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第一章 循环冷却水系统各术语定义和计算公式1

一、循环冷却水系统操作动作参数2

1.温差 △T2

2.蒸发量 E2

3.排污量 B排3

4.风吹损失 B风4

5.系统损失 B漏5

6.补充水量 M5

7.浓缩倍数 N5

8.循环速度 Q7

9.系统的水容积 V7

10.停留时间 t停8

二、循环冷却水系统水质参数9

1.碱度 A9

2.硬度 H10

3.朗格利尔指数 L.I.12

4.雷兹纳指数 R.I13

5.普克雷斯指数 Pu.I.13

6.磷酸钙饱和指数 P.I.14

7.腐蚀指数 C.I.15

8.侵蚀指数 A.I.15

9.总固溶体和电导率16

10.浊度18

11.极限碳酸盐硬度 H极18

12.过饱和度 S19

三、循环冷却水系统有关计算和监测21

1.ppm和按CaCO3计算的pp？21

2.药剂消耗速率21

3.加药速率22

4.加酸量计算23

5.府蚀速率 Cw24

6.腐蚀深度和点蚀24

7.挂片和旋转挂片试验25

8.污垢热阻26

四、循环冷却水系统处理及其他27

1.冷却水酸性处理27

2.冷却水碱性处理28

3.浓差电池腐蚀28

4.极化与去极化29

5.钝化29

6.粘泥与粘泥量30

7.预膜30

8.阀值效应30

9.协同效应31

10.生化耗氧量 BOD32

11.化学耗氧量 COD32

12.平皿菌数33

第二章 循环冷却水系统有关计算图表34

1.浓缩倍数与节水量的计算35

2.浓缩倍数与过程损失的计算35

3.浓缩倍数、补充水、排污和温差的计算36

4.浓缩倍数与硫酸钙含量的计算39

5.碱性处理时不同浓缩倍数条件下平衡pH值的预测39

6.P碱度、M碱度与pH值的计算41

7.水中各碱度的计算42

8.碱度、CO2和pH值的计算44

9.钙硬、碱度和pH值的计算46

10.碳酸钙饱和pH(pHs)值47

11.朗格利尔饱和指数(L.I.)和雷兹纳稳定指数(R.I.)的计算51

12.pH值与总碱度的关系53

13.磷酸钙饱和指数的计算53

14.聚磷酸盐药剂与铁腐蚀量的关系58

15.聚磷酸盐药剂处理系统补钙量的计算58

16.温度、停留时间对聚磷酸盐水解的影响60

17.不同pH值时磷酸钙的溶解度60

18.不同pH值时磷酸锌溶液中锌的最大浓度61

19.停留时间的计算63

20.加药速度的计算63

21.加酸量的计算66

第三章 测试试验装置和有关计算69

一、测试试验前的准备69

1.试验用水和试件的准备69

2.试件前处理和评价70

二、循环冷却水测试方法73

1.非传热面的测试方法与计算73

2.有传热面的测试方法与计算79

第四章 电化学测试94

一、腐蚀速度电化学测试方法的原理94

1.线性极化法95

2.极化曲线相交法96

3.三点法97

二、腐蚀速度电化学测定技术97

1.极化曲线的测定97

2.线性极化法的测试101

第五章 应用磷系配方处理循环冷却水的边界条件104

一、冷却水运行中的检测项目和控制水质的边界条件105

1.钙离子105

2.氯离子106

3.硫酸根离子107

4.碱度108

5.磷酸根离子108

6.硅酸根离子109

7.铜离子109

8.铝离子、铁离子110

9.电导率110

10.浊度111

11.溶解氧111

二、冷却水运行中控制操作的边界条件112

1.水温112

2.pH值113

3.流速113

4.热负荷强度114

第六章 循环冷却水系统中产生的危害和水处理剂115

一、腐蚀和腐蚀的控制115

1.冷却水中的腐蚀115

2.冷却水中常见的几种局部腐蚀116

3.影响腐蚀的因素119

4.腐蚀的控制及缓蚀剂的分类120

5.缓蚀剂123

二、垢和垢的控制126

