《市政工程质量通病防治手册》求取 ⇩

1 常用建筑材料及制品1

1．1 常用建筑材料质量要求1

1．1．1 砂1

1．1．2 石子3

1．1．3 水泥6

1．1．4 钢筋7

1．1．5 外加剂11

1．1．6 粉煤灰12

1．1．7 矿渣微粉13

1．1．8 粘土砖14

1．1．9 石灰15

1．1．10 沥青15

1．1．11 填料17

1．2 钢筋加工质量要求17

1．2．1 钢筋加工的质量要求17

1．2．2 钢筋的焊接18

1．2．3 钢筋及钢筋骨架加工的允许偏差20

1．3 水泥混凝土制品20

1．3．1 平口式钢筋混凝土排水管（悬辊工艺）20

1．3．1．1 钢筋骨架焊点不牢或烧伤、咬肉20

1．3．1．3 纵筋长短不一，骨架端面倾斜21

1．3．1．2 钢筋骨架尺寸误差超标21

1．3．1．4 钢筋骨架变形，拼装不符合要求22

1．3．1．5 裂缝22

1．3．1．6 塌落23

1．3．1．7 合缝、端面漏浆23

1．3．1．8 露筋24

1．3．1．9 坍印、麻面24

1．3．1．10 蜂窝、空鼓25

1．3．1．11 端面飞边、端部碰伤26

1．3．1．12 尺寸偏差超标26

1．3．1．14 管身潮片、漏水27

1．3．1．13 外压检验不合格27

1．3．2 平口式和企口式钢筋混凝土排水管（离心工艺）28

1．3．2．1 裂缝28

1．3．2．2 合缝、端面漏浆28

1．3．2．3 露筋29

1．3．2．4 麻面30

1．3．2．5 蜂窝、空鼓30

1．3．2．6 内表面粗糙31

1．3．2．7 端部碰伤31

1．3．2．8 尺寸偏差超标31

1．3．3 承插式混凝土和钢筋混凝土排水管（立式挤压、立式挤压振动工艺）32

1．3．2．11 接口漏水32

1．3．2．10 管身潮片、漏水32

1．3．2．9 外压检验不合格32

1．3．3．1 裂缝33

1．3．3．2 环向断裂34

1．3．3．3 塌落、倒塌34

1．3．3．4 疏松35

1．3．3．5 露筋36

1．3．3．6 麻面、蜂窝37

1．3．3．7 内表面粗糙不平37

1．3．3．8 接口失圆38

1．3．3．9 端部碰伤38

1．3．3．11 尺寸偏差超标39

1．3．3．10 偏心39

1．3．3．12 外压检验不合格40

1．3．3．13 管身潮片、漏水41

1．3．3．14 接口漏水41

1．3．4 钢承口式钢筋混凝土排水管42

1．3．4．1 钢筋主筋搭接长度不足42

1．3．4．2 钢筋同一截面上接头数量超标42

1．3．4．3 钢筋骨架焊接点烧伤和咬肉43

1．3．4．4 钢筋对接错位43

1．3．4．5 钢筋骨架变形43

1．3．4．8 承口漏浆44

1．3．4．6 管体插口端疏松44

1．3．4．7 管壁厚度不均匀44

1．3．4．9 管身有大量气孔45

1．3．4．10 插口处钢环与混凝土脱离45

1．3．4．11 管身泵验漏水45

1．3．4．12 合缝漏浆46

1．3．5 企口式钢筋混凝土排水管（俗称丹麦管）46

1．3．5．1 钢筋骨架直径误差超标46

1．3．5．2 钢筋骨架脱焊46

1．3．5．4 企口管承口出现较多的气泡47

1．3．5．3 纵向钢筋长度不一致，钢筋笼端面纵筋高低不一致，超标47

1．3．5．5 露筋48

1．3．5．6 插口失圆48

1．3．5．7 管身内壁失圆或不平整48

1．3．5．8 管身裂缝49

1．3．5．9 承口外圆出现飞边49

1．3．5．10 蜂窝49

1．3．6 先张法预应力钢筋混凝土板梁50

1．3．6．1 钢绞线滑移50

1．3．6．2 橡胶气囊成孔缩小50

1．3．6．4 露筋51

1．3．6．3 表面质量不佳（粘皮、麻面、蜂窝、飞边）51

1．3．6．5 裂纹（缝）52

1．3．6．6 钢绞线放张后板梁的起拱度不同52

1．3．6．7 侧向弯曲53

1．3．7 商品混凝土53

1．3．7．1 坍落度不稳定53

1．3．7．2 混凝土混合物离析54

1．3．7．3 坍落度经时损失过大54

1．3．7．4 泵送性差55

1．3．7．5 施工现场混凝土试块强度不合格55

1．3．8 市政小构件56

1．3．8．1 缺角、损边57

1．3．8．2 表面蜂窝、麻面57

1．3．8．3 规格尺寸超标58

1．3．8．4 钢纤维混凝土窨井盖钢筋与钢环焊接不牢58

1．3．8．5 钢纤维混凝土窨井盖上表面不平58

1．3．8．6 彩色混凝土路面砖混凝土强度不合格58

1．3．8．7 彩色路面砖表面颜色不均匀59

1．3．8．8 彩色混凝土路面砖面层泛白霜、褪色59

1．4．1．3 沥青混合料结团、结块60

1．4．1．1 沥青混合料花料60

1．4．1．2 沥青混合料粗细分离60

1．4 沥青制品60

1．4．1 沥青混合料外观60

1．4．1．4 沥青混合料干枯61

1．4．1．5 沥青混合料松散61

1．4．1．6 砂粒式沥青混合料中混有粗集料62

1．4．1．7 沥青混合料和易性差62

1．4．2 沥青混合料性能62

1．4．2．1 沥青混合料马歇尔稳定度达不到要求62

1．4．2．4 沥青混合料马歇尔沥青饱和度达不到要求63

1．4．2．5 沥青混合料马歇尔残留稳定度达不到要求63

1．4．2．3 沥青混合料马歇尔空隙率达不到要求63

1．4．2．2 沥青混合料马歇尔流值达不到要求63

1．4．3 装运过程64

1．4．3．1 运输车辆底部粘料64

1．4．3．2 运输车辆底部沥青混合料有花料64

1．4．4 乳化沥青64

1．4．4．1 沥青与水溶液油水分离64

1．4．4．2 乳化沥青与石料缺乏粘结性65

1．4．4．3 筛上剩余量超标准65

1．4．4．4 蒸发残留物含量过高或过低65

1．4．4．5 乳液标准粘度或恩氏粘度过大或过小66

1．4．4．6 贮存稳定性不合格66

1．4．5．2 再生沥青混合料中新旧材料拌制不均匀67

1．4．5 再生沥青混合料67

1．4．5．1 再生沥青混合料整体性差67

1．4．6 改性沥青68

1．4．6．1 改性剂未充分以微粒均匀分散于沥青中（胶体磨剪切碾磨式）68

1．4．6．2 改性剂不能被热沥青充分溶解（混融机械搅拌式）69

1．4．6．3 改性沥青的性能发生变化69

1．4．6．4 改性沥青混合料花料70

附录Ⅰ 热拌沥青混合料的施工温度（℃）70

附录Ⅱ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（方孔筛）71

附录Ⅲ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（圆孔筛）72

附录Ⅴ 改性沥青混合料花料73

附录Ⅳ 沥青标号选择73

2 公路工程74

2．1 路基填筑74

2．1．1 路基沉陷74

2．1．2 路基边坡滑塌75

2．1．3 路堤失稳76

2．1．4 路堤与构筑物错台77

2．1．5 路堤基底压实度达不到标准77

2．1．6 路堤填土压实度达不到标准78

2．1．7 粉煤灰路堤压实度达不到标准79

2．1．9 沟槽回填土沉陷80

2．1．8 路基弹簧80

2．1．11 路肩盲沟淤塞81

2．1．10 路床积水81

2．1．12 路肩车辙、坑槽82

2．1．13 路肩与路面错台82

2．1．14 边沟积水83

2．2 软土地基处治83

2．2．1 砂石垫层83

2．2．1．1 表面不平整83

2．2．1．2 排水不畅83

2．2．2．1 灌砂率不足84

2．2．1．3 路基坡脚砂料流失84

2．2．2 袋装砂井84

2．2．2．2 插入深度不足85

2．2．2．3 砂井排水不畅85

2．2．2．4 砂袋带出85

2．2．2．5 砂袋埋入砂垫层不足86

2．2．3 塑料排水板86

2．2．3．1 排水通道堵塞86

2．2．4．1 桩身颈缩87

2．2．4 粒料桩（钢渣桩、碎石桩、砂桩）87

2．2．3．3 塑料排水板埋入砂垫层长度不足87

2．2．3．2 塑料排水板固定不牢87

2．2．4．2 粒料密度不足88

2．2．4．3 塌孔89

2．2．5 搅拌桩、粉喷桩、石灰桩89

2．2．5．1 搅拌桩、粉喷桩喷料不足89

2．2．5．2 搅拌桩、粉喷桩混合料不匀90

2．2．5．3 石灰桩强度不足90

2．2．6．1 地表隆起及路堤侧向位移91

