《建筑材料机械设计 1》求取 ⇩

绪论1

一、建筑材料生产过程中使用的主要机械设备1

二、建材机械的分类7

三、建材机械设计的一般要求7

四、建材机械的发展概况9

第一篇原材料加工机械11

引言11

一、粉碎的意义及分类11

二、粉碎比11

三、物料性质11

四、粉碎方法13

五、粉碎理论14

六、粉碎机械的类型及用途16

七、粉碎系统19

第一章 锤式破碎机21

第一节 锤式破碎机的工作原理、用途和类型21

第二节 锤式破碎机的构造21

第三节 锤式破碎机主要参数的确定26

一、基本结构参数26

二、主要工作参数的确定29

第二章 反击反破碎机33

第一节 反击式破碎机的工作原理、用途和类型33

一、工作原理和用途33

二、反击式破碎机的优缺点34

三、分类34

第二节 反击式破碎机的构造35

一、φ500×400单转子反击式破碎机35

二、φ1250×1250双转子反击式破碎机36

三、烘干反击式破碎机38

四、哈道帕克特（Hardopact）反击式破碎机39

五、反击式破碎机的主要零部件40

第三节 反击式破碎机主要参数的确定和零件强度计算43

一、基本结构参数43

二、主要工作参数的确定44

三、转子轴的强度计算44

四、轴承负荷的计算45

五、反击装置的自身所受重力、弹簧的预压力或液压力的确定45

第三章 球磨机47

第一节 球磨机的工作原理和类型47

一、球磨机的工作原理47

二、球磨机的分类48

第二节 球磨机中研磨体的运动分析49

三、球磨机的特点49

一、研磨体运动的基本方程式50

二、研磨体运动脱离点的轨迹51

三、研磨体运动降落点的轨迹51

四、最内层研磨体的半径52

五、研磨体在磨机筒体横断面的分布53

六、研磨体动态作用力的分析55

第三节 球磨机主要参数的确定62

一、球磨机的转速62

二、球磨机的功率65

三、球磨机的产量67

第四节 粉磨动力学69

一、粉磨动力学方程69

二、粉磨动力学的应用71

一、整体构造73

第五节 球磨机的构造73

二、回转部分76

三、支承装置94

四、传动系统97

第六节 球磨机主要零件的强度计算102

一、筒体102

二、中空轴105

三、端盖105

四、中空轴与端盖联接螺栓106

第四章 辊磨机110

第一节 辊磨机的用途和工作原理110

第二节 辊磨机的构造111

一、悬辊式辊磨机111

二、平盘式辊磨机113

四、其它型式的辊磨机115

三、环球式辊磨机115

第三节 辊磨机主要参数的确定117

一、钳角α117

二、磨辊直径D与物料粒径d的比例117

三、磨盘转速118

四、辊磨机的功率119

五、平盘辊磨机的产量122

第五章 自磨机、振动磨和喷射磨123

第一节 自磨机123

一、自磨机的工作原理和构造123

二、基本参数选择125

第二节 振动磨126

一、振动磨的工作原理和构造126

二、惯性式振动磨的基本参数128

一、管道式喷射磨131

第三节 喷射磨131

二、扁平式喷射磨132

三、对流喷射磨133

四、使用134

第六章 新型磨机135

第一节 多筒式球磨机135

一、多筒式球磨机的工作原理和用途135

二、多筒球磨机的构造135

三、多筒球磨机最佳工作转速的确定136

四、多筒球磨机的功率计算139

第二节 行星式磨机140

一、粉磨原理140

三、行星磨机的优缺点141

二、构造141

第三节 辊压机142

一、辊压机的工作原理142

二、辊压机的构造143

三、辊压机的应用143

四、辊压机的粉磨流程143

五、辊压机的优越性144

第四节 粉碎新技术145

一、热力粉碎法145

二、电水效应粉碎法146

第七章 流体分级设备147

第一节 空气选粉机147

一、通过式选粉机147

二、离心式选粉机148

三、旋风式选粉机154

四、喷射涡旋式选粉机157

五、O-SEPA选粉机158

第二节 水力分级设备160

一、弧形筛的结构及工作原理160

二、弧形筛的工艺参数162

第二篇 煅烧机械164

第八章 回转窑164

第一节 总体设计164

一、概述164

二、水泥生产方法简介165

三、主要参数和产量170

四、回转窑机械设计要点174

一、筒体强度设计176

第二节 筒体176

二、筒体环向应力计算178

三、筒体径向变形的原因及其控制措施186

第三节 轮带190

一、概述190

二、弯曲强度和刚度190

三、温度应力199

四、接触应力211

五、轮带设计225

第四节 支承装置232

一、托轮及其轴承结构232

二、托轮及其轴承设计236

三、托轮调整239

一、挡轮结构242

第五节 挡轮装置242

二、挡轮设计244

三、液压挡轮设计246

第六节 传动装置249

一、传动装置的特点249

二、传动方式250

三、大齿圈和小齿轮251

四、传动功率计算255

第七节 密封装置258

一、作用和特点258

二、结构259

第八节 熟料冷却机261

一、筒式冷却机262

二、篦式冷却机266

三、立筒式冷却机273

四、几种主要冷却机比较274

第九章 机立窑276

第一节 概述276

一、煅烧方法276

二、立窑尺寸和生产能力277

第二节 成球盘279

一、成球的目的和要求279

二、成球盘的结构279

三、成球盘的参数选择280

四、成球盘的调整283

五、成球技术的进展284

第三节 卸料篦子285

一、对卸料篦子的要求285

二、卸料篦子286

三、卸料篦子的功率确定292

第四节 卸料密封装置292

一、类型和结构292

二、料封工作原理293

三、料封管内物料的运动295

四、节流器296

五、自动控制296

参考文献297

第三篇 收尘设备298

第十章 概论298

第一节 收尘的目的和意义298

一、粉尘粒径300

第二节 粉尘和气体的特性300

二、粉尘的物化性质306

第三节 收尘器的分类306

一、重力收尘306

二、惯性收尘307

三、离心收尘307

四、过滤收尘307

五、水收尘307

六、电收尘307

第四节 收尘设备的性能307

一、处理气体流量307

二、流体阻力307

三、收尘效率308

二、沉降室设计310

一、概述310

第一节 沉降室310

第十一章 收尘设备的原理、构造和性能310

三、沉降速度311

四、沉降室的性能317

第二节 旋风收尘器319

一、概述319

二、旋风收尘器的性能322

三、几种常用的旋风收尘器326

四、影响旋风收尘器工作性能的因素331

五、选型计算334

第三节 袋式收尘器336

一、概述336

二、收尘效率337

三、过滤流体阴力338

四、选型中的几个问题341

五、选型计算350

第四节 电收尘器352

一、概述352

二、分类和结构355

三、选型和设计计算359

四、使用性能365

五、机械设计中应注意的问题367

六、电收尘器的进展368

第五节 收尘系统的设计计算370

一、收尘系统设计的准备工作370

二、收尘系统设计370

参考文献375

附录一376

附录二378