《常用工程材料选用手册》求取 ⇩

第1编 钢铁材料1

1概论1

2钢的分类1

2．1钢按化学成分分类1

2．2钢按主要质量等级分类2

3我国钢铁产品牌号表示方法8

第1章 碳素结构钢和低合金结构钢15

1碳素结构钢15

1．1碳素结构钢的牌号、化学成分和力学性能15

2．1低合金高强度结构钢的牌号、化学成分和力学性能17

2低合金高强度结构钢17

1．2碳素结构钢的特性和应用举例17

2．2低合金高强度结构钢冷、热压力加工性能和焊接工艺要点19

2．3低合金高强度结构钢的主要特性和应用举例19

3优质碳素结构钢21

3．1优质碳素结构钢的牌号、化学成分和力学性能21

3．2优质碳素结构钢的试样尺寸、热处理工艺和力学性能21

3．3优质碳素结构钢的特性和应用举例34

4耐候性结构钢37

4．1高耐候性结构钢的牌号、化学成分和力学性能37

4．2焊接结构用耐候钢的牌号、化学成分和力学性能37

5桥梁用结构钢的牌号、化学成分和力学性能38

6螺铆冷镦用钢的牌号、化学成分、热处理工艺和力学性能39

7保证淬透性结构钢的牌号、化学成分、淬透性指标和热处理工艺42

8低淬透性含钛优质碳素结构钢的化学成分和力学性能43

9易切削钢的牌号、化学成分和力学性能44

10结构钢的选用举例46

10．1选用材料的一般法测46

10．2选用材料的一般步骤47

10．3机床主轴的选材要求、热处理工艺和力学性能47

10．4柴油机曲轴的选材要求、热处理工艺和力学性能52

10．5焊接钢结构的选材要求和力学性能54

10．6螺栓和螺母的选材要求、热处理工艺和力学性能55

第2章 合金结构钢60

1 合金结构钢的特点和分类60

1．1合金调质钢的牌号和淬透性能60

1．2合金渗碳钢的牌号和热处理性能60

2合金结构钢的技术要求60

2．1合金结构钢的牌号和化学成分60

2．2合金结构钢的热处理工艺和纵向力学性能64

2．3常用合金结构钢的热处理工艺和力学性能64

2．4合金结构钢的特性和应用举例72

3．1合金结构钢选用的一般法则82

3合金结构钢的选用82

3．2齿轮的选材要求和热处理工艺83

3．3汽车半轴的选材要求和热处理工艺87

第3章 钢的型材、板材、管材和线材90

1 型材的品种和规格90

1．1热轧圆钢、方钢和六角钢的规格90

1．2冷拉圆钢、方钢和六角钢的规格94

1．3热轧等边角钢的规格94

1．4热轧不等边角钢的规格94

1．5热轧槽钢的规格94

1．6热轧轻型槽钢的规格105

1．7热轧工字钢的规格105

1．8热轧轻型工字钢的规格105

1．9热轧扁钢的规格105

1．10银亮钢的规格111

2．3一般结构钢热连轧钢板和钢带的力学性能112

2．2热连轧钢板和钢带的规格112

2．4低温压力容器用低合金钢厚板的牌号、化学成分和力学性能112

2．5多层压力容器用低合金钢板的牌号和力学性能112

2．1热轧钢板的规格112

2 钢板和钢带112

1．11普通碳素钢（螺铆用）的热轧圆钢规格112

2．6压力容器用碳素钢和低合金钢厚板的牌号、化学成分和力学性能116

2．7锅炉用碳素钢和低合金钢板的牌号、化学成分和力学性能116

2．8造船用钢板的牌号、化学成分和力学性能124

2．9汽车用优质碳素钢热轧钢厚板的牌号、化学成分和力学性能125

2．10碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢薄板及钢带的牌号、化学成分和力学性能126

2．11优质碳素结构钢热轧钢厚板和宽钢带的牌号和力学性能127

2．12压力容器用热轧钢带的牌号、化学成分和力学性能127

2．13冷轧钢板和钢带的规格127

2．14冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带的规格和力学性能129

2．15酸洗薄钢板和镀锌薄钢板的规格和力学性能130

2．16电镀锡薄钢板和钢带的规格和力学性能132

2．17花纹钢板的规格133

2．18深冲压用钢板和钢带的化学成分和力学性能134

