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第一章 劳动保护1

劳动保护1

第一章 劳动保护1

劳动保护工作内容1

生产与安全1

劳动保护科学2

劳动保护科学的发展3

旧中国劳动条件3

争取劳动保护斗争4

解放区劳动保护4

资本主义初期劳动条件5

建国以来劳动保护工作5

现代资本主义劳动条件6

现代技术与劳动条件6

第二章 劳动保护法规8

劳动保护法规8

劳动保护法规的科技性8

劳动保护法规与道德规范8

第二章 劳动保护法规8

劳劳保护政策与法9

国家制定劳动保护法规9

劳动保护法规与生产9

劳动保护法规作用10

劳动保护法规的稳定性10

劳动保护法规的强制性10

劳动保护法规的规范性10

劳动保护立法出发点11

发展生产与改善劳动条件12

休息权12

劳动保护立法原则12

男女平等13

劳动保护与刑罚13

劳动保护法规与刑法13

事故与犯罪14

安全生产奖励14

违反劳动保护法规的行政处分15

违反劳动法规的经济制裁16

《工厂安全卫生规程》16

《建筑安装工程安全技术规程》17

《矿山安全条例》18

《矿山安全监察条例》18

《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》19

第三章 安全技术规程21

安全技术21

安全技术规程21

第三章 安全技术规程21

厂院和工作场所安全22

矿山安全规程23

井下通风安全要求23

井下设备和运输的安全要求24

爆破安全要求24

第四章 劳动卫生规程25

劳动卫生规程25

第四章 劳动卫生规程25

个人防护用品发放办法26

个人防护用品26

女工特殊保护28

资本主义制度下的女工劳动28

第五章 女工劳动保护28

第五章 女工劳动保护28

社会主义制度下的女工29

新中国的女工劳动保护29

男女同工同酬30

第六章 企业劳动保护管理31

第六章 企业劳动保护管理31

企业劳动保护31

劳动保护管理31

劳动保护管理制度的实现32

安全生产责任制32

职能部门安全责任33

劳动保护专职机构责任33

厂矿长安全责任33

安全技术措施计划34

职工安全职责34

班组安全责任34

安全技术措施计划内容35

安全技术措施计划编制原则35

安全技术措施计划编制方法36

安全教育36

安全生产教育内容37

安全生产教育方法37

安全生产检查38

安全检查项目39

安全检查方法39

限制加班加点40

加班加点审批41

伤亡事故报告办法43

第七章 伤亡事故报告43

伤亡事故报告43

第七章 伤亡事故报告43

伤亡事故报告规程44

伤亡事故分类44

工伤事故按损害原因分类45

工伤事故按严重程度分类45

工伤事故按生产管理原因分类45

伤亡事故报告程序46

伤亡事故调查46

事故调查目的46

区分事故的性质47

伤亡事故处理47

工伤事故统计报表48

职工工伤事故登记表48

职工死亡、重伤事故调查报告书48

职工伤亡月报表48

职工死亡事故旬报表48

职工伤亡事故综合月报表（乙）49

职工伤亡事故综合月报表（甲）49

工伤事故规模统计指标49

工伤事故严重程度50

工伤事故对比分析50

工伤事故普遍程度50

工伤事故分组分析51

工伤事故造成生产损失52

第八章 劳动保护管理机构53

第八章 劳动保护管理机构53

劳动保护专业管理53

劳动保护群众管理54

劳动保护综合管理机关54

企业劳动保护专管机构55

工会劳动保护管理机构55

省、市工会劳动保护部的工作56

工会小组劳动保护检查员57

基层工会劳动保护工作委员会57

劳动保护检查员职责58

第九章 安全系统工程59

系统59

系统工程59

第九章 安全系统工程59

系统分析60

系统设计61

系统分析步骤61

系统工程适用的范围62

系统的机能62

安全系统工程学62

系统的可靠性和可靠度63

故障树分析64

可靠性与支付费用64

故障规律65

影响预测效果因素66

预测技术66

维护性和可用率66

马尔可夫预测67

事故预测67

风险分析法68

交互影响分析法68

第十章 人机工程70

人机工程学70

人-机工程学的研究内容70

第十章 人机工程70

人-机系统71

人-机系统设计71

S—O—R模型的人体机理72

人体测量73

人体的高度和体重74

