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第一章纺纱、卷绕和整理工序1

第一节短纤纱和加捻纱的生产1

一、涡流纺纱1

目 录1

二、毛圈纱的加捻2

三、短纤维纺纱5

四、喷气纺纱机7

五、直接纺纱装置13

六、包缠纺纱14

七、摩擦式自由端纺纱16

八、供牵切纺工艺应用的合纤丝束25

九、粗纱的纺制27

十、弹力丝和非弹力丝的合股28

十一、细绳32

十二、多孔喷丝头计量精度的试验和校正33

一、纱线卷绕机上纱线接头装置的控37

制系统37

第二节圈条、卷绕和包装37

二、简化的纱线圈条机40

三、纱的定重连续卷绕45

四、长丝束包装方法49

五、长丝束的卷取51

六、变形处理和卷装一步法54

第三节整理55

一、纤维润滑剂55

二、非水质的纺丝油剂56

三、含锆油剂60

四、卷装纱的处理62

五、软化液的分布65

六、用可烘焙的合成树脂涂覆醋酯变形纱67

七、纱的上蜡设备68

八、织物的液氨处理71

九、圆筒形针织物的连续丝光设备74

第二章假捻变形法78

第一节转子假捻79

一、拉伸变形后的低捻79

二、消除扭矩81

三、检测假捻83

四、靠导丝器的速度控制生产竹节花色丝85

五、多叶形丝87

六、用部分取向丝制造熔合长丝88

七、防茸毛纤维90

第二节摩擦假捻92

一、加捻密度的控制92

二、监控的加捻装置96

三、测定捻线螺旋角的装置100

四、单辊假捻装置与方法102

五、丝按要求的捻回角运行104

六、拉伸变形106

七、表面为无机材料的摩擦圆盘107

八、两根丝同时假捻110

九、可分别调节的两个摩擦元件112

十、未拉伸丝在进入变形区前的交缠115

十一、具有短纤维纱外观的变形复丝115

一、用纤维网纺短纤纱116

第三节气流假捻116

二、带切向入口孔的空气回转喷嘴118

三、丝靠恒定的力挤压到旋转体上119

四、假捻条状束纤维120

五、用短纤维高速纺纱121

第四节湿牵伸125

一、在假捻和活化之间再加入液体125

二、变形长丝纱125

一、间断加捻丝126

第五节直径变化的丝126

二、结子包芯花色线128

第六节加热装置130

一、双排加热装置130

二、拉伸变形的双加热器法132

三、高频辅助热处理133

四、保温区135

五、热交换装置136

第七节变形机138

一、多锭位假捻卷曲机138

二、双加热器的变形机141

第三章流体喷射变形144

第一节缠结144

一、共纺和分别缠结的双丝144

二、取向聚四氟乙烯薄膜的原纤化145

三、变形包芯花色尼龙丝146

四、竹节丝148

五、增加丝束的抱合力151

六、用几根复丝加捻成无规捻向丝156

七、线密度的变化159

八、密实段和开松段交错的丝162

九、流体垂直射向运行丝的轴165

十、使丝连续穿过交缠喷嘴的吸丝装置166

十一、交缠喷气导向装置167

十二、多功能交缠喷嘴169

第二节卷曲173

一、超音速冲击气流173

二、拉伸和喷气变形合并为单一工序176

一、空气加捻纱的控制系统179

第三节加捻179

二、流体自捻纺纱装置183

三、用电弧加热产生固定结点186

四、有不同捻向的编织区段188

五、包绕其他无捻长丝的长丝191

六、用热气流间断消除膨化195

七、用流体加捻与软化197

八、获得自捻产品的装置199

九、差微牵伸膨体多组分长丝200

一、影响侧向抗挠曲性的局部热处理203

第四章拉伸变形203