2．19优质碳素结构钢薄钢板的牌号和力学性能135

2．20合金结构钢薄钢板的牌号、化学成分和力学性能137

3 钢管138

3．1低压流体输送用镀锌焊接钢管的规格138

3．2直缝电焊钢管的规格和力学性能139

3．3双层卷焊钢管139

3．4热轧无缝钢管的规格142

3．5冷拔无缝钢管的规格142

3．6船用热轧、冷拔碳素钢无缝钢管的牌号、化学成分和规格143

3．7锅炉用无缝钢管的规格和力学性能144

4 钢丝145

4．1冷拉钢丝的规格145

4．2一般用途热镀锌低碳钢丝的规格的力学性能145

4．3冷顶锻用碳素结构钢钢丝的牌号、精度和化学成分146

4．4冷顶锻用合金钢钢丝的牌号、化学成分和力学性能146

5钢材的选用举例147

5．1冷冲压钢板的选材要点和钢板的内在质量要求147

5．2钢质船体结构的选材要求和选材举例148

2．6高温合金热轧板材的力学性能149

5．3 锅炉钢管的选材要求152

1 弹簧钢的特性和分类154

1．1弹簧钢的特性154

1．2弹簧钢的分类154

2弹簧钢的牌号、化学成分和力学性能154

第4章 弹簧钢154

3弹簧钢的强化工艺157

3．1铅浴等温淬火加冷变形强化157

3．2热处理强化157

4弹簧钢盘条160

4．1琴钢丝盘条的牌号和化学成分160

4．2优质碳素钢盘条的牌号和规格161

5铅浴淬火-冷拉碳素钢弹簧钢丝161

5．1碳素钢弹簧钢丝的分类和力学性能161

5．2琴钢丝的分类和力学性能161

6油冷淬火-回火弹簧钢丝的力学性能162

8．2热处理弹簧钢冷轧钢带的规格和力学性能163

8．1热轧弹簧钢板的规格和力学性能163

7非油淬火-回火弹簧钢丝163

8弹簧钢板和钢带163

7．2铬硅弹簧钢丝的牌号、化学成分和规格163

7．1硅锰弹簧钢丝的规格163

9常用螺旋弹簧材料的牌号、特性与热处理工艺165

10弹簧钢的选用170

10．1弹簧钢选用的一般法则170

10．2热轧弹簧钢材的选用要求170

10．3冷拉弹簧钢丝的选用要求170

第5章 滚动轴承钢172

1 滚动轴承钢的特点172

2 高碳铬轴承钢的牌号和化学成分172

3 渗碳轴承钢的牌号和化学成分172

6．1高碳铬轴承钢的热处理173

6轴承钢的热处理173

5高温轴承钢的牌号和化学成分173

4不锈轴承钢的牌号和化学成分173

6．2高碳铬轴承钢热处理举例175

6．3微型轴承零件的热处理举例176

6．4渗碳轴承钢的热处理工艺176

7滚动轴承钢选用的基本法则178

1 工（模）具钢的特点和分类181

2碳素工具钢的牌号、化学成分和应用举例181

第6章 工（模）具钢181

3合金工具钢的牌号、化学成分和应用举例182

4高速工具钢186

4．1高速工具钢的特点和分类186

4．2高速工具钢的牌号和化学成分186

5工（模）具钢的牌号和热处理188

5．1工（模）具毛坯的热处理工艺188

5．2工（模）具成品的热处理189

6工（模）具钢的选用举例192

6．1工具钢选用的一般法则193

6．2量具的选材要求和材料牌号193

6．3刀具的选材要求和材料牌号195

6．4冷作模具的选材要求和材料牌号200

6．5冷镦模具的选材要求和材料牌号202

6．6冷挤压模具的选材要求和材料牌号205

6．7拉丝模具的选材要求和材料牌号205

6．8热作模具的选材要求和材料牌号207

6．9热挤压模具的选材要求和材料牌号209

6．10压铸模具的选材要求和材料牌号211

1 不锈耐酸钢的特点和分类213

1．1铁素体型不锈钢213

1．2马氏体型不锈钢213

1．3奥氏体型不锈钢213

1．4铁素体-奥氏体型不锈钢213

第7章 不锈耐酸钢和耐蚀合金213

3 不锈、耐酸、耐热锻件用钢的牌号、化学成分、热处理工艺和力学性能214

1．5沉淀硬化型不锈钢214

5 不锈钢和耐热钢冷轧钢带的规格和力学性能214

4 部分不锈钢冷轧薄板和热轧厚板的牌号、化学成分和力学性能214

2．1不锈耐酸钢的牌号和化学成分214