1.垢的形成126

2.影响结垢的因素127

3.垢的控制127

4.阻垢分散的作用机理128

5.垢量的预测及允许的垢厚、垢量129

6.阻垢分散剂129

三、污泥和污泥的控制135

1.污泥的形成和分类135

2.污泥的控制137

3.杀菌剂138

四、常用水处理药剂一览表143

第七章 循环冷却水系统水处理操作148

一、系统清理和水冲洗148

1.系统清理148

2.水冲洗148

二、化学清洗149

三、杀菌剥离和酸(碱)洗150

1.杀菌剥离150

2.酸洗和碱洗151

3.不停车清洗156

四、预膜158

1.预膜时循环水必须具备的条件158

2.几种典型的预膜配方158

3.预膜操作的控制条件158

4.预膜效果检验159

五、循环冷却水的日常处理、几种典型配方和处理方案160

1.稳定磷酸盐法161

2.聚磷酸盐-有机膦酸盐-高分子聚合物，有机膦酸盐-高分子聚合物161

3.聚磷酸盐-锌盐162

4.有机膦酸盐-锌盐163

5.有机膦酸酯-木质磺酸盐-锌盐163

6.非磷、非金属全有机系164

六、水处理药剂的选择165

七、冷却水处理药剂的配制和贮存167

八、正常运行处理的管理和效果检测169

1.正常运行的管理169

2.正常运行处理的现场效果检测171

第八章 现场计算及事故分析和处理178

一、现场计算178

1.循环水系统的水平衡计算178

2.操作指标的合理化计算181

二、循环冷却水运行事故分析和处理185

1.系统无热负荷运行185

2.代浓缩倍数运行186

3.漏酸186

4.漏油187

5.漏氨187

6.漏铜氨液188

7.铜、铝和碳钢设备在同一系统中的点蚀188

8.液氯加不进或只能少量加进系统189

9.加氯装置无故障，而系统回水中连续测不出余氯量189

10.使用阳离子型非氧化性杀菌剂时循环水变乳白色，浊度明显增加190

11.循环水系统带进落叶、塑料布等杂物，导致冷却塔喷头及换热设备堵塞190

12.冷却水池池底无排污管，池底污泥沉积多、影响水处理效果191

13.非生物污泥影响设备热交换效率，甚至堵塞换热设备列管191

14.低C1ˉ水系统，(C1ˉ<20mg/L)，用C1ˉ控制浓缩倍数时，出现浓缩倍数失控193

附录194

表1°硬度换算194

表2°含盐水的分类194

表3°美国水硬度分类194

表4°水当量换算195

表5°水中各离子浓度的换算196

表6°水中离子浓度的换算196

表7°CO2在水中的溶解度197

表8°难溶盐的溶度积和溶解度197

表9°部分金属和合金的电位序198

表10°几种常用金属的重度199

表11°腐蚀速度的换算199

表12°腐蚀判断标准199

表13°水中杂质特性及分类200

表14°循环冷却水有害杂质允许浓度200

表15°冷却塔的风吹损失和蒸发损失200

表16°水处理药剂消失时间201

表17°常用磷酸盐的性能202

表18°某些盐垢和金属的导热系数202

表19°热负荷对系统处理的影响203

表20°阻垢剂分子量对阻垢率的影响203

表21°5%磷酸(P-O-P键)的水解时间203

表22°某些金属离子螯合稳定常数对数的比较204

表23°某些杀菌剂杀生效果204

表24°杀生剂硫酸铜和有效氯的剂量205

表25°由数量指标测定计算细菌数量表(四次重复数量指标)206

表26°非氧化性杀菌剂的杀菌藻效果207

表27°冷却水中常见藻类生长条件207

表28°冷却水中常见真菌生长条件208

表29°冷却水中常见菌类生长条件208

表30°某些混凝剂对水质的影响209

表31°典型原水成分及处理结果210

表32°循环冷却水的处理方法210

表33°循环冷却水处理方法的选择211

表34°循环冷却水系统推荐评价指标212

表35°流速的法制、英制和美制单位对应值213

表36°换算单位214