人体肢体的活动范围74

人体肢体的力的范围75

人体的反应速度75

机器和显示器的设计75

视觉显示器76

听觉显示器77

操纵器的形状和结构78

操纵器的设计78

操纵器的一致性78

触觉显示器78

操纵器的大小和排列位置79

操纵器的驱动力80

人和机器的功能分配80

机器的特征81

人的特征81

作业环境的配置82

作业环境的温度和湿度83

人的感觉温度83

异常温度84

舒适温度84

作业环境的照明85

采光的方式85

作业面的适宜照度86

作业环境污染86

心理学88

第十一章 安全心理学88

事故中的心理因素88

第十一章 安全心理学88

个性心理特征89

人的心理过程89

安全心理学90

人-机系统中人的功能90

人的行动由心理控制91

事故发生前的心理状态92

操作人员的‘注意’93

无意‘注意’和有意‘注意’93

操作人员如何集中‘注意’94

操作人员如何分配‘注意’94

操作人员的情感94

增力情感和减力情感95

心境对操作人员行动的影响95

激情对操作人员行动的影响96

操作人员的性格96

作业环境对心理状态的影响97

环境温度和湿度对心理状态的影响97

疲劳对心理状态的影响98

环境照明和色调对心理状态的影响98

环境噪声对心理状态的影响98

产生疲劳的原因99

防止疲劳的因素99

从心理因素进行事故预测99

不遵守规程的心理状态100

安全态度教育100

安全态度教育的方式101

第十二章 劳动防护用品102

防护用品102

防护用品种类102

第十二章 劳动防护用品102

安全帽的结构103

头部防护用品103

安全帽的技术性能103

安全帽的使用与维护104

面部防护用品104

护目镜104

防护面罩105

辐射线防护用品105

护目镜、面罩的选择和使用106

听觉防护用品106

激光防护用品106

耳塞107

耳罩107

防噪声帽107

听觉防护用品选择107

呼吸防护用品107

防尘用品108

自吸过滤式防尘口罩108

送风过滤式防尘用品109

隔离式防尘用品109

防尘用品的选择109

过滤式防毒面具110

国产过滤式防毒面具的组成110

滤毒罐的选用111

过滤式防毒面具的使用和保护111

氧气呼吸器112

隔离式防毒面具112

各类滤毒罐的再生方法112

化学氧呼吸器113

空气呼吸器114

软管式呼吸器114

防毒面具的选择和使用115

手的防护用品115

防化学药品手套116

电气作业手套116

搬运物料手套116

脚的防护用品116

护趾安全鞋116

绝缘靴（鞋）117

防滑靴117

安全靴（鞋）的选择和使用117

坠落的防护用品117

安全带的技术性能117

安全带的使用和维护118

安全带的材料118

人体全身防护用品119

防护服的选择和使用119

第十三章 工业建筑物布置121

安全设计121

总体布局121

厂址选择121

第十三章 工业建筑物布置121

总平面设计任务122

场地布置的要求123

生产作业流程图124

厂房和建筑物的布置124

人行道与消防车道125

厂内铁路125

运输和线路布置125

围墙和厂门126

环境的绿化126

空气污染127

废物处理127

水道的使用128

管线敷设129

地坑和孔口129

船坞和码头129

室外照明130

通风 供暖和空调130

仓库130

采光131

人工照明131

照度的大小132

眩光132

照明的维护133

光源133

白炽灯134

卤钨灯134

荧光灯134

荧光高压汞灯135

光源的选择135

灯具的布置136

室内和设备的色调137

色标137

楼梯和走道138

工业建筑物出口138

第十四章 建筑施工安全140

建筑施工140

施工中的安全140

第十四章 建筑施工安全140

施工区的防护141

施工组织设计141

场地的平整141

基槽挖掘142

挖掘142

沟挖掘143

机械挖掘143

脚手架144

外脚手架144

脚手架的搭设和拆除145

脚手架的使用和维护145

里脚手架145

里脚手架和跳板146

井架146

井架的搭设和使用146

卷扬机147

卷扬机的使用注意事项147

卷扬机的维护148

梯子148

高空作业安全149

施工机器和设备149

打夯机150

内燃打夯机150