第一节牵切203

二、在掺有杂物的区域内断裂205

三、在纺丝时交缠接着热处理205

四、高伸长与低伸长的长丝207

五、三种类型的长丝207

六、缠结短纤维纱209

七、交替的缠结段和非缠结段214

八、高预取向复丝216

第二节粗截面与细截面220

一、高于开始结晶所需的温度下拉伸220

二、粗细节丝的粗段变化221

三、高低取向度和不同横截面的不规223

则区段223

四、产生深染部分的程序热处理225

第三节混合收缩228

一、两种不同类型的纺丝油剂228

二、化学性质不同的丙烯腈聚合物230

三、不同收缩率作补偿的聚酯与聚酰胺丝231

第四节卷曲变形丝232

一、长丝弯曲点与非弯曲点之间的结构232

差异232

二、高弹力卷曲丝234

三、高速纺丝与拉伸变形的结合235

四、控制长期放置的丝上产生突出物的238

油剂238

五、纺丝拉伸变形一步法241

六、双层薄膜的原纤化245

七、原纤化薄膜的室温卷曲247

八、一种组分结晶的双组分丝249

九、高强度粘胶丝254

十、用拉伸产生的热量进行热定型255

十一、三维卷曲丝256

十二、潜在卷缩性长丝257

第五节高拉伸比261

第一节尺寸稳定的纤维与织物264

一、防缩羊毛264

线与织物264

第五章抗静电、折皱、收缩或拉伸的纱264

二、低收缩聚酯纤维267

三、织物整理、正纬和预缩的联合方法269

四、尺寸稳定的聚酯－尼龙共聚物272

五、具有稳定内在结构的高强度聚酯274

六、通过热定型稳定芳族聚酰胺织物277

七、尺寸稳定的衬垫用机织物278

八、热拉伸机织聚酯底布281

九、粘合织物层的稳定层284

一、聚氧烯化多元醇聚酯285

第二节抗静电制品285

二、N,N′－双羟烷基牛磺酸聚酯289

三、含鏻盐的聚酯或聚醚酯291

四、含磺酸鏻基团的N－烷基聚酰胺292

五、分散在接枝和嵌段共聚物中的导电295

碳黑295

六、多分支的丙氧基－乙氧基聚烷撑胺297

七、烷撑尿烷热敏共聚物300

八、多元酸的聚（烷撑醚）酯301

九、耐热的磷酸酯303

十、接枝法制造去污和抗静电性的聚酯304

第三节减少折皱305

一、噁唑烷加入N－羟甲基耐久玉烫树脂305

二、在湿处理过程中减少折皱307

第一节聚酯类310

一、聚2,5－二溴基对苯二甲酸丁二酯310

第六章抗燃纤维与织物310

二、溴化磷酸酯添加剂311

三、预聚物与膦化氧缩聚312

四、缩聚时加入烷基膦化氧313

五、末端封闭的聚环己基膦酸间苯酯314

六、有聚硅氧烷涂层的混纺纤维318

七、加有溴化物的高分子量磷化合物321

八、2,6－萘二羧酸乙二酯与2,5－二323

澳对苯二甲酸烷撑二酯的共聚酯323

九、卤化芳香聚酯加有机磷化合物326

十、成形的环烷共聚酯328

第二节纤维素类330

一、齐聚的膦腈添加剂330

二、氮化磷333

三、烷基取代的烷氧基与不饱和酸共聚物334

四、胶状五氧化二锑加聚溴乙烯337

第三节丙烯腈类338

一、将氧化二有机锡加入含卤素的丙烯338

腈纤维338

二、含锌盐的聚合物添加剂339

第四节聚酰胺、聚氨酯及其他含氮聚合物340

一、磷作为高分子链组成部分的共聚酰胺340

二、聚间苯二甲酰间苯二胺的含磷树脂343

三、氨基树脂缩合物346

四、热塑性聚氨基甲酸酯和2,2－双347

（4－羟基3,5－二溴苯基）丙烷347

衍生物347

六、卤代六（取代的苯氧基）环化三磷腈349

五、热塑性聚氨基甲酸酯加砜349

第五节环氧、酚醛和硫醚聚合物351