2．2．7 土工合成材料91

2．2．6 预压与超载预压91

2．2．7．1 土基强度提高不足92

2．3 路面（参见本手册3城市道路工程）92

2．4 路基挡墙92

2．4．1 路基浆砌块石挡墙92

2．4．1．1 泄水孔堵塞92

2．4．1．2 沉降缝不垂直93

2．4．1．3 勾缝砂浆脱落93

2．4．1．4 表面不平整94

2．4．1．5 挡墙滑移94

2．4．1．6 挡墙倾斜95

2．4．1．7 砌体断裂或坍塌96

2．4．2 加筋土挡墙97

2．4．2．1 挡墙鼓凸97

2．4．2．2 挡墙倾斜98

2．4．2．3 挡墙沉陷99

2．4．2．4 挡墙漏土99

2．4．3 砌石护坡99

2．4．3．2 勾缝砂浆脱落100

2．4．3．3 表面不平整100

2．4．3．1 砌石护坡沉陷开裂100

2．5 高速公路机电系统101

2．5．1 监控中心101

2．5．1．1 计算机显示器不清楚101

2．5．1．2 计算机不能重新启动102

2．5．1．3 文件不能读写102

2．5．1．4 软盘文件不能读写102

2．5．1．5 按键不执行103

2．5．1．6 鼠标不起作用103

2．5．1．7 鼠标不灵活103

2．5．1．9 信息显示不清楚104

2．5．1．10 不打印104

2．5．1．8 开机不正常104

2．5．1．11 打印不正常105

2．5．1．12 工作站计算退出运行监控程序105

2．5．2 闭路电视系统105

2．5．2．1 无图像、无光栅105

2．5．2．2 无图像、有光栅107

2．5．2．3 无图像、有光栅、有噪声107

2．5．2．4 有图像、但图像模糊或是负像108

2．5．2．5 有图像，但图像暗淡模糊108

2．5．2．8 无图像，只有回扫线109

2．5．2．7 有图像、并有回扫线109

2．5．2．6 有图像，但图像压缩109

2．5．2．9 屏幕上只有一条水平亮线110

2．5．2．10 屏幕上只有一条垂直亮线111

2．5．2．11 图像振动且向上翻滚111

2．5．2．12 图像上下有规则的抖动111

2．5．2．13 图像自下而上有黑滚条干扰112

2．5．2．14 图像随黑滚条而扭曲112

2．5．2．15 图像缩小且很亮112

2．5．2．20 屏幕中噪声大、且灰度高、无图像113

2．5．2．19 水平不同步113

2．5．2．18 图像上长下短（卷边）113

2．5．2．16 整幅图像上下翻滚不止113

2．5．2．17 图像闪忽且收缩113

2．5．2．21 图像远端控制器全部失灵114

2．5．2．22 云台垂直运转失灵115

2．5．2．23 雨刷不能控制115

2．5．2．24 雨刷失控115

2．5．2．25 镜头变焦不能控制115

2．5．2．28 控制台视频切换失灵116

2．5．2．29 个别图像不能控制116

2．5．2．27 镜面不清116

2．5．2．26 镜头自动光圈不起作用116

2．5．2．30 不能进行时间设定的视频切换117

2．5．2．31 摄像机云台能控制，但无图像117

2．5．2．32 终端箱不工作117

2．5．2．33 光端机无输出117

2．5．2．34 光缆传输信号衰减大118

2．5．2．35 不能自动定时录像118

2．5．2．36 画面切割失灵118

2．5．2．37 录制图像噪声大118

2．5．2．38 分配后图像质量差118

2．5．3 外场设备119

2．5．3．1 区域控制器反馈信息异常119

2．5．2．39 图像字符加不上119

2．5．2．40 彩色图像颜色失真119

2．5．3．2 区域控制器反馈信号乱120

2．5．3．3 区域控制器工作站发出的命令执行不正常120

2．5．3．4 测雾仪不工作121

2．5．3．5 （A型、F型）可变情报板全屏显示严重不清楚121

2．5．3．6 （A型、F型）可变情报板花字、缺字121

2．5．3．7 （A型、F型）可变情报板失控或黑屏121

2．5．3．9 （A型、F型）可变情报板控制电路故障122

2．5．3．10 车辆检测器数据采集不到122

2．5．3．8 （A型、F型）可变情报板自检正常，但不接受命令122

2．5．3．11 车辆检测器数据采集不正确123

2．5．4 收费系统123

2．5．4．1 线圈检测器检测不到车辆通过时的数据123

2．5．4．2 线圈检测器误检（一）123

2．5．4．3 线圈检测器误检（二）123

2．5．4．4 自动控制栏杆机LED不停的闪烁124

2．5．4．5 自动栏杆机无响应124

2．5．4．6 自动栏杆机无法正常工作124

2．5．4．7 栏杆无动作124

2．5．4．11 收费终端显示器不正常125

2．5．4．10 匝道屏道口状态无法显示125

2．5．4．9 磁卡读卡机、发卡机不工作125

2．5．4．8 费额显示器不工作125

2．5．4．12 收费终端控制键盘失控126

2．5．4．13 收费终端无法采集车道数据126

2．5．5 通信系统127

2．5．5．1 通信线路电缆充气不正常127

2．5．5．2 通信线路电缆绝缘明显下降127

2．5．5．3 光缆故障127

2．5．5．4 通信设备SDH（同步数字系列）传输网络故障127

2．5．5．6 外场通信设备紧急电话故障128

2．5．5．7 近距离设备通信故障128

2．5．5．5 PCM设备故障128

2．5．5．8 远距离设备通信故障129

2．6 绿化129

2．6．1 栽植期间129

2．6．1．1 整株植株叶片萎蔫129

2．6．1．2 局部叶片枯焦、脱落130

2．6．1．3 树干老化、开裂131

2．6．1．4 乔木主干弯曲不正，树型不良131

2．6．1．5 行道树种植线型不整齐131

2．6．1．6 植株在抽枝展叶后又萎缩甚至死亡131

2．6．1．9 草坪表面不平整，雨后有积水132

2．6．1．8 植株在种植后顶芽不萌发132

2．6．1．7 植株在种植后不久出现倾斜132

2．6．2 生长期间133

2．6．2．1 整株植株叶片变色、黄化133

2．6．2．2 局部叶片出现斑点、变色、碎色135

2．6．2．3 局部叶片出现溃疡、萎蔫、畸形、皱缩等现象140

2．6．2．4 局部叶片上出现缺刻、孔洞；并在部分枝条上出现光枝，枯梢142

2．6．2．5 部分叶片出现虫？143

2．6．2．6 植株出现丛枝现象，叶片生长小而紧密143

2．6．2．7 植株提早落花、落叶、落果143

2．6．2．8 枝干上有孔洞，且孔洞周围有褐色分泌物及蛀木屑143

2．6．2．9 叶片或枝干上有霉菌物、白粉、锈粉、煤污小粒点等144

2．6．2．10 植株上缠绕着蔓性植株145

2．6．2．11 枝干分叉处或枝干凹陷处及树皮开裂处有虫茧145

2．6．2．12 枝干、叶片上有虫茧、虫巢145

2．6．3 草坪、地被146

2．6．3．1 叶片上有锈粉146

2．6．3．2 叶片上有白粉，周围地面上有白色丝状物146

2．6．3．3 在草坪生长季节叶片成片枯萎，但叶片与根不分离147

2．6．3．4 草坪上表现出不规则的球状斑块枯萎147

2．6．3．5 杂草147

2．6．3．6 满铺的草坪、草块与草块相接处成丛状隆起148

3．1．1．1 混合料不均匀150

3．1．1 路拌石灰土、石灰粉煤灰土底基层和基层150

3 城市道路工程150

3．1 底基层和基层150

3．1．1．2 混合料强度达不到要求151

3．1．1．3 压实度不足151

3．1．1．4 碾压时弹簧152

3．1．1．5 碾压时发生龟裂152

3．1．1．6 未结成整体153

3．1．1．7 横向裂缝153

3．1．1．8 表面起皮松散154

3．1．1．9 平整度不符合要求154

附录Ⅱ 石灰土基层和底基层实测项目155

3．1．1．10 回弹弯沉达不到设计要求155

附录Ⅰ 对细粗土的技术要求155

附录Ⅲ 石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目156

附录Ⅳ 石灰土类基层允许偏差156

3．1．2 石灰粉煤灰稳定粒料156

3．1．2．1 混合料配合比不稳定156

3．1．2．2 混合料含水量波动大157

3．1．2．3 混合料离析158

