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一、感应加热原理1

第一节 概述1

第一章 起重机的电气维修1

第三篇1

三、国内外可编程序控制器及其应用的情况1

二、可编程序控制器的定义1

一、可编程序控制器的由来和发展1

第一节 概述1

第五章 可编程序控制器在工业控制上的应用1

第八章 感应加热电炉的电气维修1

第一节 感应加热电炉的类型及其特点1

一、起重机的电气构成及电气制图1

第四章 变压器的维修1

一、国外数显技术的发展情况1

第一节 数显装置概述1

第四章 数显装置及应用1

第九章 炼钢电弧炉的电气维修1

第一节 概述1

二、数控机床的特点1

一、数控机床的发展概况1

第一节 概述1

第三章 数控机床的电气维修1

一、炼钢电弧炉冶炼工艺过程1

二、炼钢电弧炉功率分类和主要参数1

上册1

一、变压器的工作原理1

二、变压器的分类和结构1

第五章 变配电设备电气维修1

第一节 变电站配电室电气设备的安装运行和维修1

一、高压油断路器的安装运行和维修1

三、对电源空载电压的要求1

二、电弧对电源外特性的要求1

一、电弧对弧焊电源的要求1

第一节 弧焊电源的工艺特点1

第三章 焊接设备的电气维修1

二、电阻炉功率的确定1

第六章 动能发生设备的电气维修1

二、电梯的主要参数及规格尺寸1

一、电梯的分类1

第一节 电梯的分类、主要参数及规格尺寸1

第三章 电梯的电气维修1

第一节 空气压缩机的电气维修1

一、空气压缩机起动控制线路的分析1

第七章 电阻炉的电气维修1

第一节 电阻炉维修中的几个问题1

一、电阻炉的类型及其特点1

第一节 变压器的基本知识1

第一节 概述1

第二篇1

下册1

第七章 安全用电和节约用电1

第六章 电气维修读图与典型电路介绍1

第五章 电力拖动自动控制基础1

第一节 车床的电气维修1

一、C534J1立式车床的电气维修1

二、摄象机的构成1

一、工业电视的构成1

第四章 低压电器及其维修1

第一章 金属切削机床的电气维修1

第十章 工业电视的维修1

第三章 电机维修1

第二章 常用电气维修资料1

第二章 电火花加工机床的电气维修1

第一节 电火花成型机床的电气维修1

一、电火花加工用脉冲电源综述1

第一章 电气维修的基本知识1

第一篇1

四、可编程序控制器的技术水平和发展动向2

第二节 可编程序控制器的一般原理和组成2

一、可编程序控制器的基本结构2

二、感应加热电炉的类型2

第二节 工频感应加热电炉的电气维修2

一、工频感应加热电炉的特点2

二、国外数显技术的应用情况2

四、对弧焊电源调节范围的要求2

五、对电源动特性的要求2

六、弧焊电源的主要参数2

四、数控机床的工作原理2

三、数控机床的适应范围2

二、弛张式脉冲电源2

第二节 炼钢电弧炉供电及电气特性2

一、炼钢电弧炉供电方式2

三、电热元件的选择与计算3

七、电弧焊机的分类3

三、闸流管脉冲电源3

二、可编程序控制器的工作原理3

第二节 交流弧焊机的特点及维修3

一、BX1-300型交流弧焊机3

二、ZN3-10(Ⅱ)型真空断路器的安装运行和维修3

三、国内数显技术的发展、现状及与国外的差距3

二、典型线路分析3

二、炼钢电弧炉的主电路3

三、炼钢电弧炉中的电弧3

五、数控机床的结构和分类3

一、机械部分4

第二节 数显装置基本原理4

一、感应同步器基本原理4

三、变压器的极性和联结组别4

四、炼钢电弧炉的电气特性4

一、可编程序控制器的主要技术性能4

第三节 可编程序控制器的技术性能4

第二节 电梯机电系统的主要部件4

二、反相放大器和比例放大器5

一、运算放大器的特性5

二、BX3-300型交流弧焊机5

三、工业电视的通道5

三、积分器(Ⅰ)5

第二节 数控机床速度控制单元的基本知识5

四、摄象机电源5

六、运算放大器放大倍数的调节6

三、起重机的工作制度6

二、起重机的负载特性6

五、电压跟随器6

七、比例积分(PI)调节器6

四、同相放大器6

三、BX-500型交流电焊机6

四、使用与维修6

三、高压负荷开关的安装运行和维修6

八、近似的PI调节器7

九、电压比较器7

十、绝对值电路7

二、感应同步器的种类7

第二节 电路分析7

一、视频放大电路7

四、高压隔离开关的安装运行和维修8

三、感应同步器数显表8

一、可编程序控制器的主要特点8

第四节 可编程序控制器的特点及应用8

二、可编程序控制器的内存分配及I/O点数8

四、接电持续率、接电次数和等效起动次数8

二、电弧炉主电路电抗百分数选择8

六、常用交流弧焊电源主要技术数据8

五、一般故障分析8

第三节 炼钢电弧炉电气参数的选择与供电制度8

