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第一章 化学纤维变形方法的发展史1

参考文献10

第二章 假捻法生产变形丝12

第一节 间歇法（古典法）12

第二节 假捻连续法17

第三节 摩擦式假捻法32

第四节 其他假捻法48

第五节 假捻法变形捻度的热定型工艺50

第六节 假捻法高弹丝生产设备60

第七节 假捻法变形丝的第二次热定型工艺62

第八节 拉伸变形同时进行的假捻工艺67

第九节 假捻法生产合成纤维变形丝的通用设备72

参考文献76

第一节 填塞箱变形的工艺原理85

第三章 填塞箱法生产变形丝85

第二节 卷曲形成机构87

第三节 复丝变形装置90

第四节 填塞箱法变形丝的生产设备94

第五节 主要变形工艺参数对聚酰胺丝的物理机械性能和变形性能的影响104

第六节 卡普隆丝在填塞箱型机构中变形的统计分析115

参考文献117

第四章 双组分丝121

第一节 制造双组分丝的高聚物121

第二节 双组分丝的品种及其应用122

第三节 双组分丝卷曲形成的理论概念125

第四节 双组分丝的卷曲和牵伸条件的关系130

第五节 双组分丝的纺丝133

第六节 双组分丝的纺丝组件134

第七节 双组分丝的纺丝机140

第八节 牵伸工艺参数对双组分丝性质的影响142

第九节 双组分丝的潜在卷曲147

参考文献148

第五章 热气流变形152

参考文献163

第六章 空气喷射变形166

参考文献179

第七章 其他变形方法181

第一节 刀口擦过法181

第二节 针织物编结－定型－解编法186

第三节 齿轮变形法187

第四节 以复丝各组分具有不同收缩率为基础的变形方法188

第五节 混纤变形丝189

第六节 应用不同变形纤维纺纱190

第七节 提高变形丝膨松性的方法191

第八节 应用空气喷射法使变形丝产生网络结构191

参考文献193

第一节 填塞箱法聚酰胺变形丝的分子解取向196

第八章 变形丝的结构和性能196

第二节 填塞箱法聚酰胺变形丝的结晶取向和结晶度198

第三节 假捻变形过程中的结构变化199

第四节 变形丝原纤化结构210

第五节 假捻变形中分子间键对形成稳定卷曲的作用211

第六节 变形丝的物理机械性质215

第七节 变形丝的特性220

参考文献237

第九章 变形丝测试方法242

第一节 膨松性的测试方法242

第二节 变形丝的卷曲度及卷曲伸长率的测试方法252

第三节 卷曲稳定性的测试方法262

第四节 收缩率的测试方法267

第五节 喷气变形丝交缠度的测试方法269

参考文献271