3．1．2．4 混合料摊铺时离析158

3．1．2．6 基层表面灰浆过厚159

3．1．2．5 混合料碾压时弹簧159

3．1．2．7 基层压实度不足160

3．1．2．8 施工接缝不顺160

3．1．2．9 施工平整度不好161

3．1．2．10 表面起尘松散162

3．1．2．11 混合料不结硬和弯沉值达不到要求162

3．1．2．12 横向裂缝163

3．1．3 其他工业废渣基层163

3．1．3．1 网状开裂164

3．1．3．2 路面隆胀164

附录Ⅱ 石灰的技术指标165

附录Ⅰ石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层实测项目165

附录Ⅲ 石灰粉煤灰稳定类基层、底基层的压实度及7d抗压强度166

附录Ⅳ 石灰粉煤灰类混合料基层允许偏差166

附录Ⅴ 石灰粉煤灰类混合料7d、28d抗压强度要求167

3．2 沥青混合料面层167

3．2．1 沥青混合料面层167

3．2．1．1 横向裂缝167

3．2．1．2 纵向裂缝167

3．2．1．3 网状裂缝168

3．2．1．4 反射裂缝169

3．2．1．5 翻浆169

3．2．1．6 车辙170

3．2．1．7 拥包171

3．2．1．8 搓板172

3．2．1．9 泛油173

3．2．1．10 坑槽173

3．2．1．11 松散174

3．2．1．12 脱皮175

3．2．1．13 啃边176

3．2．1．14 光面176

3．2．1．15 与收水井、检查井衔接不顺177

3．2．1．16 施工接缝明显177

3．2．1．17 压实度不足178

3．2．2 抗滑表层179

3．2．2．1 构造深度不足179

3．2．2．2 摩擦系数不足180

3．2．2．3 粗细料分布不匀180

3．2．2．4 坑槽180

附录Ⅰ 沥青路面各层的沥青混合料类型181

附录Ⅱ-1 沥青表面处治材料规格和用量（方孔筛）182

附录Ⅱ-2 沥青表面处治材料规格和用量（圆孔筛）182

附录Ⅲ-1 沥青贯入式面层材料规格和用量（方孔筛）182

附录Ⅲ-2 沥青贯入式面层材料规格和用量（圆孔筛）182

附录Ⅴ 沥青混凝土面层允许偏差184

附录Ⅳ 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目184

3．3 水泥混凝土面层185

3．3．1 混凝土混合料185

3．3．1．1 混凝土和易性不好185

3．3．1．2 外加剂使用不当186

3．3．1．3 抗折强度低187

3．3．1．4 混合料色差大188

3．3．2 路面裂缝188

3．3．2．1 龟裂188

3．3．2．3 角隅断裂189

3．3．2．2 横向裂缝189

3．3．2．4 化学反应引起裂缝190

3．3．2．5 纵向裂缝190

3．3．2．6 检查井周围裂缝191

3．3．3 其他病害192

3．3．3．1 露石192

3．3．3．2 蜂窝192

3．3．3．3 胀缝不贯通193

3．3．3．4 摩擦系数不足193

3．3．3．5 传力杆失效194

3．3．3．6 错台194

3．3．3．7 拱胀195

3．3．3．9 填缝料损坏196

3．3．3．8 脱空与唧泥196

3．3．3．10 接缝剥落、碎裂197

3．3．3．11 黑白路面接头处砌块沉陷197

附录Ⅴ 细集料标准级配范围198

附录Ⅷ 水泥混凝土面层实测项目198

附录Ⅵ 混合料拌合物最短搅拌时间198

附录Ⅶ 各级交通路面使用的水泥标号198

附录Ⅳ 细集料技术要求198

附录Ⅲ 粗集料标准级配范围198

附录Ⅱ 砾石技术要求198

附录Ⅰ 碎石技术要求198

附录Ⅸ 水泥混凝土路面裂缝治理方法200

3．4 人行道及附属设施204

3．4．1 人行道铺面204

3．4．1．1 沉陷开裂204

3．4．1．2 铺面板松动冒浆205

3．4．1．3 彩色铺面褪色206

3．4．1．4 现浇混凝土铺面拱胀206

3．4．1．5 预制板尺寸偏差大206

3．4．1．8 铺面灌缝不饱满207

3．4．1．6 铺面纵横线不顺207

3．4．1．7 铺面与构筑物衔接不顺207

3．4．1．9 出入口处衔接不顺208

3．4．1．10 铺面积水208

3．4．2 侧缘石208

3．4．2．1 侧缘石线型不顺208

3．4．2．2 缘石坡度不顺209

3．4．2．3 转角处侧缘石、人行道铺面钎接不顺209

3．4．2．4 侧缘石色差大209

3．4．3．2 人行地道渗水210

3．4．3．3 收水井抹面空鼓210

3．4．3 路面排水设施210

3．4．3．1 路边积水210

3．4．3．4 连管堵塞开裂211

附录Ⅰ 预制道板（大方砖、小方砖）允许偏差211

附录Ⅱ 预制板人行道允许偏差211

附录Ⅲ 现场浇筑水泥混凝土人行道允许偏差211

附录Ⅳ 路缘石允许偏差211

4．1．1．1 施工控制网布设精度不够213

4．1．1 平而测量放样213

4．1．1．2 控导点的布设精度不够213

4 桥梁工程213

4．1 测量放样213

4．1．1．3 角度测量的精度不够214

4．1．1．4 长度测量的精度不够214

4．1．1．5 极坐标点位放样的精度不够214

4．1．1．6 红外线全站仪的测距精度不够215

4．1．1．7 红外线全站仪的测角精度不够215

4．1．2 高程测量放样215

4．1．2．1 高程测量放样精度不够215

4．1．3 识图与内业计算215

4．2．1 挖方216

4．2．1．1 放坡开挖塌方216

4．2 明挖地基216

4．1．3．1 识图与内业计算误差过大216

4．2．1．2 围护基坑失稳217

4．2．1．3 基坑泡水218

4．2．1．4 基坑超挖、基底扰动218

4．2．1．5 基坑底出现橡皮土219

4．2．1．6 基坑底出现冒水、流砂219

4．2．2 填方219

4．2．2．1 填方沉陷219

4．2．2．2 填方出现橡皮土220

4．2．3．1 围堰滑动221

4．2．2．3 回填对桥台的位移221

4．2．3 围堰与套箱221

4．2．3．2 围堰渗漏水222

4．2．3．3 套箱渗漏水223

4．3 桩基础224

4．3．1 沉入预制钢筋混凝土矩形桩、板桩224

4．3．1．1 桩顶碎裂224

4．3．1．2 桩身断裂225

4．3．1．3 沉桩达不到设计要求225

4．3．1．4 桩身跳动、桩身回弹226

4．3．1．6 桩身倾斜227

4．3．1．5 桩顶位移227

4．3．1．7 接桩处松动228

4．3．1．8 桩身转动228

4．3．1．9 沉入板桩（参见本手册7．1．2）228

4．3．2 沉入高强度预应力混凝土离心管桩[PHC桩]229

4．3．2．1 管节破裂、桩身断裂229

4．3．2．2 桩顶混凝土碎裂229

4．3．3 沉入钢管桩230

4．3．3．1 管节外形尺寸缺陷230

4．3．3．4 现场接桩焊接缺陷231

4．3．3．3 沉桩轴线偏斜231

4．3．3．2 管节焊接变形和焊缝缺陷231

4．3．3．5 桩位移动232

4．3．3．6 填心混凝土的质量达不到要求232

4．3．4 回转式钻机成孔灌注桩233

4．3．4．1 坍孔233

4．3．4．2 钻孔漏浆234

4．3．4．3 成孔偏斜234

4．3．4．4 缩孔234

4．3．4．5 孔深不足234

4．3．4．8 钢筋笼上浮235

4．3．4．6 钢筋笼变形235

4．3．4．7 钢筋笼位署偏差235

4．3．4．9 断桩236

4．4 模板及支架237

4．4．1 现浇混凝土结构的模板237

4．4．1．1 基础模板缺陷237

4．4．1．2 承台吊模缺陷237

4．4．1．3 立柱模板缺陷237

4．4．1．4 盖梁模板缺陷238

4．4．1．5 支架现浇梁模板缺陷239

4．4．1．7 防撞护栏与栏杆模板缺陷240

4．4．1．6 悬臂现浇梁模板缺陷240

4．4．2 预制构件模板241

4．4．2．1 桩模板缺陷241

4．4．2．2 梁外模板缺陷241

4．4．2．3 梁内模上浮242

4．4．3 支架安装242

4．4．3．1 扣件式钢管支架安装缺陷242

4．4．3．2 门型支架安装缺陷243

4．5．1．1 钢筋混放244

