《涤棉混纺织物的染整》求取 ⇩

第一章 涤纶1

第一节 涤纶的物理状态和性能3

第二节 温度对涤纶的影响6

第三节 涤纶的化学性质10

第四节 碱对涤纶的作用18

第二章 棉纤维24

第一节 棉纤维的形态结构和理化性质24

第二节 碱对棉纤维的作用32

第三节 棉纤维的氧化和水解35

第一节 涤/棉织物的品种42

第三章 涤/棉织物42

第二节 对涤/棉织物的评价50

第三节 涤/棉织物的印染加工53

第四章 染前需要去除的物质57

第一节 棉籽壳58

第二节 纤维素共生物62

第三节 涤纶齐聚物69

第四节 浆料74

第五章 烧毛78

第一节 烧毛的作用78

第二节 对烧毛设备的要求79

第三节 烧毛工艺与热源83

第六章 退浆87

第一节 生物化学法退浆88

第二节 碱退浆94

第三节 氧化剂退浆96

第七章 煮练100

第一节 碱煮练100

第二节 溶剂煮练103

第三节 生化煮练展望107

第四节 织物的润湿109

第五节 表面活性剂111

第八章 亚氯酸钠练漂119

第一节 概述119

第二节 反应机理121

第三节 亚氯酸钠反应条件123

第四节 活化剂与缓冲剂127

第五节 亚氯酸钠练漂工艺132

第六节 亚氯酸钠漂白设备的防腐蚀问题133

第七节 对亚氯酸钠练漂的评价134

第九章 过氧化氢练漂136

第一节 过氧化氢性质136

第二节 过氧化氢反应机理138

第三节 过氧化氢在碱性介质中的反应与控制140

第四节 生产工艺144

第一节 次氯酸钠性质及漂白机理148

第十章 次氯酸钠漂白148

第二节 次氯酸钠漂白条件的控制150

第十一章 练漂设备155

第一节 常压高温反应类155

第二节 高温高压反应类163

第十二章 涤纶定形170

第一节 热定形机理170

第二节 定形方法、工艺的排列和选择173

第三节 定形设备177

第十三章 丝光185

第一节 棉纤维丝光的定形作用185

第二节 丝光工艺192

第三节 对丝光设备的要求197

第十四章 荧光增白199

第一节 增白机理199

第二节 涤纶增白202

第三节 棉纤维增白204

第十五章 涤/棉织物的染色方法207

第一节 各种染色方法207

第二节 缩聚染料染色法210

第三节 分散/酞菁染料染色法211

第四节 分散-直接染料染色法214

第一节 分散染料的概况218

第十六章 分散染料218

第二节 分散染料的染色性质222

第三节 分散染料的物理性质228

第四节 染料的结构和分类235

第十七章 分散染料热熔法染色245

第一节 染色机理246

第二节 分散染料的转移249

第三节 热熔染色时间的控制258

第四节 染色工艺266

第五节 染色用染料与助剂的选择和配伍269

第六节 染色设备273

第一节 染色机理285

第十八章 分散染料高温高压染色法285

第二节 染色条件的控制288

第三节 高温高压连续染色的发展292

第四节 染色设备297

第五节 高温高压法染色工艺299

第十九章 分散染料的泳移运动302

第一节 在轧后烘干中的泳移运动302

第二节 在染色过程中的泳移运动311

第三节 染后泳移314

第一节 载体法317

第二十章 分散染料其他染色法317

第二节 溶剂法320

第三节 常压高温染色法326

第四节 转移法染色331

第二十一章 分散/还原染料染色法334

第一节 还原染料的分类、结构和性质334

第二节 还原染料染色机理346

第三节 热熔-悬浮体轧蒸法354

第四节 其他染色方法360

第五节 还原剂363

第六节 深色涤/棉织物的泛旧褪色问题367

第二十二章 可溶性还原染料染色法371

第一节 概述371

第二节 染料性能374

第三节 染色方法380

第二十三章 分散/活性染料染色法387

第一节 活性染料的性质与染色机理393

第二节 同浴染色法396

第三节 分浴染色法404

第四节 活性染料的断键问题410

第五节 分散/活性染料新品种的发展413

第一节 分散硫化还原染料的性质与结构419

第二十四章 分散/分散硫化还原染料染色法419

第二节 染色方法421

第二十五章 涤/棉织物的印花425

第一节 分散染料及涂料/分散染料印花426

第二节 特选分散染料印花428

第三节 特选还原染料直接印花和分散/还原染料同浆直接印花431

第四节 可溶性还原染料和分散/可溶性还原染料同浆直接印花433

第五节 不溶性偶氮染料直接印花434

第六节 缩聚染料直接印花436

第七节 防染印花与防拔染印花437

第八节 印花设备443

第二十六章 分散/活性染料同浆直接印花450

第一节 两种染料同浆印花的矛盾与统一450

第二节 染料的选择454

第三节 印花工艺457

第四节 水洗除浆463

第五节 同浆印花专用染料的发展465

第二十七章 涂料印花470

第一节 涂料471

第二节 粘合剂472

第三节 增稠剂475

第四节 印花方法478

第一节 各种固色方法比较482

第二十八章 印花后固色处理482

第二节 过热蒸汽的特性486

第三节 分散染料和活性染料的固色489

第四节 常压高温固色设备495

第二十九章 转移印花502

第一节 转移印花的特点与存在问题502

第二节 转移印花机理504

第三节 棉纤维部分的转移印花511

第四节 染料的选择514

第五节 色墨的配制517

第六节 花纸的印制520

第七节 转移印花设备525

第八节 转移印花生产工艺528

第三十章 特种印花533

第一节 烧拔印花与防烧印花534

第二节 多色微点印花537

第三十一章 涤/棉织物整理542

第一节 机械整理542

第二节 化学整理545

第三节 防起球整理548

第三十二章 抗皱树脂整理550

第一节 概述550

第二节 基本机理和对织物物理机械强度的影响552

第三节 整理剂554

第四节 催化剂558

第五节 柔软剂及其他561

第六节 整理工艺与设备563

第七节 抗皱树脂整理的危害问题569

第三十三章 易去污和拒污整理572

第一节 防沾污整理的概念572

第二节 丙烯酸型易去污整理573

第三节 对苯二酸乙二酯型易去污整理576

第四节 有机氟拒油污整理及其他578

第一节 织物产生缩水的原因581

第三十四章 预缩整理581

第二节 预缩整理的机理582

第三节 预缩机583

第三十五章 各类品种的加工587

第一节 漂白品种587

第二节 什色品种596

第三节 深色品种607

第四节 印花品种610

附录一 涤/棉织物的分离618

附录二 棉纤维损伤的测定620

附录三 织物上浆料的定性鉴别622

附录四 各种纤维的鉴别625