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1．1 水的需求和法规制定的动向1

1．1．1 水的需求1

1 绪论1

1．1．2 工业用水的需求动向2

1．1．3 法规制定的动向5

1．2 水处理的必要性和水处理药剂技术的发展9

1．2．1 水处理的必要性9

1．2．2 水处理药剂技术的发展及其必要的条件10

1．3．1水及其性质12

1．3 水的化学12

1．3．2 水的基础化学14

2 锅炉水处理及其药剂22

2．1 概述22

2．1．1 锅炉的安装状况22

2．1．2 锅炉的种类22

2．1．3 锅炉水处理的必要性26

2．2 由水而引起的锅炉故障28

2．2．1 水垢故障28

2．2．2 腐蚀故障32

2．2．3 携带故障37

2．3 用设备处理锅炉用水39

2．3．1 概述39

2．3．2 原水、给水处理40

2．3．3 冷凝水处理47

2．4 锅炉处理药剂50

2．4．1 锅炉处理药剂的种类及其作用50

2．4．2 阻垢剂51

2．4．3 淤渣分散剂57

2．4．4 除氧剂59

2．4．5 给水、冷凝水系统缓蚀剂62

2．4．6 消泡剂64

2．4．7综合性锅炉药剂64

2．5 锅炉的水质管理方法68

2．5．1 概述68

2．5．2 水质控制指标68

2．5．3 锅炉水的浓缩管理75

2．5．4 加药管理76

2．6．2停炉期间锅炉的保存处理78

2．6 停炉期间锅炉保存处理78

2．6．1 停炉期间锅炉的腐蚀78

2．7 由水处理看锅炉的节能措施79

2．7．1 减少排污量80

2．7．2 回收冷凝水82

2．7．3 防止因结垢而降低热效率84

2．7．4 回收排污水的热量（连续排污）86

2．7．5 防止蒸汽泄漏87

3．1．1 冷却水系统的形式和特点90

3．1 冷却水系统的概述90

3 冷却水处理及其药剂90

3．1．2 冷却水系统的设备91

3．1．3 冷却水系统的水平衡93

3．1．4 冷却水系统运行中的问题96

3．2 腐蚀及防腐蚀措施97

3．2．1 腐蚀反应的机理和缓蚀剂作用的机理97

3．2．2 金属材料的种类和腐蚀形态100

3．2．3 缓蚀剂的种类和效果103

3．2．4 缓蚀剂的效果及环境因素105

3．2．5 缓蚀剂以外的防腐措施107

3．3 结垢及其阻垢措施108

3．3．1 水垢的种类和特点108

3．3．2 水垢生成机理及阻垢剂的作用机理114

3．3．3 阻垢剂的种类和效果117

3．3．4 阻垢剂的效果和环境因素118

3．4 粘泥附着和淤泥堆积及其防止措施120

3．4．1 冷却水系统中的粘泥故障120

3．3．5 阻垢剂以外的水垢防止措施120

3．4．2 粘泥故障的发生部位和实例121

3．4．3 构成粘泥的微生物的种类和粘泥组成物质121

3．4．4 在各装置上引起故障的微生物的分类121

3．4．5 影响粘泥生成的环境因素123

3．4．6 粘泥附着和淤泥堆积的机理125

3．4．7 防止粘泥的方法及其作用机理126

3．4．5 粘泥处理剂的残余效应127

3．4．9 影响粘泥处理剂效果的环境因素128

3．4．10 粘泥处理剂的种类和效果128

3．4．11 除药剂以外的防止粘泥、淤泥的措施131

3．5 冷却水系统的处理实例132

3．5．1 开式循环冷却水系统的处理实例132

3．5．2 闭式循环冷却水系统的处理实例136

3．5．3 一次冷却水系统的处理实例137

3．6 冷却水系统的运行管理138

3．6．1 水质管理和加药管理138

3．6．2 水处理效果的监控142

3．6．3 定期检查时的调查方法和热交换器的清洗144

3．6．4 新建装置、设备的冷却水处理和注意事项147

3．7 冷却水系统运行节能和措施148

3．7．1 节约循环泵动力费和冷却塔风机动力费进行处理时存在的问题150

3．7．2 节省供排水费用时，水处理存在的问题152

3．7．3 使用水处理药剂节约运行费用152

4 空调系统的水处理及其药剂和设备155

4．1 空调系统的水处理155

4．2 冷却水系统的处理156

4．2．1 空调冷却水系统的特点156

4．2．2 大、中型设备的处理方法157

4．2．3 小型设备的处理方法159

4．2．4 冷冻机的运行节能161

4．3 冷、热水系统的水处理162

4．3．1 半闭式冷、热水系统的水处理162

4．3．2 闭式冷、热水系统的水处理165

4．4 高温热水系统的处理167

4．5 太阳能系统的处理169