蛙式打夯机150

自落式搅拌机151

强制式搅拌机151

砂浆拌合机152

建筑工地的火灾因素152

建筑工地防火152

施工工棚防火153

第十五章 防火154

防火154

建筑防火结构154

第十五章 防火154

贮存物品火灾危险性分类155

生产的火灾危险性分类155

工业厂房耐火等级156

工业厂房层数和面积156

库房耐火等级157

库房层数和面积157

民用建筑耐火等级157

建筑物安全出口158

烟气的扩散159

排烟160

工业失火原因160

电气设备起火161

吸烟161

摩擦162

明火162

起火条件162

消防方式163

自燃164

燃点、自燃点和闪点164

爆炸164

爆炸极限165

影响爆炸极限的因素165

化学危险物质分类165

可燃气体166

可燃气体特性166

可燃粉尘167

影响粉尘爆炸因素167

易燃和可燃液体168

易燃和可燃液体特性168

易燃和可燃固体169

自燃物质169

易燃物质输送170

遇水燃烧物质170

易燃和可燃液体贮存171

油泵171

油罐防护堤171

液化石油气172

易燃和可燃液体的带电172

气体、蒸气危险性混合物控制173

粉尘危险性混合物控制174

变压器防火174

电动机防火175

电气照明防火175

防爆电气设备176

火灾和灭火剂176

水的灭火作用177

非水扑救的火灾177

泡沫灭火剂177

化学泡沫178

普通蛋白泡沫178

抗溶性空气泡沫178

二氧化碳灭火剂179

1211灭火剂179

化学干粉180

泡沫灭火器180

酸碱灭火器181

四氯化碳灭火器181

二氧化碳灭火器181

干粉灭火器182

1211灭火器182

消防给水系统183

室外消火栓183

消防水泵183

消防水池183

室内消防给水系统184

室内消火栓185

自动喷水系统186

水幕消防系统186

空气泡沫消防给水系统187

抗溶性泡沫灭火系统187

火灾自动报警系统188

火灾报警189

受理火警方式189

消防训练189

组织消防队伍190

第十六章 传动装置与冷冲压防护191

传动装置191

防护装置形式191

第十六章 传动装置与冷冲压防护191

防护装置材料192

齿轮传动192

链传动192

带传动192

传动带接头193

带传动装置防火花措施193

传动带移动器194

摩擦轮传动194

轴194

联轴器195

离合器防护195

键及固定螺钉195

启动与制动195

保险装置196

传动轴加油与清洁196

机械传动装置安全技术守则197

液压系统安全事项197

金属冷冲压197

冷冲压设备198

开式压力机198

闭式压力机198

摩擦压力机198

关节接合压机198

多工位自动压力机199

精密冲裁压力机199

电磁压力机200

数控冲模回转头压力机200

弯板机200

剪板机200

腭式剪床202

离合器与制动器202

离合器202

制动器202

安全启动装置204

防打连车装置204

压床安全电钮204

双手或多人启动按钮205

安全防护装置207

防护栅栏保护装置207

手推式安全保护装置208

转板式护手装置208

冲压拨手器209

脚踏控制器防护罩209

自动保护装置209

光电式保护装置209

电容式保护装置211

红外保护装置211

气幕式保护装置212

自动给料212

半自动给料212

零件顶出214

自动出件214

气动出件214

弹性出件215

接盘式出件215

推板式出件215

杠杆式推件216

冲压机械手216

冷冲压手工具216

压力机操作前准备工作217

压力机在生产中注意事项217

冲模安装和调整的重要性218

冲模安装工作218

冲模的拆卸与保管219

模具工作区操作防护罩220

扩大模具操作空间220

冲模安全技术守则221

冲模安装工安全守则222

冲模调整工安全守则222

冲压工组长安全技术守则223

裁切工安全技术守则223

冲压工工作前安全技术守则224

冲压工工作时安全守则224

第十七章 金属切削机床及木工机械226

金属切削机床226

机床基本结构226

机床的运动形式226

第十七章 金属切削机床及木工机械226

机床伤害事故227

伤害事故种类228

安全操作条件228

机床的安全检查228