一、含五溴基二苯醚的环氧树脂351

二、酚类与醛类树脂缩合物353

三、防水的芳族硫醚聚合物354

第七章针织物和机织物356

第一节袜类356

一、聚对苯二甲酸丁二酯356

二、弹性治疗用长统袜357

三、防钩丝的袜子358

四、能卷曲的尼龙双组分长丝359

五、由预定向的聚酰胺－6制备变形纱362

六、具有均匀压缩力的透明弹力袜364

第二节管状织物366

一、非气溶胶流体分配器用的可扩张织物366

二、作输送带用的管状织物368

三、多色纱370

第三节其他针织物372

一、有弹力的双面针织物372

二、丝绒织物374

三、伪装材料377

四、防钩丝整理379

五、减少聚吡咯烷酮纤维的原纤化作用381

第四节其他机织物382

一、原纤化扁带至少可作为织物经向材料382

使用382

二、一个方向硬挺另一方向柔软的织物384

三、衬纬织物385

四、衬有活性炭纬纱的织物385

五、造纸用织物387

六、造纸机输送带388

七、过滤布389

八、窗帘纱391

第五节对针织布和机织布均适合的应用实392

例392

一、抗起球的聚酯纤维布392

二、初纺无捻纱的织物395

三、能使紫外线辐射穿透的织物396

四、织物上形成柔软涂层的防护性预处理397

五、热熔粘合镶边398

六、热塑性薄膜连续成纱法401

七、垫层405

第八章地毯和其他非织造材料407

第一节绒头织物407

一、合股线和单纱的绒头407

二、弹性聚酯纤维409

三、低模量聚合物411

一、尼龙和线型热塑性聚合物的隐污纤维413

第二节隐污和抗静电纤维413

四、复合织物413

二、导电、耐光和隐污的纤维415

三、交替捻回股线中的抗静电次级股417

四、抗静电的复合纱419

第三节其他地毯纱和纤维421

一、制备簇绒纱的连续工艺421

二、阻燃纤维422

一、混合的纤维网热熔在底布上425

第四节地毯底布425

三、草坪状地毯425

二、连续的等规聚丙烯长丝粘合的非织造427

平布427

三、多层的非织造布429

四、导电的第二层底布432

五、经表面处理的聚酯底布434

六、聚酯聚合物混合体的热粘合436

第五节其他非织造布438

一、膨松的非织造纤维网438

二、纺丝粘合的纤维网442

三、热塑性微细纤维和纤维网的集聚垫层443

四、两组长丝加工成能作两个方向伸张的445

织物445

五、植条绒织物447

六、粘合的聚噁二唑产物450

七、网状结构451

八、软化方法453

一、空心复合纤维456

第一节麂皮和皮革456

第九章天然材料的模拟456

二、弹性聚合物在起绒机织物方面的459

应用459

三、聚酯海岛型长丝的纬纱462

四、表纬中海组分的去除463

五、微纤和针织物或机织物复合的缠结464

织物464

六、复合皮革底布470

一、高缩率聚丙烯腈纤维473

第二节人造毛皮和毛发473

二、含有纤维素衍生物和金属化合物的乙475

烯基／丙烯腈共聚物475

三、束状纤维477

四、干纺的粗旦聚丙烯腈纤维478

五、人造毛发479

第三节羊毛480

一、双组分聚酯纤维480

二、流体喷射起绒纱线481

一、聚乙烯482

第四节羽绒482

二、聚酯纤维加天然羽绒484

三、空心聚酯纤维加卷曲聚酯粘合纤维486

四、带有增白剂和抗静电剂的聚酯纤维488

第五节丝和亚麻490

一、聚酰胺作为天然丝代用品490

二、复合横截面形状的丝样纤维491

三、亚麻状复丝丝束493

附计量单位换算表494