4．5．1 一般规定244

4．5 钢筋244

4．4．3．3 施工挂篮安装缺陷244

4．5．1．2 钢筋外表锈蚀与裂纹245

4．5．1．3 钢筋硬弯245

4．5．1．4 试样冷拉不合格245

4．5．1．5 试样冷弯不合格246

4．5．2 钢筋弯配246

4．5．2．1 配料尺寸不准246

4．5．2．2 钢筋骨架变形247

4．5．2．3 冷拉钢筋伸长率或强度不合格247

4．5．2．4 冷拉率波动大247

4．5．3．4 露筋248

4．5．3．3 箍筋接头位置同向248

4．5．3 钢筋安装248

4．5．3．2 箍筋间距不一致248

4．5．3．1 同截面钢筋接头过多248

4．5．3．5 钢筋遗漏249

4．5．3．6 曲线骨架不准249

4．6 预应力混凝土T梁和箱梁249

4．6．1 预应力混凝土T梁249

4．6．1．1 预应力筋脆断249

4．6．1．2 预应力管道漏浆与堵塞249

4．6．1．4 预制T梁梁体形状不准确250

4．6．1．3 现场预制T梁基础出现不均匀沉降250

4．6．1．5 预制T梁横隔梁错位252

4．6．1．6 预制T梁横隔梁钢筋焊接质量不符合要求252

4．6．2 预应力混凝土箱梁252

4．6．2．1 箱梁常见裂缝252

4．6．2．2 箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝255

4．6．2．3 箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面255

4．6．2．4 预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差值256

4．6．2．5 预应力筋的断丝和滑丝257

4．7．1．2 支承面平整度偏差过大258

4．7．1．1 过早搬运258

4．7 预制梁安装258

4．7．1 一般规定258

4．7．1．3 高程偏差过大259

4．7．1．4 支承中心里程偏差过大259

4．7．1．5 同一跨预制梁的偏差过大259

4．7．2 预制梁移运及堆放260

4．7．2．1 缺角掉边260

4．7．2．2 运输裂缝及断裂261

4．7．2．3 堆放裂缝及断裂261

4．7．3．2 构件浮运安全度不足262

4．7．3．1 构件起吊安全度不够262

4．7．3 安装262

4．7．3．3 导梁刚度偏小263

4．7．3．4 支座与支承面不密贴263

4．7．3．5 支座中线与主梁中线重合偏差263

4．7．3．6 盆式橡胶支座安装偏差264

4．7．3．7 桥面过早承受施工荷载264

4．8 预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工265

4．8．1 挂篮施工265

4．8．1．1 挂篮设计制造缺陷265

4．8．1．2 墩顶梁段（零号段）临时固结不牢268

4．8．1．3 起步段（零号段两侧安装挂篮的起始节段）线型偏差过大269

4．8．1．4 盆式橡胶支座安装缺陷270

4．8．1．5 混凝土质量不稳定270

4．8．1．6 纵向预应力管道施工质量缺陷（参见本手册4．6．1．2）272

4．8．2 支架现浇施工（边跨施工）272

4．8．2．1 边跨现浇段变形过大272

4．8．2．2 边跨合拢段线型偏差过大272

4．8．3 中跨合拢段施工273

4．8．3．1 中跨合拢段施工线型偏差过大273

4．8．4．1 成桥后线型偏差过大275

4．8．4 施工控制275

4．9 斜拉桥278

4．9．1 索塔278

4．9．1．1 承台和塔座表面裂缝278

4．9．1．2 塔柱混凝土外观缺陷278

4．9．1．3 施工预埋件外露锈蚀279

4．9．1．4 索孔位置不准确279

4．9．1．5 索塔轴线偏离设计位置280

4．9．2 预应力混凝土主梁281

4．9．2．1 主梁线型变形过大281

4．9．3 斜缆索282

4．9．3．1 索力偏差过大282

4．9．2．2 预应力锚固区周围混凝土裂缝282

4．9．3．2 斜缆索钢丝锈蚀、断裂283

4．9．3．3 锚头锈蚀285

4．9．3．4 斜缆索振动异常285

4．9．4 钢梁制造287

4．9．4．1 钢材预处理不符合要求287

4．9．4．2 焊接缺陷287

4．9．4．3 焊接变形288

4．9．4．4 摩擦面处理不符合要求289

4．9．5．1 高强度螺栓栓接质量缺陷290

4．9．5 钢梁安装290

4．9．5．2 节点板板束缝隙过大291

4．9．6 钢梁涂装292

4．9．6．1 钢梁面锈蚀292

4．9．6．2 螺栓、焊缝隙与节点板锈蚀292

4．9．6．3 阴角处涂装缺陷293

4．9．6．4 涂料流淌、起皱293

4．9．6．5 涂料粉化、剥落293

4．10 混凝土拱桥294

4．10．1 主拱圈拱顶下缘裂缝294

4．10．2 主拱圈拱脚上缘裂缝或拱脚附近局部混凝土被压碎295

4．10．3 主拱圈横向失稳296

4．10．4 主拱圈变形297

4．10．5 双曲拱桥拱波开裂、损坏297

4．11 桥面系与装饰298

4．11．1 排水设施298

4．11．1．1 进水口偏高298

4．11．1．2 泄水孔偏高298

4．11．2．1 变形缝宽度偏差过大299

4．11．2 桥面伸缩装置299

4．11．1．4 桥面积水299

4．11．1．3 落水管堵塞299

4．11．2．2 变形缝中有杂物300

4．11．2．3 预埋件位置偏差过大300

4．11．2．4 焊接质量缺陷300

4．11．2．5 线型偏差过大300

4．11．2．6 变形缝漏水301

4．11．2．7 伸缩装置不平整301

4．11．3 梁间接缝301

4．11．3．1 梁间接缝偏差较大301

4．11．4 混凝土桥面铺装302

4．11．4．1 局部铺装层过厚302

4．11．3．3 梁间接缝现浇混凝土粗糙不平302

4．11．3．2 横隔梁钢筋焊接质量不符合要求302

4．11．4．2 钢筋保护层偏差大303

4．11．4．3 铺装层表面不平303

4．11．4．4 表面龟裂303

4．11．4．5 桥面裂缝303

4．11．4．6 表面粗糙度不一致304

4．11．5．1 钢桥桥面沥青铺装层推移305

4．11．5 沥青混凝土桥面铺装305

4．11．4．8 表面起砂305

4．11．4．7 表面有坑塘和印迹305

4．11．5．2 混凝土桥面沥青铺装层开裂306

4．11．5．3 铺装表面出现坑槽306

4．11．5．4 混凝土桥面沥青铺装脱皮307

4．11．6 人行道308

4．11．6．1 漏设路缘石和栏杆基座的变形缝308

4．11．6．2 人行道预制板损伤308

4．11．6．3 人行道粉面龟裂或断裂308

4．11．6．4 粉面起砂308

4．11．7．2 线形不顺直309

4．11．7．3 变形缝不贯通309

4．11．7 防撞护栏和栏杆309

4．11．7．1 预埋钢筋偏位309

4．11．7．4 扶手预埋件偏差过大310

4．11．8 修补与装饰310

4．11．8．1 修补粗糙310

4．11．8．2 修补表面开裂310

4．11．8．3 贴面表面缺陷311

4．11．8．4 贴面空敲或脱落311

4．11．8．5 水磨石子和水刷石子表面色差大311

5．1．1 放坡沟槽312

5．1．1．1 塌方、滑坡312

5．1 开槽埋管312

5 排水管道工程312

5．1．1．2 槽底隆起或管涌313

5．1．2 支护沟槽314

5．1．2．1 横列板、钢板桩支护失稳314

5．1．3 管道铺设316

5．1．3．1 管道基础变形过大316

5．1．3．2 管道基础尺寸线形偏差317

5．1．3．3 管道基础标高偏差318

5．1．3．4 管道铺设偏差319

5．1．3．5 管道接口渗漏319

5．1．3．6 护管（坞膀）不符合质量要求321

5．1．4 拆除支撑、沟槽覆土322

5．1．6．1 管道封堵渗漏水323

5．1．6 管道封堵及拆除323

5．1．4．1 塌方或地面开裂323

5．1．5 井点降水（参见本手册7．7）323

5．1．6．2 封堵未全部拆除324

5．2 现浇混凝土管道324

5．2．1 测量放样324

