《柴油机的检查调整与故障分析》

目录1

第一章 气门间隙的检查与调整1

一、气门间隙的改变因素1

二、气门间隙改变后的影响1

三、调整气门间隙的注意事项2

四、单缸柴油机气门间隙的调整2

五、两缸柴油机气门间隙的调整5

六、四缸柴油机气门间隙的调整6

第二章 配气相的检查9

一、配气相改变的因素11

二、结合维修检查配气相12

三、在使用状态检查配气相16

第三章 供油提前角的检查与调整18

一、供油提前角过大或过小的影响18

二、喷油泵供油开始的检查19

三、曲轴转角的检查21

四、供油提前角的调整22

第四章 柱塞余隙、出油阀副及供油量的检查28

一、柱塞余隙的检查28

二、出油阀副的检查29

三、供油量和供油不均匀度的检查与调整30

第五章 喷油器的检查与调整33

一、喷油压力的检查与调整33

二、喷雾质量的检查36

三、喷油器密封性的检查38

第六章 压缩余隙与风扇皮带张紧度的检查与调整40

一、压缩余隙的检查与调整40

二、风扇皮带张紧度的检查与调整41

二、故障因素44

一、故障概念44

第七章 柴油机的故障概述44

三、故障征候46

四、故障的检查方法46

五、故障分析48

第八章 柴油机响声的分析与检查50

一、响声因素50

二、逐渐增大的响声50

三、突然出现的响声51

四、响声的听诊52

一、黑烟61

第九章 柴油机废气颜色的分析61

二、白烟62

三、蓝烟63

第十章 柴油机的故障因素64

一、柴油机起动困难或起动不着64

二、柴油机马力不足65

三、柴油机转速不稳定66

四、柴油机自行停车66

六、气门漏气68

五、柴油机飞车68

七、气缸垫烧毁69

八、压缩压力不足70

九、轴瓦合金烧蚀71

十、喷油泵供油压力不足或不供油72

十一、喷油器喷油雾化不良或不雾化72

十二、喷油器喷孔滴油73

十三、喷油器回油过多73

十四、油底壳润滑油面自行升高74

十五、废气带润滑油74

十六、润滑油压力过低75

十七、润滑油压力过高76

十八、冷却水温度过高76

十九、冷却水温度过低77

第十一章 直流发电机调节器的检查与调整79

一、截流器闭合电压的检查与调整81

二、截流器逆流量的检查与调整84

三、调压器限压值的检查与调整85

四、限流器限流值的检查与调整87

一、硅整流发电机及调压器的使用注意事项89

第十二章 硅整流发电机及调压器的使用、调整与故障因素89

二、硅整流发电机调压器的检查与调整91

三、硅整流发电机的故障因素92

第十三章 直流发电机的故障因素94

一、直流发电机不充电94

二、直流发电机充电电流过小95

三、直流发电机充电电流过大97

四、直流发电机充电电流不稳97

五、直流发电机电刷产生火花98

六、直流发电机产生不正常响声99