4．5．1 单回路式太阳能系统的处理169

4．5．2 双回路式太阳能系统的处理170

4．6 供水、供热水系统的处理172

4．6．1 聚磷酸盐对铁离子封闭作用和分散作用173

4．6．2 聚磷酸盐的缓蚀效果173

4．6．3 聚磷酸盐对“赤水”的防止效果174

4．6．4 聚磷酸盐的使用方法174

4．6．5 聚磷酸盐的安全性175

4．7 加热水系统的处理175

4．7．1 使用加湿器时发生“白粉”的原因和对策175

4．8 化学清洗177

4．8．1 冷却水系统的化学清洗177

4．7．2 筒式净水器177

4．8．2 供水系统的化学清洗180

4．8．3 散热片、过滤器的化学清洗182

5 供排水处理及其药剂184

5．1 供排水处理的概述184

5．1．1 供排水处理的目的184

5．1．2 污物及其影响184

5．1．3 供排水处理的计划186

5．1．4 物理处理方法和单元操作187

5．1．5 化学处理方法和使用药剂190

5．1．6 生物处理方法192

5．2 工业废水的处理194

5．2．1 工业废水的污染源194

5．2．2 废水的性质和处理方法196

5．2．3 絮凝剂的性质和使用方法196

5．3 生活污水的处理202

5．3．1 生活污水的性质和种类202

5．3．2 生活污水的处理设施203

5．3．3 污泥的性质和处理方法205

5．3．4 脱水剂的种类和使用方法209

5．4 处理污泥的节能与节省资源212

5．4．1 因降低脱水滤饼含水率而节能212

5．4．2 因浓缩污泥而节能215

5．5 离分子凝聚剂的安全性216

5．5．1 安全性的指标216

5．5．2 对于环境的安全性218

6 纸浆工艺过程用药剂220

6．1 原质工序220

6．1．1 木材纸浆220

6．1．2 脱墨纸浆221

6．1．3 漂白工艺222

6．2 造纸工序223

6．2．1 调整工艺223

6．2．2 造纸工艺224

6．3 原质工序中的故障和对策226

6．3．1 蒸煮液浓缩罐的水垢附着226

6．3．2 纸浆清洗工艺过程中的发泡、树脂故障227

6．3．3 纸浆的微生物故障228

6．4 造纸工序中的故障和对策229

6．4．1 微生物故障及其对策230

6．4．2 树脂故障235

6．4．3 结垢和腐蚀故障237

6．4．4 保留率滤水性故障237

6．4．5 发泡故障240

6．4．6 其它故障240

7．2 工艺过程概况242

7．2．1 石油炼制工程242

7．1 进口原油的种类和性质242

7 石油炼制、石油化学工艺用药剂242

7．2．2 石油化学（乙烯制造）工程243

7．3 石油产品的种类245

7．4 石油加工用药剂245

7．4．1 破乳剂（乳化破坏剂）245

7．4．2 污垢抑制剂249

7．4．3 缓蚀剂254

7．4．4 合成沸石259

7．4．5 其它的药剂265

8．1．1 钢铁工艺过程的概述266

8．1 炼铁厂的主要工艺过程和水处理药剂266

8 钢铁工业的水处理及其药剂266

8．1．2 各工艺的水处理药剂267

8．2 间接冷却水系统的故障与对策270

8．2．1 开式循环冷却水系统270

8．2．2 闭式循环冷却水系统272

8．3 一次冷却水系统的故障与对策273

8．3．1 连续铸造工艺273

8．3．2 轧制工艺274

8．4．1 除尘设备的概述275

8．4 高炉除尘水系统的故障与对策275

8．4．2 水垢故障及其对策276

8．5 转炉除尘水系统的故障与对策279

8．5．1 除尘设备的概况279

8．5．2 水垢故障及其对策279

8．6 钢铁工艺过程中的节能和水处理药剂281

8．6．1 废热锅炉281

8．6．2 高炉炉顶压力发电设备（T、R、T）282

8．7．2 防止高炉炉渣，转炉炉渣冷却水系统的水垢284

8．7．1 防止原料堆积场的粉尘（参照9.3）284

8．7 其它特殊药剂的适用范围284

9 其它特殊药剂286

9．1 概述286

9．2 泡沫故障及其对策286

9．2．1 发生泡沫故障的设施及其概述286

9．2．2 发泡的原因287

9．2．3 消泡机理287

9．2．4 消泡剂288

9．3 粉尘飞散及其防止对策288

9．3．1 粉尘和飞砂引起的公害288

9．3．2 使用药剂的防止方法289

9．3．3 选定药剂的评价方法289

9．3．4 适用方法和实例289

9．4．3 施工实例290

9．5 合成沸石的应用实例290

9．5．1 合成沸石在制氧装置上的应用290

9．4．2 选定药剂和评价方法290