机床安全规则230

保险装置和制动装置230

作业环境与安全231

工作场地布局231

机床噪声容许值232

机床噪声控制233

影响齿轮噪声的因素233

齿轮噪声控制234

降低电机噪声235

降低轴承噪声235

机床噪声隔离236

车削加工236

车削伤害事故236

车削安全操作237

车床防护装置237

拨盘、鸡心夹的防护措施237

卡盘、花盘的防护装置238

旋转工件的防护措施238

立式车床活动式防护罩239

切屑与安全239

防崩碎屑措施241

断屑因素242

卷屑槽断屑242

小月牙洼卷屑槽244

主刃形状与断屑244

附加断屑块245

钻、镗床伤害事故246

钻、镗削一般安全规则246

钻床防护装置247

操纵镗床安全注意事项247

钻削时断屑248

刨床不安全因素249

刨床安全规则249

刨床防护装置250

铣床伤害事故251

铣床安全技术251

铣床防护装置251

磨削伤害事故252

磨床操作安全规程252

砂轮选择252

砂轮保管和运输254

砂轮检查254

砂轮安装254

砂轮法兰盘255

平衡砂轮256

修整砂轮256

砂轮安全速度256

砂轮主轴257

砂轮防护罩257

工件支架259

平磨及内磨防护259

齿轮加工机床259

滚齿机操作260

插齿机操作260

磨齿机操作260

木工机械伤害事故261

带锯机操作261

拉床261

纵锯圆锯机操作262

横截圆锯机操作262

吊截锯操作263

锯机安全装置263

平刨机操作264

压刨床操作265

平刨机自动式防护片265

平刨机可调式防护罩266

平刨机自调式防护罩266

平刨机双层防护罩266

平刨机光电控制防护装置266

平刨送料装置267

改进平刨机压刀条267

木工铣床268

磨光机269

第十八章 铸造270

铸造生产的特点270

铸造的散发物270

矽尘270

第十八章 铸造270

除矽外的其它粉尘273

溶剂273

良好的工作地274

铸造危害的类别274

铸造工作环境274

车间的空气274

车间照明274

通道畅通275

厂房建筑275

铸造物料搬运275

松散物料输送276

起重运输设备276

物料储存277

砂处理277

造型278

压缩空气软管278

砂箱278

造型机和射芯机279

造型前安全注意事项280

造型中安全注意事项280

抛砂机造型注意事项280

合金熔炼281

冲天炉加料281

冲天炉加料平台281

冲天炉烟气净化装置281

冲天炉防爆阀282

冲天炉出铁282

冲天炉出渣283

冲天炉打炉283

冲天炉修炉283

电弧炉284

电炉加料284

电炉供电285

电炉吹氧286

电炉内的剧烈沸腾286

电炉漏钢286

电炉水冷系统287

电炉出钢287

电炉炉盖和炉壳288

电炉炉坑288

平炉炼钢288

工频感应炉289

坩埚炉289

坩埚290

坩埚的加料和运送290

合金的浇注291

浇注包291

钢水包292

浇注钢锭293

浇注安全守则294

落砂清理294

落砂机295

铸件清理296

镁合金铸件的打磨296

铸件清理安全守则297

铸件检验297

烘炉298

煤气加热设备298

砂型和泥芯烘干安全守则298

烘干298

第十九章 锻造300

锻造的安全生产300

进入锻造车间的安全规则300

锻工一般安全规则300

第十九章 锻造300

锻件加热301

加热工伤302

钢的加热规范302

加热炉303

加热炉安全操作303

煤气炉安全操作304

重油炉安全操作304

电炉安全操作304

锻工常见事故305

锻工安全操作305

拔长306

镦组306

冲孔307

切割307

高合金钢锻造307

铝合金锻造308

铜合金锻造308

防止锻锤气缸盖被打碎的安全装置309

锻锤故障309

防止锻锤锤头下滑的安全装置310

防止锤杆断裂伤人310

锻锤开关的安全盖板310

模具使用311

自由锻锤操作311

水压机操作312

模锻锤操作312

热模锻压力机操作312

平锻机操作313

摩擦压力机操作313

切边压床操作313

切边液压机操作314

第二十章 焊接315

焊接生产特点315

焊接方法315

气焊和气割315

第二十章 焊接315

氧气性质316

氧气爆炸316