2．3不锈耐酸钢的牌号、特性和应用举例214

2．2不锈耐酸钢的热处理工艺和力学性能214

2 不锈耐酸钢的技术要求214

6 不锈钢钢管的尺寸规格226

7 不锈钢板薄壁无缝钢管的规格、化学成分和力学性能228

8．1不锈钢选用的基本法则229

8不锈钢的选用229

8．2不锈钢的选用举例230

8．3耐蚀零件的选材举例233

9耐蚀合金233

9．1耐蚀合金的牌号和化学成分233

9．2耐蚀合金的主要特性和应用举例233

9．3耐蚀合金棒233

9．4耐蚀合金板233

1．1 珠光体型耐热钢的牌号和用途237

1．2铁素体、马氏体、奥氏体和沉淀硬化型耐热钢的牌号、化学成分、热处理工艺、力学性能和应用举例237

1 耐热钢237

第8章 耐热钢和高温合金237

2高温合金249

2．1高温合金的分类249

2．2高温合金牌号的表示方法249

2．3变形高温合金的牌号和化学成分249

2．4普通受力件用高温合金的力学性能和规格249

2．5高温合金冷拉棒材的室温和高温力学性能249

2．7铸造高温合金的牌号、化学成分、力学性能和应用举例249

2．8电热元件用高温合金的牌号、化学成分、规格和物理性能249

3．2工业炉用耐热构件的选材要求和应用举例260

3．1耐热钢和高温合金选用的一般法则260

3耐热钢和高温合金的选用260

3．3内燃机排气阀的选材要求和应用举例263

3．4汽轮机和燃气轮机叶片的选材要求和应用举例263

第9章 大型锻件用钢267

1 大型锻件的特点267

2 大型锻件的生产工艺要求267

2．1冶炼和铸锭要求267

2．2大型锻件的锻压工艺要求267

2．3大型锻件的热处理工艺要求267

3．2合金结构钢牌号、热处理工艺和力学性能268

3．1碳素结构钢钢号、热处理工艺和力学性能268

3 一般的大型锻件用钢268

4 锅炉和压力容器大型锻件用钢钢号、化学成分、热处理工艺和力学性能*270

5 交、直流电机轴大型锻件用钢牌号、化学成分、热处理工艺和力学性能272

6 电站锻件用的合金钢273

6．1汽轮机转子体和主轴锻件用钢钢号、化学成分和力学性能273

6．2汽轮机转子轮盘及叶轮锻件用合金钢钢号、化学成分和力学性能275

6．3汽轮发电机转子锻件用钢的钢号、化学成分和力学性能276

6．4发电机无磁性护环锻件用合金钢的钢号、化学成分和力学性能276

6．5水轮机、水轮发电机大轴锻件用钢钢号、化学成分和力学性能276

7．1大型锻件用钢选用的一般法则279

7大型锻件的选材279

7．2通用大型轴类锻件的选材要求280

7．3汽轮发电机转子和主轴的选材要求281

第10章 焊接材料285

1碳素钢焊条285

1．1碳素钢焊条型号、熔敷金属化学成分和力学性能285

1．2碳素钢焊条应用的简要说明287

2低合金钢焊条288

2．1焊条型号的划分288

2．2熔敷金属的技术要求289

3．2国家标准焊条型号与焊接行业焊条牌号对照295

3国家标准焊条型号与焊接行业焊条牌号对照295

3．1焊接行业焊条牌号表示方法295

4不锈钢焊条300

4．1焊条型号的划分300

4．2熔敷金属的技术要求300

4．3焊条型号、特性及用途305

5堆焊焊条307

5．1焊条型号的划分307

5．2焊接行业堆焊焊条牌号与国家标准焊条型号对照308

5．4堆焊焊条的分类及用途说明309

5．3堆焊焊条熔敷金属的化学成分309

6 铸铁焊条的型号、熔敷金属的化学成分和应用313

7 镍及镍合金焊条的型号、性能和应用314

8铜及铜合金焊条的型号、性能和应用314

9铝及铝合金焊条的型号、性能和应用316

10常用钢焊接件的焊条选用316

10．1常用钢焊接件的焊条选用316

10．2常用钢堆焊件的焊条选用320

11．1焊接用钢焊丝的牌号和化学成分321

11．2焊接用高温合金焊丝的牌号和化学成分321

11埋弧自动焊及电渣焊用焊丝和熔剂321

11．3药芯焊丝的牌号和应用326

11．4焊剂的牌号和应用326

12焊接材料的保管和使用注意事项329