一、电弧炉变压器二次变压选择8

三、电弧炉工作电流选择8

十二、速度调节器--积分(I)部分及求和部分放大器8

十一、速度调节器--比例(P)部分放大器8

一、简介9

十四、双闭环调速系统9

五、起重机常用的下降制动方法9

四、制订合理的供电制度9

第三节 数控机床的伺服系统9

二、电气控制部分9

十三、电流调节器9

第五节 可编程序控制器的编程9

四、光栅数显装置9

第四节 炼钢电弧炉的电气设备与维修9

第三节 中频感应加热电炉的电气维修9

一、变频机组的电气维修9

一、炼钢电弧炉变压器9

二、可编程序控制器概况9

一、可编程序控制器的编程语言9

二、梯形图语言10

五、高压熔断器的安装运行和维修10

一、电梯电气控制系统的分类10

第三节 电梯电气控制系统的分类和工作原理10

二、扫描电路10

二、数控机床伺服系统主要环节的介绍10

三、助记符语言10

第二节 起重机的常用调速方法10

一、涡流制动器调速10

第三节 数显装置应用11

二、交流双速异步电动机拖动、集选继电器控制电梯的控制原理11

二、安装方式11

一、选型11

四、可编程序控制器的编程方法11

五、磁栅数显装置11

第二节 变压器的安装、运行和维修11

一、变压器的安装11

四、电阻炉维修中应注意的其他问题11

三、安装要求12

六、故障及处理方法12

五、维修保养12

四、检测12

二、变压器投入运行前的检查12

二、CM61200×14型重型精密车床的电气维修12

五、远红外加热技术的特点12

三、变压器的监视和维护12

二、自励能耗制动调速12

六、炉温的指示和温度自动调节13

三、复合消隐脉冲产生及停扫保护电路13

三、他励能耗制动调速13

第四节 GSB--IZ型光栅数显装置的工作原理13

四、晶闸管脉冲电源13

一、技术数据13

二、炼钢电弧炉的短网13

一、AX1-500型直流弧焊发电机14

第三节 直流弧焊发电机的特点及维修14

一、供电装置14

四、监视器及控制器14

六、高压电力电容器的安装运行和维修14

第三节 起重机常用电气设备及维修14

四、脉冲信号整形及四倍频电路15

二、晶闸管中频电源的电气维修15

第四节 数控机床维修15

二、基本原理15

三、传感器的基本原理15

二、AX-320型直流弧焊发电机15

一、维修基本要求15

五、加、减和符号控制逻辑电路16

一、修理的一般规定16

二、数控机床的预防性维修16

第三节 变压器的修理16

三、数控机床故障分析17

二、变压器不吊心检修、期限、检修内容及方法17

三、AX3、AX4系列弧焊发电机17

三、变压器吊心检修期限、检修内容及方法17

第二节 电热鼓风干燥箱的电气维修17

一、电气控制线路17

三、其他低温烘箱的电气控制18

二、常见故障与排除方法18

二、制动器驱动元件18

第三节 常见故障及排除方法18

第五节 炼钢电弧炉电极升降自动调节装置18

一、无图象18

二、有图象18

四、使用与维修18

七、电流互感器、电压互感器的安装运行和维修18

六、参考点18

一、梯形图的设计方法18

第六节 可编程序控制器的应用方法18

一、电极升降自动调节的目的18

三、电极升降自动调节装置的类型19

二、对电极升降自动调节装置的要求19

第三节 电炉控制柜19

一、电炉控制柜的电气原理19

三、控制器的故障19

七、计数选择19

四、几种典型的电极升降自动调节装置及其维修20

三、电阻炉的温度测量控制仪表21

二、电炉控制柜与国产电阻炉的配套21

二、空气干燥净化装置的自动控制21

八、电力电缆的安装运行和维修21

四、数控机床伺服系统的连接图21

八、错误报警21

九、置数22

五、一般故障分析22

三、电气保护装置22

六、常用直流弧焊发电机主要技术数据22

五、数控机床各种直流电源对地电阻值22

三、交流双速异步电动机拖动、集选可编程序控制器(以下简称PLC)控制电梯的控制原理23

一、弧焊整流器23

二、常用硅弧焊整流器的分类23

三、ZXG-300型硅整流直流电焊机23

一、试验项目和标准23

第四节 变压器的试验23

第四节 硅整流直流弧焊机的特点与维修23

十一、开机状态23

十、置零23

四、使用与维修24

十三、小数点显示24

十四、GSB--IZ型光栅数显表的整机原理24

十二、计数进位24

二、可编程序控制器应用中的问题及解决方法25

二、试验方法与要求25

三、控制原理简介26

六、数控机床进给速度控制单元电路分析26

四、起重机用电阻器26

五、晶体管脉冲电源26

三、扩大输入口数量的方法28

一、控温特点28

第四节 RJX系列箱式高温电阻炉的电气维修28

五、控制器29

二、电路原理29

