《常用小型柴油机的检查，调整与维修》求取 ⇩

一、柴油机的主要技术规格1

(一)主要技术规格1

(二)柴油机各部加注容量及主要螺母(螺栓)扭紧力矩值(表2、表3)6

二、柴油机的拆卸7

(一)拆卸的目的7

(二)拆卸前的准备7

(三)拆卸时的注意事项7

(四)螺钉连接件的拆卸8

1.锈死螺钉、螺母的拆卸9

2.断头螺钉的拆卸9

3.螺钉组连接的拆卸10

(五)紧配合件的拆卸10

三.曲柄连杆机构的检查、维修和安装11

(一)缸套11

1.缸套的检查11

2.缸套的鉴定12

3.缸套台肩突出量的检查13

4.缸套的安装14

(二)缸体15

1.缸体的鉴定检查15

2.缸体的水压试验15

3.缸体的维修16

(三)曲柄连杆机构各零件的鉴定、配合间隙的调整及维修17

1.活塞的鉴定检查17

2.活塞环的鉴定检查和安装17

3.活塞销、连杆铜套21

(1)活塞销、连杆铜套、活塞销孔的配合关系的检查21

(2)活塞销、连杆铜套的安装21

(3)连杆铜套的铰削及配合间隙的检查21

4.连杆23

(1)连杆的检查23

(2)连杆的校正23

5.曲轴24

(1)曲轴的检查24

(2)曲轴的维修26

6.曲轴瓦、连杆瓦27

(1)轴瓦的检查27

(2)轴瓦的刮配28

(3)轴瓦与轴颈配合间隙的检查31

(4)曲轴轴向间隙的检查31

7.飞轮32

四、缸盖及配气机构的检查、调整、修理及装配34

(一)缸盖34

1.缸盖的检查及修理34

2.缸盖的安装35

3.气缸垫安装时应注意事项36

(二)定时齿轮36

1.定时齿轮的检查36

2.定时齿轮的安装36

(三)配气机构中几种主要零件的检查、维修及装配38

1.气门、气门座的检查、修理及装配38

(1)气门和气门座的检查38

(2)气门座的修理38

①气门座的研磨38

②气门座的铰削39

(3)气门的维修41

①气门杆的维修41

②气门头斜面的维修41

(4)气门的安装42

2.气门导管的检查、维修及安装43

(1)气门导管的检查43

(2)气门导管的维修43

(3)气门导管的安装43

3.气门弹簧的检查与维修43

(1)气门弹簧的检查46

(2)气门弹簧的维修46

(四)配气机构安装时注意事项47

(五)气门间隙与减压间隙的检查与调整47

1.气门间隙的检查与调整49

2.减压间隙的检查与调整50

五.燃料供给系统的检查、调整、维修及装配52

(一)空气供给系统的检查与维护52

1.空气滤清器及其管路的检查与维护52

(1)空气滤清器的维护52

(2)空气滤清器及其进气管路的密封性检查52

2.消声器的维护53

(二)燃油供给系统的检查、调整与维修53

1.油箱及其维护53

2.柴油滤清器及其维护53

3.柱塞式高压油泵的检查、调整与维修54

(1)高压油泵的拆卸54

(2)高压油泵偶件的检查54

①出油阀偶件的检查54

②柱塞偶件的检查55

(3)高压油泵偶件的维修56

①柱塞副的维修56

②出油阀偶件的维修57

(4)高压油泵的装配57

①有记号时的装配57

②无记号时的装配57

(5)高压油泵供油提前角的检查与调整58

4.喷油器的检查、调整及维修61

(1)喷油器的拆卸61

(2)喷油器的检查与调整61

①喷油器的检查62

②喷油嘴压力的调整62

(3)喷油器的维修63

①针阀与喷孔的维修63

②密封锥面与锥孔接触面的维修63

③多孔喷油嘴喷孔堵塞的修复63

六.冷却系统的检查、维护及维修64

(一)冷却水及水垢的清除64

1.对冷却水的要求64

2.对水垢的清除64

(二)对水箱漏水程度的检查及对风冷式冷却系的维护65

1.水箱漏水的检查65

2.风冷式冷却系的维护65

(三)冷却系统使用和保养时注意事项65

(四)冷却水泵的检查与维修66

1.冷却水泵的检查66

2.冷却水泵的维修66

七、润滑系统的检查、维护与维修68

(一)机油质量的简易鉴别68

(二)润滑系统的检查、调整69

1.机油泵各部位配合间隙的检查69

(1)五种机型机油泵各部配合间隙值69

(2)机油泵总成主要零件的配合值69

(3)检查的方法69

2.机油泵和滤清器各阀门弹簧的检查70

3.机油泵和滤清器试验调整70

(三)机油泵的维修70

1.齿轮式机油泵的维修70

(1)机油泵壳体的维修70

(2)泵盖的修理76

(3)齿轮的翻转使用76

(4)主动轴与衬套磨损的修理77

2.内外转子式机油泵的维修77

(四)润滑系统的维护77