9．4．1 用植物生物工程的方法290

9．4 坡面侵蚀及其防止对策290

9．5．2 合成沸石在冷冻机上的应用292

9．5．3 合成沸石在制造双层玻璃时的应用297

9．6 防止工艺过程中结垢299

9．6．1 判断结垢的倾向299

9．6．2 结垢机理299

9．6．3 阻垢剂和阻垢机理300

9．6．4 阻垢剂的种类和特点301

9．6．5 发生结垢故障的设备和阻垢剂的应用实例303

9．7 盐水冷却水系统的故障及其对策305

9．7．1 各种盐水的特点305

9．7．2 氯化钙盐水冷却水系统的故障和对策306

9．7．3 有机盐水的故障和对策308

9．8 发动机冷却水系统的缓蚀剂及其应用实例308

9．8．1 汽车发动机冷却水系统的缓蚀剂及其应用实例308

9．8．2 船用发动机冷却水系统的缓蚀剂及其应用实例309

9．9 特殊用途设备的结垢、附着物故障及其对策309

9．9．1 过滤器过滤材料清洗剂及其应用实例309

9．9．2 RO和UF膜的清洗及其应用实例312

9．9．3 软化水装置的清洗剂及其应用实例315

9．9．4 滤布型脱水机的滤布清洗剂及其应用实例316

10 设备的清洗和清洗剂320

10．1 清洗的目的和意义320

10．1．1 清洗的目的320

10．1．2 清洗的效果320

10．2 结垢故障和清洗321

10．2．1 结垢故障321

10．2．3 清洗时间324

10．3．1 清洗用药剂和性质328

10．3 化学清洗方法和使用药剂328

10．2．2 故障和清洗类型333

10．3．2 影响清洗的各种因素334

10．3．3 清洗过程和药剂335

10．3．4 清洗剂及其使用方法340

10．4 机械清洗及其它清洗方法343

10．4．1 高压水（喷射）清洗344

10．4．2 清管器清洗344

10．4．4 旋转机械清洗345

10．4．5 其它的清洗方法345

10．4．3 湿式喷砂清洗345

10．5 清洗的计划和施工347

10．5．1 化学清洗实例347

10．5．2 机械清洗实例356

10．6 清洗废液的处理方法358

10．6．1 化学清洗废液的处理方法358

10．6．2 机械清洗废液的处理方法360

11．2．1 容量分析法363

11．2 分析方法和原理363

11．1 水质分析的意义363

11 水质分析363

11．2．2 重量分析法364

11．2．3 比色分析法365

11．2．4 仪器分析366

11．2．5 现场用简易试验仪器366

11．3 水质分析时的注意事项366

11．3．1 取样时的一般注意事项366

附25．氨、联氨浓度和电导率的关系（25℃）367

11．3．5 结果表示方法367

11．3．4 标准溶液的配制方法367

11．3．2 取样和容器367

11．3．3 试样的保存367

11．4 不同工艺的水质分析369

11．4．1 锅炉水系统的水质分析369

11．4．2 冷却水系统的水质分析373

11．4．3 水垢分析方法375

11．4．4 微生物试验378

附录381

附1．单位制（参照JIS Z8202-1970，ISO/R1000-1969）381

附3．压力的换算382

附2．力的换算（参照重量的换算）382

附5．有关热单位的量的换算383

附4．热量的换算（参照附6动力换算）383

附6．动力的换算（参照热量换算）384

附7．流量的换算（参照体积的换算）384

附8．饱和蒸汽表（温度标准）385

附9．饱和蒸汽表（压力标准）386

附10．水的状态常数表387

附11．离子盐类及气体的分子量、当量及以CaCO3为基准的换算系数388

附12．气体在水中的溶解度389

附13．氧在纯水中的溶解度390

附14．需去除硬度的磷酸盐的计算法391

附15．需去除溶解氧的脱氧剂的计算法391

附16．碱度、pH和CO2的平衡392

附17．锅炉水及蒸汽中的二氧化硅和压力的关系393

附18．氯化钠溶液的比重394

附19．苛性钠溶液的比重394

附20．盐酸的比重394

附22．盐酸、硫酸、苛性钠浓度和pH的关系（25℃）395

附21．硫酸的比重395

附23．氨、联氨浓度和pH的关系（25℃）396

附24．盐酸、硫酸、苛性钠、氯化钠的浓度与电导率的关系（25℃）396

附26．磷酸根离子浓度和pH的关系397

附27．流量、管径、流速的关系图398

附28．纯金属的物理性质399

附29．合金的物理性质400

附30．耐蚀材料401

附31．有机耐蚀衬里材料的抗药性402