氧气瓶质量317

氧气瓶操作317

氧气瓶运输318

氧气瓶贮存318

电石分解319

电石性质319

氧气瓶充灌319

电石贮存320

电石搬运320

乙炔发生器设计321

电石使用321

乙炔发生器使用322

乙炔发生器安全须知322

乙炔气聚合323

乙炔气性质323

乙炔气爆炸324

乙炔气溶解325

乙炔发生器爆炸事故325

乙炔中杂质326

乙炔发生器卸压孔326

乙炔发生器安全试验327

乙炔站安全检查327

液化石油气性质328

液化石油气安全事项328

氢气的性质329

回火防止器330

气瓶减压器330

焊炬和割炬331

焊炬和割炬安全事项331

焊补旧容器332

气焊事故紧急处理332

乙炔过滤器及干燥器333

橡胶软管333

电弧焊334

焊接用电检查334

焊接电源335

焊接电压335

电焊机特性335

电焊机使用336

手弧变压器337

交流电焊机故障337

直流电焊机故障337

手弧焊整流器故障338

直流弧焊机安装338

直流弧焊机维修339

负载持续率339

气体保护电弧焊340

氢弧焊特点340

氩弧焊操作341

氩弧焊件表面清理342

氩弧焊接参数选择342

高频振荡器343

钍钨极343

电焊电缆344

焊钳和焊枪345

电渣焊345

接触焊345

接触焊电缆和电极夹钳346

接触焊设备346

电子束焊接347

等离子焊接和切割347

激光焊接348

水下焊接与切割特点348

水下焊接349

水下切割349

焊接有害气体350

焊接烟尘形成351

焊接烟尘危害351

焊接发尘量351

焊接烟尘浓度352

焊接烟尘防护352

第二十一章 手工具354

手工具354

手工具致伤事故354

第二十一章 手工具354

手工具事故预防355

手工具管理355

手工具携带与存放356

手工具维修356

手工具柄部357

金属切削工具358

錾子358

锉刀358

丝锥和扳牙359

手锯359

剪切刀360

刮刀360

装配工具361

扳手361

螺丝刀362

手钳362

木工工具362

砍削工具362

凿孔工具363

锯割工具363

钻孔工具364

材料搬运工具364

锤365

手动起重工具365

电动工具366

电动工具绝缘366

电动工具检查366

电动工具操作367

风动工具368

第二十二章 起重运输369

起重运输作业及其设备369

起重机主要参数369

第二十二章 起重运输369

起重机工作类型371

起重机零部件371

吊钩371

钢丝绳372

钢丝绳的维护373

钢丝绳报废标准373

钢绳断丝报废的判据373

个人卫生374

钢绳除断丝外的其它报废判据374

制动器及制动轮375

制动器维护376

滑轮与卷筒376

起重机安全装置377

超载限制器377

力矩限制器377

限位器377

偏斜调整和显示装置377

幅度指示器377

联锁保护装置378

夹轨钳和锚定装置378

缓冲器378

风级风速报警器378

千斤顶378

手拉葫芦379

电动葫芦379

桥架主梁下挠380

桥式类型起重机选择380

桥式起重机车轮啃轨381

移动式起重机操作381

移动式起重机吊装安全操作381

移动式起重机行走安全操作382

门座起重机382

塔式起重机383

塔式起重机的维护与保养383

起重机试验规范和方法384

静载试验384

动载试验385

稳定性试验385

起重机试验条件386

司机操作注意事项386

起重吊运指挥信号387

通用手势信号387

专用手势信号390

船舶起货机专用手势信号394

输送机396

输送机用户注意事项397

输送机使用注意事项398

输送机防爆398

电气设备防爆类型及使用地点398

防爆电气设备检验399

带式输送机399

带式输送机一般安全规则400

输送带的跑偏400

带式输送机安全保护装置402

可输送人员的带式输送机403

移动带式输送机404

板式输送机404

自动扶梯405

斗式提升机405

悬挂输送机406

架空索道406

螺旋输送机406

客运索道407

辊子输送机408

振动输送机408

气力输送装置408

起升车辆409

平衡重式叉车409

平衡重式叉车安全操作410

叉车用户安全注意事项410

叉车用户作业环境安全注意事项411