5．2．1．1 轴线控制偏差过大324

5．2．1．2 沟槽线形偏差过大325

5．2．3 模板制作与安装326

5．2．3．1 模板制作缺陷326

5．2．2 沟槽开挖及支撑（参见本手册5．1．1及5．1．2）326

5．2．1．3 管道标高差错326

5．2．3．2 侧模板缺陷327

5．2．3．3 内模板缺陷328

5．2．3．4 吊模板缺陷328

5．2．3．5 拉模板缺陷329

5．2．4 钢筋及预埋件（参见本手册4．5）330

5．2．5 混凝土浇筑330

5．2．5．1 强度和抗渗性未达到要求330

5．2．5．2 渗漏水331

5．2．5．3 缺角损坏332

5．2．5．4 顶板裂缝332

5．2．5．5 表面平整度差333

5．2．6 变形缝、止水带334

5．2．6．1 设置与安装的缺陷335

5．3 管道顶进335

5．3．1 测量与放样335

5．3．1．1 施工井位偏差较大335

5．3．1．2 管道中心线偏差较大335

5．3．1．3 管底标高偏差较大335

5．3．2 工作井设备安装335

5．3．2．1 导轨偏移335

5．3．2．3 后靠背严重变形、位移或损坏336

5．3．2．2 洞口止水圈撕裂或外翻336

5．3．2．4 主顶油缸偏移337

5．3．2．5 测量仪器移动337

5．3．2．6 工作井位移337

5．3．2．7 工作井浸水338

5．3．3 钢筋混凝土管与接口338

5．3．3．1 T型钢套环接口错口338

5．3．3．2 管端破损339

5．3．3．3 管接口渗漏339

5．3．3．4 管壁裂缝与渗漏339

5．3．5．1 中继间渗漏340

5．3．5 中继间340

5．3．4 钢管与接口340

5．3．4．2 顶力增大340

5．3．4．1 钢管接口断裂340

5．3．5．2 中继间回缩341

5．3．5．3 中继间发生折点341

5．3．6 注浆减摩341

5．3．6．1 注浆减摩效果不明显341

5．3．7 地面沉降与隆起342

5．3．7．1 开挖面前地面隆起较大342

5．3．7．4 后续管节处局部沉降过大343

5．3．7．3 顶管机尾部地面沉降较大343

5．3．7．2 顶管机尾部地面隆起较大343

5．3．7．5 中继间处地面沉降较大344

5．3．8 顶管机与管道344

5．3．8．1 机头、管道偏转344

5．3．9 手掘式顶管345

5．3．9．1 高程偏差过大345

5．3．9．2 轴线偏差过大345

5．3．9．3 主顶油缸推力过大345

5．3．10．1 泥水冒出地面346

5．3．10 泥水平衡式顶管346

5．3．9．5 地面隆起过大346

5．3．9．4 地面沉降过大346

5．3．10．2 机头偏低347

5．3．10．3 泥水管内产生沉淀、堵塞347

5．3．10．4 泥水压力过高348

5．3．11 土压平衡式顶管348

5．3．11．1 地面隆起与沉降较大348

5．3．12．1 漏气349

5．3．12 反铲式气压顶管349

5．3．11．3 出洞时机头前倾（叩头）349

5．3．11．2 螺旋输送机排土口喷泥水349

5．3．12．2 地面沉降较大350

5．3．12．3 轴线与高程偏差较大350

5．3．13 泥水机械平衡式顶管350

5．3．13．1 机头前上方地面隆起较大350

5．3．13．2 泥水压力过高351

5．3．13．3 管道明显不直351

5．3．14 无排土顶管351

5．3．15 夯管352

5．3．15．1 轴线偏差过大352

5．3．14．1 轴线偏差过大352

5．3．14．2 推力过大352

5．3．15．2 夯管机损坏353

5．3．16 管棚353

5．3．16．1 接口渗漏、错口353

5．3．16．2 顶棚钢管变形严重353

5．3．17 复杂条件下的管道顶进354

5．3．17．1 深覆土顶进时管子倒退与推力过大354

5．3．17．2 双排平行顶进时轴线偏差过大354

5．5．1 人孔（窨井）355

5．5．1．1 尺寸偏差过大355

5．3．17．3 斜穿河底顶进时轴线偏差过大355

5．5 附属构筑物355

5．4 顶管钢筋混凝土沉井沟槽施工（参见本手册7．4沉井）355

5．5．1．2 标高不正确356

5．5．1．3 基础底板强度不足356

5．5．1．4 砖墙砌筑不符合要求357

5．5．1．5 渗漏水358

5．5．4．3 浆砌块石挡土墙砌筑缺陷359

5．5．4．2 标高有误（参见本手册5．2．1．3）359

5．5．4．1 断面形状有误359

5．5．3 围堰（参见本手册4．2．3．1及4．2．3．2）359

5．5．2 雨水进水口及连管（参见本手册3．4．3．3和3．4．3．4）359

5．5．4 挡土墙359

5．5．4．4 浆砌块石挡土墙勾缝缺陷360

5．5．4．5 毛石混凝土挡土墙缺陷361

5．5．4．6 压顶线形不准362

5．5．4．7 压顶混凝土强度不足362

5．5．5 出口护坡363

5．5．5．1 护坡不稳定363

5．5．5．2 护坡斜面不准364

6．1．1 构筑物整体稳定365

6．1．1．1 构筑物发生过量下沉365

6．1 土建结构365

6 排水构筑物工程365

6．1．1．2 构筑物发生不均匀沉降366

6．1．1．3 水池、泵房等构筑物施工期间上浮367

6．1．2 现浇混凝土构筑物368

6．1．2．1 池（井）壁裂缝渗水368

6．1．2．2 底板裂缝渗水370

6．1．2．3 水池内壁裂缝渗水371

6．1．2．4 变形缝渗水或断裂漏水372

6．1．2．5 穿越池（井）壁、底板套管渗漏水373

6．1．2．7 池（井）壁预埋铁件边缘处渗水374

6．1．2．6 预留孔装管后接口处渗漏水374

6．1．2．8 穿墙对拉螺栓渗水375

6．1．2．9 混凝土施工缝渗水375

6．1．2．10 混凝土表面洇水出汗376

6．1．2．11 泵房等沉井底板与刃脚凹槽处渗水378

6．1．2．12 泵房出水压力管与井壁连接处漏水378

6．1．2．13 池底表面找平层起壳、剥落379

6．1．2．14 辐流式沉淀池底板不平整380

6．1．2．15 大型轴流泵进、出水口变径流道缺陷381

6．1．2．16 螺旋泵与泵槽壁间隙过大或不均匀382

6．1．3 装配式预应力混凝土排水构筑物382

6．1．3．1 预制壁板与底板杯槽连接处渗水383

6．1．3．2 预制壁板拼装偏差过大384

6．1．3．3 预制壁板裂缝384

6．1．3．4 预制壁板间的接缝渗水385

6．1．3．5 绕丝法张拉时池壁预应力松弛385

6．1．3．6 池壁外缠绕预应力钢丝断裂386

6．1．3．7 电热法张拉池壁钢筋时预应力值不准387

6．1．3．8 池壁喷浆保护层空鼓、裂缝387

6．1．4 砖砌体排水构筑物388

6．1．4．1 砖砌壁面渗水389

6．1．4．2 砖砌壁面裂缝漏水389

6．1．4．4 砖砌体构筑物局部倒塌390

6．1．4．3 预埋管与砖砌池（井）壁间渗漏水390

6．2．1 通用部分391

6．2．1．1 设备基础的定位偏差391

6．2．1．2 设备预留地脚螺栓孔的偏差391

6．2 机械设备安装391

6．2．1．3 二次灌浆质量不佳392

6．2．1．4 地脚螺栓安置不当392

6．2．1．5 地脚螺栓的螺纹不洁或被污损393

6．2．1．6 地脚螺栓紧固不牢393

6．2．1．7 垫铁组的数量和规格不符合要求393

6．2．1．9 垫铁组放置的常见问题394

6．2．1．8 垫铁布置位置不合理394

6．2．1．10 使用调节螺钉的不合理问题395

6．2．1．11 设备未经清洗，导致不能正常使用396

6．2．1．12 设备清洗后，不能正常使用396

6．2．1．13 设备安装平面位置找正超过允许偏差397

6．2．1．14 设备安装找平超过允许偏差397

6．2．1．15 滚动轴承运行时过热397

6．2．1．16 滚动轴承运行时发生异常振动398

6．2．1．17 滚动轴承在运行时有异声399

6．2．1．18 滑动轴承运行时发热399

6．2．1．20 滑动轴承运行时有异声400

6．2．1．19 滑动轴承运行时振动幅度过大400

6．2．1．21 联轴节径向偏差超出允许范围401