12．1焊接材料的贮存329

12．2焊接材料的焙烘329

13焊接材料的选用330

13．1焊接材料选用的一般法则330

13．2碳素钢结构焊接材料的选用331

13．3堆焊金属焊条的选用要求332

1 碳素钢铸钢333

1．1碳素钢铸钢的技术要求333

第11章 铸钢333

1．2碳素钢铸件的热处理335

2低合金钢铸钢335

2．1低合金钢铸钢的技术要求335

2．2低合金钢铸钢的主要特性和应用举例337

3 耐磨铸钢的牌号、性能、化学成分和应用337

4中、高强度不锈钢铸件的牌号、性能和应用338

5耐热钢铸件的牌号、性能和应用338

6．1铸钢选用的一般法则341

6．2铸钢件的选材举例341

6铸钢的选用341

第12章 铸铁343

1铸铁牌号的表示方法343

2灰铸铁的牌号和力学性能344

2．1灰铸铁的组织与性能特点344

2．2灰铸铁的分级和性能344

2．3灰铸铁件的力学性能和应用举例346

3球墨铸铁的牌号和力学性能346

3．1球墨铸铁的组织与性能特点346

3．2球墨铸铁单铸和附铸试块的力学性能346

4．1可锻铸铁的组织与性能特点348

4 可锻铸铁的牌号和力学性能348

3．3球墨铸铁的牌号和化学成分348

4．2可锻铸铁的牌号、力学性能和应用实例349

5耐磨铸铁的牌号和力学性能350

5．1机床导轨用耐磨灰铸铁350

5．2气缸套、活塞环用耐磨铸铁351

5．3其他耐磨铸铁351

6冷硬铸铁的类型、化学成分和应用举例354

7耐热铸铁的牌号、化学成分、力学性能和应用举例355

9铸铁的选用357

9．2活塞环的选材要求357

9．1动力机缸体的选材要求357

8．2铸铁的热处理工艺357

8．1铸铁热处理的特点357

8铸铁的热处理357

9．3缸套的选材要求358

9．4小型柴油机曲轴的选材要求358

第13章 粉未冶金产品359

1综述359

2粉末冶金材料的分类及其符号359

3．4铁基含油轴承与铜基含油轴承的许用pu值360

3．3铁基含油轴承与铜基含油轴承特点的比较360

3．2含油轴承的牌号、化学成分和力学性能360

3．1减摩材料的性能和含油轴承的特性360

3粉末冶金减摩材料360

3．5含油轴承的主要性能和应用举例362

3．6粉末冶金铜铅合金轴承363

4粉末冶金摩擦材料363

5粉末冶金铁基结构材料364

5．1粉末冶金铁基结构材料的牌号、化学成分、力学性能和应用举例364

5．2改善粉末冶金铁基结构材料性能的方法364

6．2粉末冶金过滤材料的牌号和性能366

6．1综述366

6粉末冶金过滤材料366

6．3粉末冶金过滤元件的再生368

7硬质合金368

7．1硬质合金的特性和分类368

7．2硬质合金的牌号、化学成分和物理力学性能368

7．3常用硬质合金的使用性能和应用举例368

7．4硬质合金的选用371

7．5钢结硬质合金的化学成分和物理力学性能375

2金属-金属复合材料的规格和力学性能378

2．1不锈钢-碳素钢或低合金钢复合板378

第14章 复合材料378

1综述378

2．2铜或铜合金-钢复合板381

2．3钛及钛合金-钢复合板385

2．4钛-铜复合棒387

2．5钛-不锈钢复合板388

3塑料-金属复合材料的规格和力学性能389

3．1塑料-钢复合钢板389

3．2塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板（带）材389

4硼纤维-树脂复合材料的性能和应用390

5碳纤维-树脂复合材料的性能和应用391

1概论393

第2编 有色金属393

2有色金属及其合金牌号的表示方法394

第1章 铝及其合金399

1铝及其合金的特性和分类399

2加工铝及其合金的牌号、化学成分、特性和应用400

2．1综述400

2．2加工铝及其合金的牌号和化学成分400

2．3加工铝及其合金的牌号、特性和应用举例400

3铝及其合金板材的规格和力学性能407

3．1铝及其合金板材的规格407