叉车操作安全规则412

叉车运行安全守则412

第二十三章 电气安全414

电气事故414

电流对人体的伤害414

第二十三章 电气安全414

用电安全基本要素416

绝缘电阻测定周期及标准417

兆欧表的使用418

耐压强度419

泄漏电流420

介质损耗420

架空配电线路安全距离421

户内低压配线安全距离423

电缆线路安全距离423

接户线安全距离423

屋外配电装置安全距离424

屋内配电装置安全距离425

通道及围栏安全距离426

检修作业安全距离426

操作安全距离426

绝缘导线安全载流量427

裸导线安全载流量429

电缆安全载流量430

颜色标志433

型号标志433

标示牌433

用电安全措施433

接地体、接地线和接地装置434

火线和零线434

接地434

保护接地434

低压与高压435

接地电阻435

对地电压435

接触电压435

保护接地原理436

接地电阻值436

跨步电压436

保护接地范围437

接地装置选择438

接地装置导体截面438

接地装置敷设439

高压窜入低压的保护439

保护接零440

重复接地441

熔断器保护442

脱扣器442

热继电器446

漏电保护装置447

电压型漏电保护装置447

零序电流型保护装置448

安全低电压449

泄漏电流型漏电保护装置449

电气作业安全管理450

静电450

静电序列452

静电特点453

静电放电453

静电危害453

静电引起爆炸和火灾454

静电引起爆炸和火灾条件455

电介质击穿场强455

最小引燃能量455

静电电击455

防静电措施456

影响静电产生的要素457

防固体产生静电457

防粉体类产生静电458

防液体类产生静电459

防气体类产生静电460

静电接地461

固定设备静电接地462

移动设备静电接地463

旋转体静电接地463

几种带电物体静电接地464

防非导体带电464

抗静电剂465

屏蔽465

静电消除器466

防人体静电带电466

雷电467

防雷装置468

避雷针468

雷电危害468

避雷线470

避雷器470

阀型避雷器电气特性471

避雷器装设范围473

触电急救473

触电争救人工呼吸法474

触电急救人工胸外挤压法475

电气设备火灾扑救476

第二十四章 锅炉和压力容器478

锅炉和压力容器的安全监察规程478

锅炉和压力容器事故478

事故报告478

第二十四章 锅炉和压力容器478

锅炉设备479

锅炉水位事故479

锅炉满水479

事故应急措施479

锅炉缺水480

汽水共腾480

省煤器480

水冷壁481

下降管及联箱481

对流管束482

过热器482

空气预热器483

燃烧室483

烟道483

锅炉主要附件和仪表484

安全阀484

升火及停炉484

压力表485

水位表485

排污装置486

温度测量仪表486

管道和附件486

锅炉房487

锅炉操作安全事项487

水处理488

锅外化学水处理489

物理水处理489

锅内加药水处理490

除氧490

水质标准491

锅炉水垢清除492

锅炉检修一般注意事项493

锅炉燃烧室的清扫与检修493

煤粉仓的清扫494

汽包内部检修及锅炉水压试验494

锅炉事故原因494

烟道、过热器、省煤器、空气预热器的清扫与检修494

预防锅炉事故的设计措施495

预防锅炉事故的制造和安装措施495

预防锅炉事故的使用与检修措施495

压力容器分类496

压力容器496

压力容器工业应用497

压力容器破坏事故497

压力容器结构498

压力容器密封498

压力容器壁厚498

压力容器材料499

压力容器工艺缺陷500

压力容器残余应力消除500

压力容器焊接检验500

压力容器耐压试验501

压力容器使用501

压力容器档案502

压力容器技术管理502

防止压力容器过载503

压力容器故障处理503

压力容器定期检验504

检修压力容器安全事项504

压力容器腐蚀505

压力容器维护505

压力容器裂纹506

压力容器变形507

泄压装置507

防爆片508

压力容器韧性破裂508

压力容器疲劳破裂509

压力容器脆性破裂509

压力容器腐蚀破裂510

压力容器蠕变破裂510

压力容器爆炸冲击波511

压力容器破裂造成污染511