6．2．1．22 联轴节轴向偏差超出允许范围402

6．2．1．23 传动带安装固定张紧程度调节不当403

6．2．1．24 主、从动轮的传动平面调整不良403

6．2．1．25 链条跳动404

6．2．1．26 皮带跑偏404

6．2．1．27 齿轮运行有偏摆等不正常404

6．2．1．29 圆锥齿轮啮合不良405

6．2．1．28 圆柱齿轮啮合不良405

6．2．1．30 蜗轮副传动不良406

6．2．1．31 液压润滑系统运行不畅406

6．2．1．32 油泵出油压力不正常406

6．2．1．33 液压润滑系统漏油407

6．2．1．34 变速箱严重渗漏油407

6．2．1．35 变速箱内缺油408

6．2．1．36 变速箱运行时有异常声响408

6．2．2 水泵408

6．2．2．1 水泵不能启动408

6．2．2．3 水泵流量不正常409

6．2．2．2 水泵不出水409

6．2．2．4 水泵扬程不正常410

6．2．2．5 水泵运转有异常振动410

6．2．2．6 水泵运转时轴承过热410

6．2．2．7 水泵电动机过载411

6．2．2．8 水泵运行时频繁跳闸412

6．2．2．9 水泵管配件渗漏412

6．2．2．10 水泵填料安装不良412

6．2．2．12 水泵发生汽蚀413

6．2．2．13 潜水泵内部泄漏413

6．2．2．11 水泵停机时倒转413

6．2．3 鼓风机414

6．2．3．1 机组运行时振动过大414

6．2．3．2 机组运行时轴承温度过高414

6．2．3．3 机组运行时风量不足415

6．2．3．4 润滑油压下降415

6．2．3．5 机组运行时有漏气、漏油415

6．2．4 起重设备416

6．2．4．1 起重设备轨道不符合要求416

6．2．4．2 起重设备运行时发生啃道现象417

6．2．4．3 起重吊钩有溜钩现象417

6．2．5．1 堰、闸门门框渗漏418

6．2．5 堰、闸门418

6．2．4．4 起重设备安全保护装置失灵418

6．2．5．2 堰、闸门密封渗漏419

6．2．5．3 堰、闸门就位不准419

6．2．5．4 启闭器就位不准419

6．2．5．5 堰、闸门限位不准，保护装置失灵420

6．2．5．6 堰、闸门升降卡阻，电动机过载420

6．2．6 机械除污机421

6．2．6．1 格栅片安装不符合要求421

6．2．6．2 除污机运行不稳定421

6．2．6．4 除污机齿耙上的污物刮不净422

6．2．6．3 格栅片上污物刮不净422

6．2．6．5 移动式除污机移动定位不准423

6．2．7 刮砂机423

6．2．7．1 链条刮砂机轨道安装不准423

6．2．7．2 链条刮砂机刮板运行不良424

6．2．8 吸、刮泥机424

6．2．8．1 中心传动吸、刮泥机旋转臂架不平衡424

6．2．8．2 中心竖管排泥效果不佳425

6．2．8．3 撇渣机构效果不佳425

6．2．8．4 双周边传动的双臂驱动不同步425

6．2．9．2 滤带式脱水机滤带堵塞426

6．2．9．1 滤带式脱水机滤带跑偏426

6．2．9 脱水机426

6．2．9．3 离心式脱水机机组振动过大427

6．2．9．4 离心脱水机主电机过载427

6．2．10 螺旋输送机428

6．2．10．1 螺旋泵振动过大428

6．2．10．2 下轴承易损坏428

6．2．10．3 减速箱寿命短428

6．2．11 工艺管道428

6．2．11．1 螺纹接口常见缺陷428

6．2．11．2 法兰接口常见缺陷429

6．2．11．3 承插接口常见缺陷430

6．2．11．4 管件装、拆不方便431

6．2．11．5 管件支撑不合理431

6．2．11．6 管道支架设置不合理431

6．2．11．7 管道防腐处理不当432

6．2．11．8 管道的水密性试验不符合要求432

6．3 泵站、污水厂电气安装433

6．3．1 电力变压器433

6．3．1．1 电力变压器过热433

6．3．1．2 变压器安装中心位置偏差433

6．3．1．4 变压器温度计指示不正常434

6．3．1．5 变压器高低压瓷瓶侧护网焊死434

6．3．1．3 变压器电排直联434

6．3．1．6 油浸式变压器渗油、漏油435

6．3．1．7 呼吸器不起作用435

6．3．1．8 油浸式变压器瓦斯继电器动作不正常436

6．3．1．9 干式变压器表面凝露严重436

6．3．2 高、低压成套开关柜436

6．3．2．1 高、低压成套开关柜外观不正436

6．3．2．2 手车式高压开关柜手车进出不灵活、连锁装置不可靠437

6．3．2．3 GGIA高压开关柜油断路器电动合闸时过电流继电器动作437

6．3．2．5 镉镍电池使用寿命短438

6．3．2．4 抽屉式低压开关柜机械锁紧装置失灵，抽屉进出不灵活438

6．3．2．6 低压无功功率自动补偿达不到设计要求439

6．3．2．7 低压无功功率自动补偿柜功率因数表指示不正常439

6．3．2．8 高压就地补偿电容柜安全防护不齐439

6．3．2．9 设备故障，越级跳闸440

6．3．2．10 变频调速装置工作失常440

6．3．3 高、低压单体设备440

6．3．3．1 高、低压隔离开关开关合闸不到位440

6．3．3．2 高、低压隔离开关开关合闸时侧向撞击441

6．3．3．3 高压负荷开关合闸操作困难441

6．3．3．4 油断路器操作机构动作不可靠442

6．3．3．7 六氟化硫高压接触器壳体损坏443

6．3．3．5 真空断路器、真空接触器安装调试不符要求443

6．3．3．6 六氟化疏断路器绝缘不良、气体泄漏443

6．3．3．8 高压电容器熔丝熔断444

6．3．4 硬母线和母线槽444

6．3．4．1 硬母线安装外观差444

6．3．4．2 母线弯曲处有裂纹445

6．3．4．3 硬母线（交流）接头处或弯曲处过热446

6．3．4．4 母线闪烁447

6．3．4．5 母线及金属构件油漆不妥448

6．3．4．6 母线槽连接、支撑不当448

6．3．5．1 直埋电缆敷设时保护措施不齐，电缆表面损伤断裂449

6．3．4．7 母线槽运行时导体过热变形449

6．3．5 电缆敷设449

6．3．5．2 电缆投运开关跳闸450

6．3．5．3 电缆走向紊乱、标志不清、间距不当451

6．3．5．4 电缆桥架未妥善接地452

6．3．5．5 电缆中间接头处理不妥452

6．3．5．6 塑料护套线敷设外观差453

6．3．5．7 塑料护套线安装防护不好453

6．3．5．8 金属电线管敷设外观不好454

6．3．5．9 金属电线管敷设不安全454

6．3．5．10 硬塑料电线管敷设不可靠455

6．3．5．11 管内穿线及导线敷设方法有误456

6．3．6 接地装置456

6．3．6．1 接地电阻超值456

6．3．6．2 接地线防护、防腐不好458

6．3．6．3 接地线敷设隐患458

6．3．6．4 明敷接地线不牢固、不平直、有高低起伏和弯曲现象459

6．3．6．5 接地线与中性线色标混淆、标志不清459

6．3．7 桥式行车及电动葫芦459

6．3．7．1 桥式行车滑触线安装不安全459

6．3．7．3 桥式行车送电试车时，总开关跳闸、熔丝爆断460

6．3．7．2 桥式行车在终端位署时不能运行460

6．3．7．4 桥式行车起动时轮子不同步461

6．3．7．5 桥式行车运行时经常无故停车461

6．3．7．6 桥式行车管线安装缺陷462

6．3．7．7 桥式行车、电动葫芦限位开关动作后，运行机构停止位置不正常463

6．3．7．8 电动葫芦悬吊式软电缆沿吊索移动有卡阻现象463

6．3．8 室内灯具及一般电气器具464

6．3．8．1 吊装灯具安装不牢固、不美观464

6．3．8．2 吊平顶内灯具周围无阻燃隔热材料464

6．3．8．3 配电箱、盘、板安装外观不好，接地不妥465

6．3．8．4 插座、开关安装缺陷465

6．3．9．1 仪表盘外观不好，部分附件设备空缺466

6．3．8．5 开关、插座、螺口灯头接线紊乱466

6．3．9 仪表466

6．3．9．2 温度仪表不起作用467

6．3．9．3 压力仪表指示偏离正常值467

6．3．9．4 电动液位仪显示不正常468

6．3．9．5 浮筒式液位仪指示不变动468

6．3．9．6 电容式液位计显示虚假液位468