3．2铝及其合金热轧板材的牌号和力学性能408

3．3铝及其合金冷轧板材的牌号、规格和力学性能409

3．4表盘和装饰用铝及其合金板材的牌号和力学性能411

3．5铝及其合金波纹板材的牌号、供应状态和力学性能411

4铝及其合金挤压棒的规格和力学性能412

4．1铝及其合金挤压棒的规格412

4．2铝及其合金挤压棒的牌号和力学性能412

5铝及其合金管材的规格413

5．1铝及其合金管材的外形尺寸及允许偏差413

5．2铝及其合金拉（轧）制管的品种和力学性能420

5．3铝及其合金热挤压管的牌号和力学性能421

6铝及其合金线材和箔材的规格和力学性能422

6．1导电用铝线422

6．2铆钉用铝及其合金线材422

6．3工业用纯铝箔、铝合金箔的规格和力学性能422

7铝及其合金的代号、物理性能和耐蚀性能423

8铝及其合金的代号、主要特性和应用举例427

9．6铸造铝合金的特性和应用举例432

9．5铸造铝合金的牌号和工艺性能432

9．3铸造铝合金的牌号和力学性能432

9．4铸造铝合金的牌号和热处理规范432

9．1铸造铝合金的特性和分类432

9铸造铝合金432

9．2铸造铝合金的牌号和化学成分432

10铝及其合金的选用438

10．1铝及其合金选用的一般法则438

10．2纯铝的选用439

10．3加工铝合金的选用439

10．4铸造铝合金的选用439

1纯铜440

1．1纯铜的特性和分类440

第2章 铜及其合金440

1．2加工纯铜的牌号和化学成分441

1．3加工纯铜的牌号、规格和力学性能441

1．4加工纯铜的代号、代温力学性能和耐蚀性能447

1．5加工纯铜产品的牌号、特性和应用举例448

2加工黄铜448

2．1综述448

2．2加工黄铜的牌号和化学成分449

2．3铜及铜合金（黄铜与青铜）挤制棒的牌号、供应状态和尺寸规格451

2．9热（冷）轧黄铜板的牌号、规格和力学性能452

2．7铜及黄铜挤制棒的牌号和力学性能452

2．8铜及典铜拉制棒的牌号和力学性能452

2．5铜及铜合金挤制棒的直径允许偏差452

2．4铜及铜合金（黄铜与青铜）拉制棒的牌号、供应状态和尺寸规格452

2．6铜及铜合金拉制棒的直径允许偏差452

2．10热轧复杂黄铜板的牌号、规格和力学性能459

2．11黄铜带的牌号、规格和力学性能459

2．12水箱散热片专用铜带和黄铜带的牌号和规格461

2．13水箱主片和水室用黄铜板、带的规格462

2．14黄铜薄壁管的规格462

2．16普通黄铜线的力学性能463

2．17铅黄铜和锡黄铜线的牌号和力学性能463

2．15黄铜线的供应状态和尺寸规格463

2．18黄铜扁线的牌号、规格和力学性能466

2．19黄铜箔的牌号和规格466

2．20加工黄铜的代号和物理、工艺性能466

2．21加工黄铜的代号、特性和应用举例469

3加工青铜470

3．1综述470

3．2加工青铜的牌号和化学成分470

3．3铝青铜棒的牌号、规格和力学性能474

3．4镉青铜棒的牌号、规格和力学性能474

3．5硅青铜棒的牌号、规格和力学性能474

3．9压力表用锡青铜管的牌号、规格和力学性能475

3．8挤制铝青铜管的牌号、规格和力学性能475

3．6锡青铜棒的牌号和规格475

3．7铍青铜棒的牌号和力学性能475

3．10铝青铜板、带的规格和力学性能476

3．11硅青铜板、带的规格和力学性能478

3．12锡青铜板、带的牌号、规格和力学性能480

3．13锡锌铅青铜板的规格和力学性能481

3．14青铜线的牌号、供应状态和尺寸规格482

3．15镉青铜和硅青铜线的牌号、供应状态和力学性能482

3．17青铜箔的牌号和规格483

3．18青铜的牌号和低温力学性能483

3．16锡青铜线的牌号、供应状态和力学性能483

3．19青铜的牌号、物理性能和耐蚀性能484

3．20加工青铜的牌号、主要特性和应用举例488

4白铜489

4．1加工白铜的牌号和化学成分489

4．2白铜棒的牌号、规格和力学性能491

4．3热交换器用铜合金管的牌号、规格和力学性能491