压力容器爆炸的碎片511

压力容器爆炸与燃烧512

压力容器事故调查分析512

第二十五章 工业卫生514

第二十五章 工业卫生514

工业卫生514

生产性有害因素514

职业病515

职业中毒及职业病报告516

“厂矿多发病”及“公害病”516

职业病预防516

工业卫生调查517

工业卫生与职业病调查517

调查步骤518

流行病学调查518

职业病调查518

毒物作业卫生调查519

粉尘作业卫生调查519

高温作业卫生调查520

噪声和振动卫生调查521

高频和微波卫生调查521

放射卫生调查521

统计分析方法521

职业病统计指标522

病伤缺勤的统计指标523

生产性粉尘524

粉尘来源524

粉尘分类524

粉尘分散度525

粉尘化学组成及浓度525

粉尘溶解度和比重526

粉尘形状和硬度526

粉尘荷电性526

粉尘爆炸性526

粉尘最高容许浓度527

粉尘对健康影响527

粉尘吸水性527

粉尘引起肺部疾患528

人体清除粉尘功能529

发生尘肺的企业与工种529

影响尘肺发病的因素530

矽肺530

发生矽肺的作业531

影响矽肺发病因素531

矽肺发病机理531

矽肺临床表现及并发症532

矽肺患者劳动能力鉴定532

矽肺患者的调离和安置533

硅酸盐肺533

石棉肺533

滑石肺534

水泥肺535

煤矿尘肺535

磨工尘肺536

防止粉尘危害的措施536

女工生理特点536

月经期卫生537

孕期卫生537

产期卫生538

哺乳期卫生538

妇女劳动保护538

毒物对女工的影响539

妇女的单一体位劳动539

放射等有害因素对女工的影响540

第二十六章 物理因素危害541

高温作业541

生产环境气象条件541

第二十六章 物理因素危害541

高温作业主要工种542

高温作业类型542

温高作业对人体影响542

体温调节542

人体水盐代谢543

高温对循环系统影响544

高温对消化系统影响544

高温对神经系统影响544

高温对泌尿系统影响544

人体的热适应545

高温中暑545

中暑发病机理546

中暑临床表现546

中暑治疗546

高温作业卫生标准547

防暑降温措施547

防暑防温组织措施547

防暑降温保健548

降温技术措施548

冷伤549

冷伤外界因素550

冷伤预防550

高、低气压及其危害550

高气压下进行作业551

高气压对机体影响551

减压病551

预防减压病552

低气压下作业552

高原环境对人体影响553

高山病554

慢性高原适应不全症555

高山病预防555

急性高原适应不全症555

振动556

发生振动的主要作业556

局部振动对人体影响557

振动在组织中的传播557

全身振动对人体影响558

振动病558

振动致病因素558

振动病预防措施559

非电离辐射559

高频电磁场与微波影响560

无线电波对人体影响560

射频辐射容许强度561

微波防治561

红外辐射伤害562

紫外辐射伤害562

激光伤害563

放射性伤害564

几种射线的伤害564

辐射防护中量和单位564

辐射安全因素565

电离辐射对人体的危害565

急性外照射放射病566

慢性外照射放射病567

辐射监测567

放射卫生防护568

放射防护原则568

内照射防护569

表面污染的去除569

电离辐射防护标准570

放射健康管理571

第二十七章 化学因素危害573

毒物与工业毒物573

毒性及其表示方法573

第二十七章 化学因素危险573

毒性分级574

中毒、职业中毒574

毒物发生作用的途径574

毒物对机体发生作用的类型575

影响毒物作用的自身因素575

影响毒物作用的环境因素576

影响毒物作用的机体因素576

工业毒物作用强度576

毒物的致畸作用577

毒物的致癌作用577

毒物的致突变作用578

有害物质容许浓度578

最高容许浓度的应用578

职业中毒的预防579

急性中毒的抢救579

二氧化碳580

一氧化碳580

二氧化硫581

硫化氢581

硫酸582

过氧化氢583

氨583

氢氧化钠583

氢氧化钾584

氟584

氟化氢585

氯586

氯化氢586

汞587

光气587

砷588

三氧化二砷588

砷化氢589

硒590