第二节 钻床的电气维修29

一、钻床电路的特点29

三、安装使用方法30

九、蓄电池组的安装运行和维修30

二、Z35摇臂钻床的控制电路30

一、水泵电气控制线路的特点31

第二节 水泵的电气维修31

七、进给伺服系统故障分析及其排除方法31

二、深井泵弱电远控装置31

第五节 电力变压器的主要技术数据32

二、KKW-1型晶闸管自动温度控制仪的电路原理32

一、电极式盐浴电阻炉的控温特点32

第五节 盐浴电阻炉的电气维修32

一、MZ-1000型自动埋弧焊机32

第五节 埋弧焊机的电路特点及维修32

六、一般故障分析32

五、常用弧焊整流器技术数据32

六、起重机常用控制屏32

四、RJX系列电炉的维修32

一、SJL-6～35kV系列电力变压器的主要技术数据32

二、SJL1-6～35kV系列电力变压器的主要技术数据32

八、数控机床维修实例33

三、SJL1-6～60kV系列电力变压器的主要技术数据33

四、SJ1-3～35kV系列电力变压器的主要技术数据33

三、Z3040摇臂钻床的控制电路33

五、SJ6-3～35kV系列电力变压器的主要数据33

第四节 电梯电气控制系统的维修33

一、维护保养和预检修33

一、继电保护在电力系统中的作用34

二、短路电流计算34

第二节 继电保护34

四、Z3040×16型摇臂钻床的控制电路35

一、煤气站电气设备的特点35

第三节 煤气站电气设备的维修35

二、煤气站上料系统的电气维修36

二、MZ1-1000型埋弧自动焊机36

二、常见故障的分类和检查方法37

七、起重机用电动机37

三、使用与维修37

五、常用埋弧自动焊机主要技术数据38

四、一般故障分析38

五、摇臂钻床调试38

五、钻床的故障与维修39

六、电火花加工用自动进给调节装置39

第六节 气体保护焊接设备的特点及维修39

一、NBC-200型CO2气体保护半自动焊机39

三、工厂常用继电保护40

二、NZC-500-1型熔化极自动CO2气体保护焊机41

七、附录42

第二节 电火花线切割机床的电气维修42

一、概述42

一、T617卧式镗床的电气维修43

第三节 镗床的电气维修43

二、数控电火花线切割机床的电气维修43

第三节 车间变电所与10kV以下架空线路44

一、车间变电所44

一、高频感应加热电炉的电气线路原理44

第四节 高频感应加热电炉的电气维修44

三、NSA-500-1型手工钨极氩弧焊机44

八、起重电磁铁45

二、T68卧式镗床的电气维修46

二、10kV及以下架空线路46

四、使用与维修47

五、一般故障分析47

六、二氧化碳及氩弧焊机主要技术数据47

一、电动葫芦起重机48

第四节 起重机整机电路分析及电气维修48

二、起重机整机电路48

一、概述49

第七节 接触焊设备特点与维修49

三、苏制(原苏联)2450光学坐标镗床的电气维修50

二、接角焊控制系统的典型电路52

三、T4163A光学坐标镗床的电气维修53

二、高频感应加热电炉的安装要点与使用维护要求55

三、接触焊的使用与维修56

三、高频感应加热电炉的调试58

五、常用气压传动式点焊机技术数据59

四、故障的分析方法59

六、S9-10kV及以下统一设计系列低损耗电力变压器的主要技术数据62

七、SL7-35kV及以下统一设计系列低损耗电力变压器的主要技术数据63

八、S7-10kV及以下系列低损耗电力变压器的主要技术数据64

第五节 起重机电气设备的安装与调试64

第四节 磨床的电气维修65

一、MGB1420A高精度半自动万能外圆磨床的电气维修65

一、电气设备的安装65

二、电气设备的调试67

四、高频感应加热电炉的常见故障和处理方法69

三、电气设备的试运行69

第六节 干式变压器72

一、干式变压器的特点、类型及发展趋向72

二、浸渍绝缘型干式变压器74

五、高频电磁场的危害及防护屏蔽75

六、附录和附图75

三、环氧树脂浇注型干式变压器76

二、M7475B立轴圆台面平面磨床的电气维修78

四、包绕型干式变压器79

六、干式变压器的巡视、检查与维护修理80

五、SF6气体绝缘型变压器80

三、M7130H平面磨床的电气维修87

四、M1040无心磨床的电气维修91

一、X62W万能升降台铣床的电气维修98

第五节 铣床的电气维修98

二、XA6132万能铣床的电气维修104

三、X2012A龙门铣床的电气维修109

四、X2010C龙门铣床的电气维修130

第六节 龙门刨床的电气维修151

一、龙门刨床的生产工艺和电路特点151

二、A系列刨床的电气维修153

三、龙门刨床控制线路部分环节的改进183

四、B2002龙门刨床控制柜电气原理图和SIMOREG-V5系统晶闸管直流调速装置189