4．4热（冷）轧白铜板的牌号、规格和力学性能492

4．5锌白铜板的牌号、规格和力学性能494

4．6铝白铜板的牌号、规格和力学性能494

4．7加工白铜的牌号、物理和化学性能及应用举例496

5．1纯铜、黄铜和青铜扁线的牌号和规格497

5纯铜、黄铜和青铜扁线497

5．2纯铜、黄铜和青铜扁线的技术要求498

6铸造铜合金499

6．1铸造铜合金的牌号和化学成分499

6．2铸造铜合金的牌号、力学性能和应用举例500

6．3铸造铜合金的牌号、物理和工艺性能503

7铜及其合金的选用506

7．1铜及其合金选用的一般法则506

7．2铜及其合金零件或结构的选材506

2钛及其合金的牌号和化学成分508

第3章 钛及其合金508

1钛及其合金的特性和分类508

3钛及其合金板材510

3．1钛及其合金板材的牌号、供应状态和规格510

3．2钛及其合金板材的化学成分510

3．3钛及其合金板材的尺寸及允许偏差511

3．4钛及其合金板材的牌号和力学性能511

3．5钛及其合金板材的牌号和工艺性能512

4．4钛带材的牌号和室温力学性能513

4．2钛带材的化学成分513

4．3钛带材的规格513

4钛带材513

4．1钛带材的牌号、供应状态和规格513

4．5钛带材的表面质量要求514

5钛及其合金无缝管514

5．1钛及其合金无缝管的牌号、供应状态和壁厚规格514

5．2钛及其合金管材的标记示例515

5．3钛及其合金无缝管的化学成分515

5．4钛及其合金无缝管的尺寸及其允许偏差515

5．5钛及其合金无缝管的力学性能515

5．6钛及其合金无缝管的工艺性能515

6．1无缝钛管的牌号、供应状态和规格516

6热交换器及冷凝器用无缝钛管516

6．2无缝钛管的标记示例517

6．3无缝钛管的化学成分517

6．4无缝钛管的尺寸及其允许偏差517

6．5无缝钛管的力学性能518

6．6无缝钛管的工艺性能518

7焊接及焊接-轧制钛管518

7．1焊接及焊接-轧制钛管的牌号、供应状态和外径尺寸518

7．2焊接及焊接-轧制钛管壁厚和长度的公称尺寸518

7．3焊接及焊接-轧制钛管的力学性能518

8加工钛及其合金的物理性能518

9工业钛在各种介质中的耐蚀性能520

10加工钛及其合金的牌号、主要特性和应用举例523

11铸造钛及其合金的牌号、化学成分和力学性能524

11．1钛及其合金的铸造性能524

11．2铸造钛及其合金的分类和力学性能524

12钛及其合金的选用525

第4章 铅、锌及其合金526

1铅及其合金526

1．1纯铅的特性和化学成分526

1．2纯铅板材的尺寸及其允许偏差526

1．3铅锑合金板材的牌号和化学成分526

1．4铅及铅锑合金管的牌号、规格和化学成分527

1．5外加电源阴极保护系统用铅合金阳极528

1．6锡铅焊料的牌号、规格和化学成分528

1．7保险铅丝的化学成分和电气性能533

1．8铅及其合金的主要特性和应用举例534

2锌及其合金534

2．1锌及其合金的特性534

2．2加工锌及其合金的牌号和化学成分534

2．3锌阳极板的规格534

2．4照相制板用微晶锌板的牌号、化学成分、尺寸和允许偏差535

2．5电池锌板的牌号、化学成分、尺寸和允许偏差535

2．8锌及其合金的主要特性和应用举例536

2．6锌及其合金牺牲阳极的牌号和化学成分536

2．7铸造锌合金的牌号和化学成分536

3铅、锌及其合金的选用537

3．1铅及其合金的选用537

3．2锌及其合金的选用537

第5章 镁及其合金539

1镁及其合金的特性和分类539

2加工镁及其合金的牌号和化学成分539

3镁合金板材的牌号、规格和力学性能540

7铸造镁合金的牌号、化学成分、力学性能和应用举例541

6加工镁合金的牌号、主要特性和应用举例541

5镁合金挤压型材的牌号和力学性能541

4镁合金挤压棒的牌号和规格541

第6章 轴承合金543

1轴承合金的特性和分类543

1．1轴承合金的特性543

1．2常用轴承合金的类型及性能对比543