6．3．9．7 投入式液位计显示失实469

6．3．9．8 超声波液位计显示不正常469

6．3．9．10 插入式电磁流量计指示不准470

6．3．9．11 明渠流量计不准470

6．3．9．9 电磁流量计输出信号不正常470

6．3．9．12 孔板流量计输出信号不正常471

6．3．9．13 非满管式流量计输出信号不正常471

6．3．9．14 双光柱显示仪显示失实471

6．3．10 可编程控制器（PLC）、数据采集和监视控制（SCADA）系统472

6．3．10．1 可编程逻辑控制器（PLC）失效472

6．3．10．2 仪表控制柜内控制元器件动作不可靠472

6．3．10．3 模拟数据通信失效473

6．3．10．4 中央控制接地不符要求473

6．4 驳岸与防汛墙473

6．4．1．1 岸线偏位475

6．4．1．2 基础标高差错475

6．4．1 驳岸475

6．4．1．3 重力式驳岸滑移476

6．4．1．4 重力式驳岸倾倒477

6．4．1．5 驳岸沉陷478

6．4．1．6 承台外边缺棱掉角479

6．4．1．7 板缝缺损479

6．4．1．8 块石墙体开裂481

6．4．2 防汛墙482

6．4．2．1 防汛墙渗漏482

7．1．1．1 打桩受阻484

7．1．1．2 桩身倾斜484

7 地下工程484

7．1．1 钢板桩484

7．1 基坑支护484

7．1．1．3 桩身扭转485

7．1．1．4 带桩下沉485

7．1．1．5 拔桩困难485

7．1．2 钢筋混凝土板桩486

7．1．2．1 桩顶位移486

7．1．2．3 桩头击碎487

7．1．2．2 桩身倾斜487

7．1．2．4 桩身断裂488

7．1．2．5 接头松脱开裂489

7．1．2．6 打桩达不到设计深度489

7．1．2．7 板桩下沉过速490

7．1．2．8 桩身跳动、桩锤回弹490

7．1．2．9 桩身转动490

7．1．3 泥浆护壁成孔灌注桩491

7．1．3．1 坍孔491

7．1．3．4 卡锥492

7．1．3．3 梅花孔492

7．1．3．2 钻孔偏斜492

7．1．3．5 流砂493

7．1．3．6 抱钻493

7．1．3．7 钻孔漏浆493

7．1．3．8 钢筋笼变形494

7．1．3．9 钢筋笼放置不符合设计要求494

7．1．3．10 钢筋笼上浮494

7．1．3．11 吊脚桩495

7．1．3．12 断桩495

7．1．4．1 塌孔496

7．1．4．2 钻孔倾斜496

7．1．4 干作业成孔灌注桩496

7．1．4．3 孔底虚土多497

7．1．4．4 钻进困难497

7．1．4．5 桩身混凝土质量差498

7．1．5 套管护壁成孔灌柱桩498

7．1．5．1 缩颈498

7．1．5．2 断桩及桩身混凝土坍塌499

7．1．5．3 桩管内混凝土拒落499

7．1．5．5 桩身下沉500

7．1．5．6 混凝土超量500

7．1．5．4 桩身夹泥500

7．1．5．7 灌注桩达不到设计深度501

7．1．5．8 桩尖进水和泥砂501

7．1．5．9 吊脚桩501

7．1．6 深层搅拌桩502

7．1．6．1 搅拌体不均匀502

7．1．6．2 喷浆不正常503

7．1．6．3 抱钻、冒浆503

7．1．6．4 桩顶强度低504

7．1．6．5 搅拌桩搭接处开叉504

7．1．6．6 搅拌桩搭接处渗水504

7．1．7．1 钻孔困难、偏斜、冒浆505

7．1．7 旋喷桩505

7．1．7．2 压力上不去506

7．1．7．3 压力骤然上升506

7．1．7．4 不冒浆或冒浆过大506

7．1．7．5 旋喷桩强度不均匀507

7．1．7．6 旋喷桩顶部下凹507

7．1．8 型钢水泥土复合搅拌桩（SMW工法）507

7．1．8．1 搅拌体不均匀507

7．1．8．2 喷浆不正常507

7．1．8．3 抱钻或冒浆507

7．1．8．6 H型钢回收困难508

7．1．8．5 H型钢插入位置不正508

7．1．8．4 H型钢插入不到位508

7．1．8．7 搅拌桩搭接处开叉509

7．1．8．8 搅拌桩搭接处渗水509

7．1．9 地下连续墙509

7．1．9．1 导墙变形破坏509

7．1．9．2 抱钻510

7．1．9．3 架钻511

7．1．9．4 槽内泥浆泄漏511

7．1．9．5 槽壁坍塌512

7．1．9．6 挖槽机卡在槽内514

7．1．9．7 成槽偏斜515

7．1．9．8 槽底沉渣过厚516

7．1．9．9 钢筋笼外形偏差大516

7．1．9．10 钢筋笼变形破坏517

7．1．9．11 钢筋笼对接后有折角517

7．1．9．12 钢筋笼下槽困难519

7．1．9．13 预埋件位置偏差大519

7．1．9．14 导管不能放到槽底520

7．1．9．15 导管渗漏520

7．1．9．17 堵管521

7．1．9．16 脱管521

7．1．9．18 卡管522

7．1．9．19 钢筋笼上浮522

7．1．9．20 钢筋笼下沉522

7．1．9．21 混凝土供料中断523

7．1．9．22 接头管顶拔困难523

7．1．9．23 接头管拔断524

7．1．9．24 墙顶部混凝土疏松524

7．1．9．25 墙体接头缝夹泥与渗漏525

7．1．9．26 墙面局部夹泥渗漏526

7．1．9．28 墙体结构损伤527

7．1．9．27 墙面局部露筋527

7．2 深基坑529

7．2．1 基坑放坡开挖530

7．2．1．1 基坑边坡局部发生塌方或滑坡530

7．2．1．2 基坑边坡失稳引起大面积滑坡531

7．2．1．3 边坡超挖531

7．2．1．4 坑底地基土泡水532

7．2．1．5 坑底地基土扰动532

7．2．1．6 基坑底出现流砂533

7．2．1．7 基坑底土体超挖533

7．2．1．9 基坑底部突涌534

7．2．1．8 基坑底土体隆起534

7．2．2 围护深基坑开挖535

7．2．2．1 围护板桩水平位移535

7．2．2．2 地下墙水平位移535

7．2．2．3 水泥土围护墙整体位移（重力式）536

7．2．2．4 支撑安装不及时536

7．2．2．5 支撑与围檩（或结构）面不垂直536

7．2．2．6 支撑不水平537

7．2．2．7 支撑直线度差537

7．2．2．9 围护结构与围檩不密贴538

7．2．2．10 支撑预应力值未达到标准538

7．2．2．8 支撑端头板与支撑面不密贴538

7．2．2．11 斜撑钢牛腿质量差539

7．2．2．12 支撑预埋件位置偏差过大539

7．2．2．13 围护结构接缝渗漏540

7．2．3 基坑回填土540

7．2．3．1 基坑回填土出现橡皮土540

7．2．3．2 回填土密实度未达到规定要求541

7．2．3．3 基坑回填后沉降量过大542

7．2．3．4 基础、结构被回填土挤动移位变形543

7．3 盾构法隧道施工543

7．3．1．2 盾构后靠支撑位移及变形过大546

7．3．1 盾构进出洞546

7．3．1．1 盾构基座变形546

7．3．1．3 拆封门产生涌土547

7．3．1．4 盾构出洞段轴线偏高547

7．3．1．5 盾构进洞时资态突变548

7．3．1．6 盾构进出洞时洞口土体大量流失548

7．3．2 盾构掘进549

7．3．2．1 网格挤压式盾构正面阻力过大549

7．3．2．2 土压平衡式盾构正面阻力过大550

7．3．2．3 泥水加压平衡式盾构正面阻力过大550

7．3．2．5 泥水加压平衡盾构正面平衡压力的过量波动551

7．3．2．4 土压平衡盾构正面平衡压力的过量波动551

7．3．2．6 网格盾构正面进土过量552

7．3．2．7 网格盾构正面进土不畅553

7．3．2．8 土压平衡盾构螺旋机出土不畅553

7．3．2．9 泥水平衡盾构吸口堵塞554

7．3．2．10 盾构掘进轴线偏差554

7．3．2．11 泥水加压平衡盾构施工过程中隧道上浮555

7．3．2．12 盾构过量自转556

7．3．2．13 盾构后退556

7．3．2．14 盾尾密封装置泄漏556

7．3．2．15 泥水加压平衡盾构施工过程中地面冒浆557

7．3．3 盾构机械设备558

7．3．3．1 盾构刀盘轴承失效558

7．3．2．16 盾构切口前方地层过量变形558

