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第一章 纤维运动的研究1

第一节 纤维运动过程的简介1

第二节 纤维开松的研究4

一、纤维开松的要求4

二、纤维开松机构的作用分析7

三、纤维开松机构合理工艺参数的选择19

第三节 纤维在分梳辊上输送和剥离运动32

一、理想的输送和剥离过程32

二、剥离过程的实验研究和分？40

第四节 纤维在输送管中的运动44

一、物体与气流的相互作用和运动的基本理论44

二、纤维在输送管中的运动、受力和形态的研究53

三、纤维在输送管中的运动的实验研究68

第五节 隔离盘的作用85

一、隔离盘的作用概述86

二、隔离盘对纤维运动的作用分析88

第六节 纤维在纺纱杯滑移面上的运动93

一、纤维滑移运动的条件93

二、纤维滑移运动的轨迹95

第二章 纤维流的凝聚与须条的形成101

第一节 理想的凝聚过程101

一、凝聚须条的变细曲线101

二、凝聚须条的理想分布102

三、凝聚须条形成的普遍规律104

第二节 实际的凝聚过程107

一、搭桥纤维107

二、缠绕纤维110

三、凝聚过程中纤维的调向115

四、凝聚过程中的并合效应118

第三节 须条结构和几何形状125

第一节 加捻理论128

一、加捻方法和捻度的传递128

第三章 纱条的加捻与剥取作用128

二、阻捻盘的作用141

第二节 纺纱杯内纱条的剥取运动159

一、正反向剥取问题159

二、正向剥取形成的原因和过程159

三、引起反向剥取的原因160

第三节 纺纱杯内纱段的动力学和张力162

一、纱段的运动形态和受力分析162

二、纺纱张力的计算和测定180

第四章 纺纱杯主要工艺参数的研究185

第一节 纺纱杯直径185

第二节 纺纱杯滑移面189

一、滑移面角度189

二、滑移面长度190

第三节 纺纱杯凝聚槽190

一、凝聚槽形式190

二、凝聚槽摩擦性质193

第四节 纺纱杯内温湿度194

一、纺纱杯空转与纺纱时的温湿度变化195

二、温湿度对成纱质量的影响197

第五节 纺纱杯内的气流200

一、纺纱杯内气流流动的计算分析201

二、纺纱杯内气流流动的实验研究205

第五章 气流纱的结构与性能218

第一节 纱线结构的概念218

第二节 纱线结构的测试220

一、纱线结构测试仪简介220

二、试样准备与测试方法222

第三节 纱线的内在结构223

一、纤维构型223

二、平均纤维纺入系数的确定227

三、平均纤维投影长度系数的确定234

五、纤维的排列和转移236

四、纤维强力利用系数的确定236

第四节 气流纱的捻回特性243

一、气流纱的捻回分布和结构243

二、气流纱的捻回测试方法245

第五节 气流纱与织物的性能252

一、气流纱与环绽纱的性能对比和分析252

二、气流纱的加工特性与织物性能262

第六章 气流纺纱机的高速问题267

第一节 高速与纺纱和气流纱特性的关系267

一、纱条的张力267

二、气流纱的伸长268

三、气流纱的质量271

四、纺纱杯中的尘杂问题273

五、纺纱的断头问题274

六、接头问题276

一、气流纺纱机的动力消耗277

第二节 高速与轴承、功率、噪声的关系277

二、噪声问题279

三、轴承问题280

第三节 纺纱杯高速与材料强度和气流的关系287

一、高速与材料强度的关系287

二、高速与气流的关系289

第七章 适纺原料问题290

第一节 化纤的纯纺和混纺290

一、适纺化纤的有关工艺参数概述290

二、化纤纯纺的研究296

三、化纤混纺的研究301

第二节 化纤气流纱的性能302

一、化纤细度和长度对气流纱性能的影响302

二、化纤细度和长度对气流纱纱疵的影响305

三、股线与单纱306

四、化纤细度对织物成品的影响307

第三节 纺低级棉的可能性308

第八章 适纺支数问题318

第一节 纺细支纱的研究319

一、可纺极限(支数)的试验研究319

二、细支气流纱的试纺实例327

第二节 纺粗支纱的研究332

第九章 纺纱器的排杂问题335

第一节 气流纺纱对喂人半制品的要求335

一、半制品质量对气流纺纱的影响335

二、两种排杂方法的分析和比较339

第二节 纺纱器排杂装置的研究和应用344

一、排杂装置的机构和作用原理344

二、排杂效果的分析350

第三节 纺纱杯内积杂的分析和清除的方法367

一、纺纱杯内尘杂的积聚分析368

二、纺纱杯内减少积杂和清除的方法374

一、自动化的目的377

第十章 自动化问题377

第一节 自动化的目的和意义377

二、哪些机构和操作在气流纺纱机上的应该自动化378

三、气流纺纱机自动化的步骤381

第二节 气流纺纱机的自动清洁和自动接头装置382

一、采用自动清洁和自动接头装置的效果383

二、自动清洁和自动接头装置的工作方法388

三、自动清洁和自动接头装置的工作程序391

四、采用自动清洁和自动接头装置的问题讨论394

第三节 气流纺纱机的半自动接头装置401

第四节 气流纺纱机的自动落筒装置404

一、切纱和吸纱机构406

二、回转式落筒机构407

三、空管传递机构414

四、回转式落筒机构的传动系统416

五、自动落筒装置的运行418