2铸造轴承合金的牌号、化学成分、力学性能和应用举例543

3铝基、锡基合金-钢背双金属轴承材料547

3．1锡基合金-钢背双金属带的结构和规格547

3．2铝锡20铜-钢双金属板的规格、化学成分和力学性能547

4．1轴承合金选用的一般法则549

4轴承合金的选用549

4．2汽车发动机轴承的选材要求554

第3编 非金属材料555

第1章 塑料及其制品555

1热塑性塑料555

1．1低密度聚乙烯（LDPE）的牌号和性能555

1．2高密度聚乙烯（HDPE）的牌号和性能559

1．3聚丙烯（PP）的牌号和性能559

1．7ABC树脂的牌号和性能562

1．6聚碳酸脂（PC）的牌号和性能562

1．5聚苯乙烯（PS）的牌号和性能562

1．4聚四氟乙烯（PTFE，F-4）的性能562

1．8聚酰胺（PA）的牌号和性能569

1．9单体浇注尼龙6（MC）的性能570

1．10聚甲醛（POM）的牌号和性能571

1．11聚砜（PSU）的牌号和性能572

2热固性塑料572

2．1酚醛模塑料的牌号、性能和用途572

2．2酚醛玻璃纤维增强塑料的牌号和性能573

3．1热塑性塑料管的管系列、公称外径和壁厚575

3．2聚四氟乙烯管（PTFE）的性能和规格575

3塑料管材575

3．3化工用硬聚氯乙烯管的性能和规格577

3．4软聚氯乙烯管的性能和规格577

3．5工业有机玻璃管的性能和规格577

4塑料板材580

4．1聚四氟乙烯板的性能和规格580

4．2硬聚氯乙烯板的性能和规格581

4．3改性聚丙烯层压板的性能和规格581

4．4聚乙烯挤出板的性能和规格583

4．5酚醛层压布板的性能和规格583

4．6工业有机玻璃板的性能和规格585

5塑料棒材586

5．1聚四氟乙烯棒的性能和规格586

5．2热固性树脂层压棒的性能和应用举例586

6塑料薄膜587

6．1聚四氟乙烯薄膜的性能和规格587

6．2高密度聚乙烯吹塑薄膜的性能和规格587

6．3聚乙烯热收缩薄膜的性能和规格587

第2章 橡胶及其制品589

1常用橡胶和像胶胶料589

1．1综述589

1．2丁苯橡胶的性能591

1．3氟橡胶的性能593

1．4甲基硅橡胶101的性能594

1．5甲基乙烯基硅橡胶110的性能595

2纯橡胶管595

2．1通用纯橡胶管的牌号、规格和用途595

2．2绝缘低硬度硅橡胶管的规格598

2．3真空低硬度纯橡胶管的规格598

3夹布橡胶管598

3．1通用夹布橡胶管的规格599

3．2压缩空气用橡胶软管的型号和性能600

3．3氧气胶管的规格和性能601

3．4乙炔胶管的规格和性能601

3．5蒸汽胶管的规格的性能602

3．6输水软管的规格的性能602

3．7输送常规石油基燃油用橡胶软管的规格和性能602

3．8液化石油气（L、P、G）橡胶软管的性能604

4钢丝缠绕增强液压橡胶软管和软管组合件的型号和规格604

5．2石棉橡胶板的牌号、规格和性能605

5．3耐油石棉橡胶板的性能和规格605

5橡胶板605

5．1工业用橡胶板的规格605

6运输胶带和胶带扣的性能和规格608

7仪表用橡胶-金属减震器的性能609

8同轴密封件的规格611

第3章 润滑材料612

1润滑油的组成和分类612

1．1润滑油的组成612

1．2润滑油的分类612

2．1矿物型基础油614

2．2合成型基础油614

2润滑油的基础油614

2．3润滑油基础油的规格、用途和质量要求615

3润滑油的添加剂616

3．1润滑油添加剂的类型、名称和代号616

3．2润滑油添加剂的品种、特点和应用618

4润滑油的主要性能指标及其含义624

4．1润滑油的主要性能指标624

4．2润滑油的主要性能指标含义624

5常用的润滑油名称、标准、性能和应用举例626

5．1润滑油的代号规则626

5．2全损耗系统用油（A组）626

5．3齿轮油（C组）的代号、性能和应用627

5．5内烯机润滑油（E组）的代号、性能和应用631

