中铬的活度系数12

10 钢液中氧的活度13

11 应用古布斯-杜亥姆方程计算二元系溶液中组元活度系数14

12 利用文献数据计算化学反应的标准自由焓和平衡常数16

13 用规则溶液理论计算二元熔体的热力学性质17

14 用准规则溶液理论计算二元熔体的热力学性质19

15 用准化学模型计算二元熔体的热力学性质21

16 用相图计算合金的热力学性质23

17 利用组元的原子参数计算合金的生成热(米捷玛法)25

18 图解法计算相互作用参数26

19 利用已知的活度相互作用参数值和e？间的关系，估计相类似元素的相互作用参数27

20 根据活度系数ri估算自相互作用参数ε′i以及由εii估算p′i28

21 活度相互作用参数和温度的关系29

第二章冶金熔渣的热力学31

22 应用氧化物活度图计算氧在金属和渣中的分配31

23 应用活度图计算金属和渣间硅的分配31

24 利用完全离子溶液理论计算锰在金属和渣间的分配32

25 利用规则离子溶液理论计算元素在金属和渣中的分配33

26 作为凝聚电子相的炉渣中组元的活度34

27 酸性渣中组元的活度37

28 钢液用渣脱硫38

29 悬浮在钢液中的氧化物夹杂的平衡成分40

30 Mg0在渣中的溶解度41

31 体系的氧化性对钢液被合成渣精炼程度的影响42

32 用电脑计算渣的硫容量43

33 用电脑计算电渣重熔时渣钢间铬的分配48

34 炼钢过程的氧化脱磷计算57

第三章冶金过程的表面现象60

35 依据西施可夫斯基公式计算溶液表面特征60

36 依据理想溶液的茹霍维茨基等温式计算熔体的表面张力61

37 用实际溶液的茹霍维茨基方程计算合金表面张力62

38 根据波佩尔-巴夫洛夫方程计算合金的表面张力和组元的表面浓度64

39 熔体中各组元的吸附65

40 钢液表面张力的计算66

41 粘附功和内聚功，铺展系数68

42 硫由金属进入渣中的动力学特征69

第四章冶金过程动力学69

43 利用脱碳去除钢液中的氢71

44 铁液吸氮的限制环节72

45 硫在铁液中的扩散73

46 铁液中硫的氧化反应动力学特征74

47 钙在液态渣中的扩散76

48 用旋转圆盘法进行动力学特征的测量77

49 动力学特征值的测量误差78

第五章钢中的碳和氧，高合金钢的脱碳80

50 高铬熔体的脱碳反应80

51 Fe-C熔体和氧化渣的平衡81

52 考虑到CO和CO2同时生成的脱碳反应热力学82

53 电弧炉吹氧熔炼后二次沸腾时的碳脱氧84

54脱碳过程中炼钢熔池的脱氢问题85

56 氧在合金钢中的活度86

55 Fe-C-O系统的平衡86

第六章钢和渣中的气体88

57 气体在渣中的溶解度88

58 在大气条件下熔炼时，电弧炉渣层下金属中气体的含量88

59 利用渣中氧流和氢流的相互作用从钢液中脱除氢90

60 在电渣重熔时氢气泡的去除91

61 钢中夹杂物形成的热力学条件92

62 合金钢中的气体溶解度93

63 氮在铁中的溶解热和溶解度的温度函数式96

64 氮在铁液中溶解过程热力学函数的测量误差99

65 钢中气体溶解度计算值的误差101

66 碳氮化钛在钢液中存在的条件102

67 用氮和氮化物形成元素进行钢的微合金化105

第七章钢的脱氧107

68 根据钢中氧活度求钢的脱氧曲线107

69 液态铁、镍和钴氧化的条件108

70 金属和真空感应炉坩埚材料的相互作用110

第八章钢中的非金属夹杂物111

71 重力作用下非金属夹杂物的去除111

72 对流对非金属夹杂去除的影响112

73 金属液循环流动中夹杂物的行为113

74 非金属夹杂物在熔融金属中的长大114

75 非金属夹杂在表面活性物质浓度场中的运动115

76 液滴在熔融渣层中过渡时钢中非金属夹杂的去除116

77 钢中非金属夹杂的均质和非均质生核117

78 非金属夹杂物在两相区内生成的起始温度118

79 钢液中非金属夹杂物的分解120

第九章炉外精炼123

80 吹氩二氧混合气体时含铬钢水的脱碳123

81 硫在金属和熔渣间的分配127

82 钢包中吹氩脱除钢水中的气体128

83 气泡由钢水中析出的条件129

84 用硫化物生成剂处理金属时硫的去除129

85 硫从溶液排入气相的速度130

86 熔渣的脱氧能力133

87 用电脑计算金属和渣的平衡成分133

88 应用电脑计算金属和熔渣间变价元素的分配141

第十章真空冶炼的物理化学基础144

89 金属液在高真空下静置时气体在金属中的最低可能溶解度144

90 镍铬合金液与含硅耐火材料间的平衡145

91 脱氧合金在真空熔炼时的脱碳146

92 真空冶炼时炉衬对碳脱氧反应的影响149

93 真空冶炼钢中气体的最低浓度152

94 蒸发的控制环节153

95 杂质蒸发过程的动力学参数154

96 真空熔炼时组元的蒸发系数155

第十一章重熔过程中金属的精炼157

97 真空电弧重熔时，金属中溶解气体的去除157

98 等离子熔炼时要求的氩气纯度159

99 真空重熔下金属中易挥发组元应有的初始成分160

100 真空重熔时非金属夹杂物的排除161

第十二章一般钢锭和重熔钢锭的结晶及凝固163

101 重熔过程中，熔池液体深度和重熔速度间的关系163

102 钢锭完全凝固所需的时间164

103 重熔锭内各区组织的分布和重熔制度间的关系165

104 连铸金属时钢坯内允许的液相深度和允许的最大浇注速度166

附录：文献数据168

汉译人名录(第一字笔划为序)178

引用文献179

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