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1 常用数据1

1.1 AISI、SAE部分钢种的化学成分及其它1

1.1.1 碳素钢1

1.1.2 高锰碳素钢2

1.1.3 易切削钢2

1.1.4 合金钢4

1.1.5 PS钢(原名为EX钢)5

1.1.6 H钢7

1.1.7 碳系H钢及碳--硼系H钢10

1.1.8 旧钢号10

1.1.9 精选的军用标准18

1.1.10 AMS合金钢标准精选20

1.1.11 氮化钢22

1.1.12 奥氏体不锈钢23

1.1.13 铬不锈钢25

1.1.14 ASTM标准精选26

1.1.15 空心钻头钢28

1.1.16 高强度钢28

1.1.17 可焊高强度钢29

1.1.18 石墨基工具钢29

1.1.19 特种耐磨钢30

1.1.20 高温合金钢31

1.1.21 其它钢种32

1.2 淬透性带数据33

1.2.1 1038H-15B35H33

1.2.2 15B37H-1345H34

1.2.3 4027H-4135H35

1.2.4 4137H-4230H36

1.2.5 4340H-4820H37

1.2.6 50B40H-5130H38

1.2.7 5132H-6118H39

1.2.8 6150H-8630H40

1.2.9 86B30H-8660H41

1.2.10 8720H-94B30H42

1.3 关于圆钢端淬相关数据的说明43

1.3.1 图表使用方法43

1.3.2 端淬试验后预测淬火圆钢的截面硬度的图表43

1.4 疲劳强度与抗拉强度之间的关系44

1.5 硬度与疲劳强度之间的关系45

1.6 硬度与抗拉强度之间的关系45

1.7 多用途淬透性图表及使用方法47

1.8 冷拔圆钢的加工特性61

1.9 碳素钢与合金钢的渗碳数据63

1.9.1 含碳约0.20%的低合金渗碳钢如4017、4620、8620等的渗碳数据63

1.9.2 含碳约0.10%的高合金渗碳钢如3310、9310等的渗碳数据64

1.9.3 渗碳时间和温度的确定65

1.10 推荐的钢材锻造温度66

1.11 临界转变温度68

1.11.1 合金钢的临界温度(近似值)68

1.11.2 部分AISI和TIMKEN工具钢的淬火马氏体初始温度和终止温度71

1.12 钢管公差72

1.12.1 热轧外圆直径及壁厚公差(mm)72

1.12.2 冷拔外圆和内径公差(mm)72

1.12.3 滚轧外圆和内径公差(mm)73

1.12.4 粗车外圆直径公差(mm)74

1.12.5 钢管长度公差(mm)75

1.12.6 热轧合金钢管推荐的毛坯加工量76

1.12.7 无缝钢管的理论重量及外圆修正值76

1.12.8 铜管内、外表面缺陷的最大深度极限77

1.13.1 热轧合金圆钢公差79

1.13.2 热轧型材直线度公差79

1.13 热轧圆钢、型材公差及重量表79

1.13.3 试验型材的最小毛坯加工量80

1.13.4 圆钢和方钢的标准重量表81

1.14 各种公、英制换算表89

1.14.1 温度换算表89

1.14.2 能量换算表95

1.14.3 应力换算表97

1.14.4 英寸、毫米换算表99

1.14.5 工程换算因子103

1.14.6 布氏硬度换算表104

1.15 冶金术语汇编--合金元素107

1.16 工程机械行业研制的新钢种109

1.16.1 钢种及化学成分109

1.16.2 淬透性数据111

1.16.3 机械性能数据112

2 钢的淬透性计算法113

2.1 概述113

2.2 基本术语113

2.2.1 淬透性113

2.2.2 末端淬火曲线113

2.2.3 临界直径121

2.2.4 理想临界直径122

2.3 计算所需要的基本资料122

2.3.1 求D1的资料122

2.3.2 求临界直径的资料123

2.3.3 硬度与含碳量关系的资料123

2.3.4 求断面硬度分布的资料126

2.3.5 板厚与圆棒的换算关系126

2.4 计算方法举例131

2.4.1 求D1的方法131

2.3.7 求回火硬度131

2.3.6 端淬曲线131

2.4.2 求临界直径的方法132

2.4.3 求端淬曲线的方法132

2.4.4 求断面硬度分布的方法133

2.4.5 求回火温度的方法134

2.4.6 D355推土机终减速轮毂的计算举例135

2.5 关于断面形状136

2.5.1 取均衡断面136

2.5.2 有拐角的零件137

2.6 相变点的计算方法137

2.6.1 相变点(Ac3、Ac1)的计算137

2.6.2 Ms点的计算138

2.7 本章结束语140

3.2.1 a曲线的测定146

3.2 淬透性等效性曲线的测定146

3 淬透性等效性概念及冷却强度的测定方法146

3.1 概述146

3.2.2 b曲线的测定147

3.3.3 淬透性等效性曲线的求法147

3.3 JEQ和JEC的用途147

3.4 举例说明JEQ和JEC的应用148

3.5 冷却强度的测定方法149

3.5.1 冷却强度的定义149

3.5.3.1 试样的规定150

3.5.2 适用范围150

3.5.3 测定方法150

3.5.3.2 淬火151

3.5.3.3 末端淬火试验151

3.5.3.4 试验用钢的化学成分分析及50%马氏体硬度的推算151

3.5.3.5 淬火试样断面硬度分布的测定152

3.5.4 求冷却强度(H值)的方法152

3.5.5 冷却强度的应用举例154