5．4压缩机油、冷冻机油和真空泵油（D组）的代号、性能和应用631

5．6主轴轴承和离合器润滑油（F组）的代号、性能和应用635

5．7导轨润滑油（G组）的代号、性能和应用635

5．8汽轮机油（T组）的代号、性能和应用635

5．9汽缸油（Z组）的品名、性能和应用635

5．10仪表润滑油的型号和性能637

5．11液压油（H组）的型号、性能和应用637

6润滑脂639

6．1润滑脂的特性和组成639

6．2润滑脂的基础油、添加剂和稠化剂639

6．3润滑脂的主要性能指标含义及注滑脂稠度等级与锥入度的关系641

6．4 常用润滑脂的质量指标和应用举例642

7合成润滑油脂（S组）的代号、性能与应用647

8固体润滑剂及自润滑材料或零件的类型、性能和应用650

8．1固体润滑剂应用概况650

8．2固体润滑剂的质量指标和使用方法651

9润滑材料的选用654

9．1润滑材料选用的一般法则654

9．2内燃机润滑油的选用要求655

9．3齿轮润滑油的选用要求656

9．4汽车、拖拉机润滑脂的选用举例658

1．2胶粘剂的分类659

1．1胶接工艺的特点659

第4章 胶粘剂659

1胶接工艺的特点和胶粘剂的分类659

2常用结构胶粘剂的成分、性能和生产（研制）单位660

2．1自力-2胶粘剂660

2．2铁锚牌201胶粘剂（FSC-1胶）661

2．3铁锚牌202胶粘剂（FSC-2胶）661

2．4KH-802胶粘剂、HS-1胶粘剂662

2．5HY-915环氧胶粘剂、HY-918环氧胶粘剂662

2．6NHJ-44胶粘剂、SL系胶粘剂663

2．7SJ-3水基胶、VNA乙烯共聚乳胶663

2．11NFJ-1胶粘剂、SA-1室温快固丙烯酸胶664

2．12 SA-201快干胶、801、802丙烯酸树脂胶粘剂664

2．8长城牌405胶、长城牌717胶664

2．10尺寸恢复胶（R型）、AR-4、AP-5耐磨胶664

2．9E-12胶粘剂（SW-2胶）、502胶664

3金属-金属胶粘剂的成分、性能和生产（研制）单位667

3．1快速固化胶粘剂667

3．2室温固化1号胶粘剂667

3．3 E-11环氧胶粘剂667

3．4 HY-911胶粘剂667

3．8 E-10胶粘剂669

3．7快干胶粘剂669

3．5 WJ-53、HN-501胶粘剂669

3．6 ZW-1胶粘剂669

4金属与非金属、非金属与非金属胶粘剂的成分、性能和生产（研制）单位670

4．1 801强力胶粘剂670

4．2 CF-1聚氨酯胶粘剂670

4．3 SUR胶粘剂670

4．4 3号胶粘剂670

4．7 CJ-91胶粘剂671

4．8 JX-19-1胶粘剂671

4．6 改性聚氨酯1号胶粘剂671

4．5 JX-15-1胶粘剂671

4．9HH-703胶粘剂672

4．10 YY-921胶粘剂672

4．11 JQ-3胶粘剂672

4．12 JX-15胶粘剂672

5 特种胶粘剂的成分、性能和生产（研制）单位674

5．1耐高温胶粘剂674

5．2耐低温胶粘剂674

5．3应变胶674

5．4导电胶粘剂674

5．5耐水胶粘剂679

6粘胶剂的选用681

第5章 耐火、隔热和耐蚀材料687

1耐火材料687

1．1耐火材料的主要性能指标和分类687

1．2普通耐火材料的品种、特性和应用举例687

1．3特种耐火材料的品种、特性和应用举例688

1．4耐火砖的品种、性能和规格689

1．5耐火水泥和耐火混凝土的分类、性能和应用692

1．6耐火泥的分类、性能和应用694

2．2硅酸铝耐火纤维的分类、性能和应用695

2．1硅藻土耐火隔热保温材料的分类、性能和应用695

2耐火隔热材料695

2．3微孔硅酸钙保温材料制品的分类和性能697

2．4矿渣棉制品的性能和规格697

2．5石棉粉和石棉板的分类和性能697

3耐蚀（酸）非金属材料699

3．1铸石的分类、性能和规格699

3．2天然耐蚀石料的名称和性能705

3．3水玻璃型耐酸水泥的性能和应用706

4耐酸陶瓷的品种、性能和规格707

主要参考文献710