二氧化硒590

磷591

硒化氢591

磷化氢592

铅592

氧化铅（II）593

四氧化三铅593

硝酸铅593

四乙基铅594

铬酸钾594

重铬酸钾595

镉595

氧化镉596

镍596

羰基镍596

氢氰酸597

氰化钾和氰化钠598

甲酚类599

甲醛599

甲醇599

乙醇600

乙醚600

乙烯601

醋酸（乙酸）601

乙炔602

乙二醇602

氰基乙酸603

乙腈603

二硫化碳604

三氯甲烷604

环氧乙烷605

四氯化碳605

苯606

甲苯606

三硝基甲苯607

二甲苯607

苯酚608

苯胺608

苯肼609

萘610

氯苯610

氯丹611

氯乙烯611

对硫磷612

吡啶612

沥青613

汽油613

毒害品及其特性614

毒害品分类614

毒害品包装615

毒害品包装标志616

毒害品装卸搬运安全作业617

毒害品运输617

毒害品储存618

毒害品管理619

库房、车、船污染和消毒620

常见毒害品污染的药物消毒620

防止中毒措施621

第二十八章 作业环境有害物质测定622

监测有害物质622

空气中有害物质分类622

第二十八章 作业环境有害物质测定622

有害物质存在的特点623

有害物质浓度表示方法623

空气样品的采集623

直接采样624

浓缩采样624

采样吸收液626

流量计及其校正626

采样滤料626

个体采样627

抽气型个体采样器627

无汞式个体剂量计628

采气体积628

采样效率629

采样位置和采样点629

等速采样630

采样方案设计631

采样注意事项631

分析方法选择632

比色分析原理632

比色分析定量操作633

光电比色计633

标准曲线（A-C曲线）633

比色法测定注意事项634

紫外分光光度法634

原子吸收分光光度法原理635

红外吸收光谱法635

原子吸收分光光度计635

原子吸收分光光度法应用636

荧光分析法636

色谱分析637

气相色谱仪638

气相色谱分离原理638

气相色谱定量分析639

气相色谱定性分析639

气相色谱法应用639

液相色谱法641

离子选择性电极法641

快速测定法641

检气管法642

溶液快速比色法643

试纸比色法643

测定结果报告643

准确度644

精密度645

极差646

标准偏差及变异系数646

平均值的可靠性646

可疑值的取舍648

有效数字649

显著性检验649

F检验650

t检验651

全面换气652

通风方式652

自然通风652

第二十九章 通风652

第二十九章 通风652

挡风天窗653

穿堂风653

空气幕654

加热送风654

正压送风654

局部送风654

补偿送风654

机械送风系统654

局部排风655

全面排风655

诱导式排风655

机械排风系统655

事故排风656

排风罩656

密闭排风罩657

有害气体净化处理659

除尘系统660

除尘器除尘原理661

粉尘的粒径分布661

除尘设备的分类661

气体含尘浓度661

粉尘及其成因661

各类除尘设备的基本性能662

除尘器的选择663

滤料及过滤风速663

移动式除尘机组663

清灰方法器664

粉尘后处理装置664

风管布置665

风管管径选择665

送排风系统设计665

通风机的选用667

管道系统的维护管理667

风机的维护管理668

通风除尘系统的调试668

除尘器的维护管理668

噪声的危害669

噪声669

工业噪声卫生标准669

环境噪声标准670

分贝与分贝加法670

声压和声压级671

描述噪声的物理量671

声功率与声功率级671

噪声频谱672

声功率级与声压级的关系672

A计权声级672

等效连续A声级673

声级计673

频谱分析器计674

噪声测量方法674

噪声控制途径675

吸声材料与吸声结构675

隔声材料677

阻尼材料678

隔声罩678

隔声屏障679

隔声间679

消声器679

隔振器680

鼓风机噪声681

通风机噪声681

空压机噪声682

圆锯机噪声683

喷气噪声683

有梭布机噪声683

电机噪声683

矿山机电设备噪声684

工业噪声控制步骤与效果评价684

第三十章 噪声699

第三十章 噪声699