7．3．2．17 运输过程中管片受损558

7．3．3．2 盾构推进压力过低559

7．3．3．3 盾构推进千斤顶油缸不动作559

7．3．3．4 液压系统漏油560

7．3．3．5 皮带运输机打滑561

7．3．3．6 千斤顶行程、速度无显示561

7．3．3．7 盾构内气动元件不动作561

7．3．4．1 浆液质量不符合标准562

7．3．4．2 沿隧道轴线地面变形量过大562

7．3．4 隧道压浆562

7．3．4．3 单液注浆浆管堵塞563

7．3．4．4 双液注浆浆管堵塞563

7．3．5 管片拼装564

7．3．5．1 圆环管片环面不平整564

7．3．5．2 管片环面与隧道设计轴线不垂直564

7．3．5．3 纵缝质量不符合要求565

7．3．5．4 圆环整环旋转566

7．3．5．6 管片碎裂567

7．3．5．5 连接螺栓拧紧程度没达到标准要求567

7．3．5．7 错缝拼装管片碎裂568

7．3．5．8 管片环高差过大569

7．3．5．9 管片椭圆度过大569

7．3．6 管片防水570

7．3．6．1 管片压浆孔渗漏570

7．3．6．2 管片接缝渗漏570

附录：隧道验收标准（上海市市政局局标）571

7．3．7 管片制作571

7．3．7．1 管片成型后精度超标572

7．3．7．2 管片表面蜂窝、麻面及气泡572

7．3．7．3 管片缺角掉边573

7．3．7．5 管片表面裂缝574

7．3．7．6 预埋件位移574

7．3．7．4 环、纵向预留螺孔塌孔574

7．3．7．7 保护层厚度不符合设计要求575

7．3．7．8 管片钢模隔离剂涂刷不均匀575

7．3．7．9 管片钢筋骨架焊接偏差和“咬肉”576

7．3．7．10 钢筋断料尺寸误差过大576

7．3．7．11 混凝土坍落度不符合要求577

7．3．7．12 原材料质量保证书不到位577

7．4．1．1 基坑底非原状土未处理好578

7．4．1．2 砂垫层密实度不均匀或不密实578

7．4 沉井578

7．4．1 沉井基坑578

7．4．1．3 基坑排水未做好579

7．4．2 沉井制作579

7．4．2．1 沉降或倾斜过大579

7．4．2．2 沉井模板及支架损坏580

7．4．2．3 沉井壁渗漏580

7．4．2．4 沉井壁收缩裂缝581

7．4．2．5 沉井壁结构裂缝581

7．4．3．1 井身偏斜过大582

7．4．3 排水下沉582

7．4．3．2 邻近地面变形过大583

7．4．3．3 平面位移过大583

7．4．3．4 下沉极慢或停沉583

7．4．3．5 井底管涌或流砂584

7．4．3．6 井身变形过大或井身结构开裂584

7．4．3．7 突沉585

7．4．3．8 井内土面隆起严重影响封底586

7．4．3．9 超沉586

7．4．4．2 下沉极慢或停沉587

7．4．4．1 邻近地面沉降过大587

7．4．4 不排水下沉587

7．4．4．3 突沉588

7．4．4．4 超沉589

7．4．4．5 井底土层被承压水顶破589

7．4．4．6 相邻沉井井位相对偏差过大590

7．4．5 干封底590

7．4．5．1 底板渗漏590

7．4．5．2 封底后上浮591

7．4．5．3 封底后倾斜增大591

7．4．6．2 泄水管失效592

7．4．6．1 混凝土导管被埋住592

7．4．6 水下封底592

7．4．5．4 封底后沉降较大592

7．4．6．3 混凝土渗水漏泥593

7．4．6．4 封底混凝土破坏或上浮593

7．5 顶入式立交箱涵594

7．5．1 工作坑594

7．5．1．1 开挖或使用过程中基坑失稳594

7．5．1．2 工作坑积水不能满足施工要求595

7．5．1．3 工作坑及便道布置不合理595

7．5．2．2 表面不平整光滑596

7．5．2．3 表面高程坡度不正确596

7．5．2．1 混凝土开裂596

7．5．2 滑板596

7．5．2．4 锚梁虚设597

7．5．3 后靠墙597

7．5．3．1 墙后土体松散597

7．5．3．2 横梁与墙不密贴598

7．5．3．3 后靠梁受荷载后变形过大598

7．5．4 润滑隔离层598

7．5．4．1 润滑层涂刷不均匀，隔离层下有气泡598

7．5．5 箱涵制作599

7．5．5．1 箱体外壁（与土接触面）不平整光滑599

7．5．4．3 润滑材料配置不当599

7．5．4．2 箱涵制作时润滑隔离层受到损坏599

7．5．5．2 箱体内外尺寸未控制好600

7．5．6 箱涵顶进600

7．5．6．1 箱涵的起动或全部入土阶段，顶不动600

7．5．6．2 起始阶段箱涵下倾（叩头）601

7．5．6．3 顶进过程中箱涵下沉601

7．5．6．4 顶进过程中箱涵上飘601

7．5．6．7 后幕位移602

7．5．6．6 顶铁或顶柱系统损坏602

7．5．6．5 顶进过程中箱涵偏离轴线602

7．5．6．8 滑板与箱涵同时向前滑移603

7．5．6．9 箱体出现裂缝603

7．5．6．10 土体流失地层沉降603

7．5．6．11 接缝漏水604

7．5．6．12 接缝错位604

7．6 地基加固防水堵漏605

7．6．1 换填605

7．6．1．1 地基不密实605

7．6．2 土层锚杆606

7．6．2．1 锚杆位移大606

7．6．1．2 夯击形成橡皮土606

7．6．2．2 锚杆钢筋拔出607

7．6．2．3 锚杆预应力松弛608

7．6．3 注浆法608

7．6．3．1 分层劈裂注浆阀管插入困难608

7．6．3．2 分层劈裂注浆芯管插入困难609

7．6．3．3 分层劈裂注浆加固体强度低609

7．6．3．4 分层双液注浆堵管610

7．6．3．5 振管注浆加固体强度低611

7．6．4 高压喷射注浆法611

7．6．4．2 高压喷射注浆影响周围环境612

7．6．4．1 高压喷射注浆地基加固质量不均匀612

7．6．5 水泥土搅拌桩613

7．6．5．1 桩身偏斜、搭接较差613

7．6．5．2 桩身质量不均613

7．6．5．3 插入型钢偏斜614

7．6．5．4 插入型钢标高不准614

7．6．6 树根桩615

7．6．6．1 缩径615

7．6．6．2 桩身强度低615

7．6．7 冻结法616

7．6．7．1 地层中盐水泄漏616

7．6．7．2 冻结效果差616

7．6．7．3 冻土降湿不均匀617

7．6．8 灌浆堵漏618

7．6．8．1 聚氨酯注浆效果差618

7．6．8．2 水性环氧浆液压注不进裂缝619

7．6．8．3 水性环氧浆液泄漏619

7．6．8．4 丙烯酰胺（丙凝）浆液冲散，凝胶体无强度619

7．6．8．5 丙凝浆液暴聚或凝胶体塞管620

7．6．8．6 甲凝灌浆结构补强效果不佳620

7．7 井点降水621

7．7．1 轻型井点621

7．7．1．2 水质浑浊622

7．7．1．3 真空度过低622

7．7．1．4 气水分离失控623

7．7．1．5 升温过高624

7．7．1．6 井点出水量异常624

7．7．1．7 局部地段出现流砂和险情625

7．7．1．8 真空度和水压不足625

7．7．2 喷射井点626

7．7．2．1 井点管漏水626

7．7．2．2 扬水器失去作用626

7．7．2．3 井点堵塞627

7．7．2．4 井点周边冒水砂628

7．7．2．5 水压升不高628

7．7．3 深井井点629

7．7．2．6 工作水压聚然下降629

7．7．3．2 井孔坍塌630

7．7．3．1 井孔弯曲630

7．7．3．3 钻井时卡钻631

7．7．3．4 井的进集水性能差632

7．7．3．5 深井排水量不足632

7．7．3．6 开挖面降水深度不够633

7．7．4 大 口径井点633

7．7．4．1 出水量太少633

7．7．5 电渗井点634

7．7．5．1 无电渗效应634

7．7．4．2 基坑外侧地下水位失控634

7．7．5．2 水位下降不明显635

7．7．5．3 电极偏斜相碰635

7．7．6 水平井点636

7．7．6．1 洞口泥砂涌入636

7．7．6．2 砂喷不出637

7．7．6．3 顶进阻力异常637

7．7．6．4 偏离轴线638

7．7．6．5 出水含泥量过多638

附录 相关规范、标准639

参考文献641