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目 录1

第一章导论1

第一节物流概述1

一、物流的概念1

二、物流环节4

三、物流分类7

四、物流循环7

五、物流与商流的关系8

六、物流系统与社会经济发展9

第二节物流工程和物流科学体系14

一、物流科学体系的结构14

二、物流工程的含义、研究对象和研究内容15

第二章物流管理信息技术18

第一节物流信息技术概述18

一、信息环境与物流系统的高效运转18

二、物流信息的特点21

三、物流信息技术与信息处理过程21

一、物流预测的程序22

第二节物流的预测技术22

二、定性预测技术23

三、定量预测技术24

四、预测技术的选择30

第三节物流信息的搜集技术30

一、物流信息搜集的意义30

二、物流信息搜集过程中用的软件32

三、物流信息搜集的方式34

四、物流信息检测技术34

第四节物流信息加工技术35

五、物流信息输入技术35

一、信息微处理技术的发展概述36

二、信息文件的建立技术36

三、信息文件的排序技术37

四、信息文件的合并技术37

五、信息处理设备38

六、信息微处理的控制环境38

第五节物流管理信息库技术39

一、物流管理信息库技术的意义39

二、利用信息库技术的原则40

三、信息库系统的硬件41

四、信息库系统的软件42

五、信息库结构43

第六节信息传输技术44

一、物流信息的传输途径44

二、信息传输的硬件技术45

三、信息传输的软件技术47

第七节信息输出技术47

一、物流信息的输出设计48

二、与物流各环节相适应的输出形式49

三、输出设备50

第八节物流信息技术的评价51

一、物流信息技术的发展过程51

二、物流信息技术的系统分析52

三、物流信息技术的功能评价53

四、物流信息技术的效益评价54

二、包装技术的分类56

一、包装技术的含义56

第三章物资包装技术56

第一节概述56

三、包装技术发展预测58

四、包装的外围环境59

第二节包装材料60

一、纸制品包装材料60

二、塑料63

三、金属包装材料63

六、辅助包装材料64

七、选择包装材料应考虑的因素64

五、竹木类包装材料64

四、玻璃类包装物64

第三节包装装潢技术65

一、包装装潢的作用65

二、包装设计66

三、包装装潢设计的改进67

四、包装装潢的制作实例68

第四节包装机械69

一、几种常见的包装机械69

二、包装机电一体化71

三、包装机械的前景及对策73

第五节包装标准化74

一、包装设计的艺术性75

二、包装的安全性76

三、包装的经济性79

四、包装的目的性79

第六节包装系列化80

一、包装系列化的理论依据80

二、包装系列化的策略81

第七节包装费用核算技术82

三、应注意的问题82

一、包装物购进的核算技术83

二、包装物摊销的核算技术84

三、包装物出售的核算技术84

第四章运输管理技术86

第一节概述86

一、合理运输的意义86

二、运输的基本方式86

三、运输合理化的五个要素89

四、组织合理运输的主要方法90

一、调运规划模型94

第二节物资调运方案的优化94

二、图上作业法97

三、表上作业法98

第三节运输线路的优化99

一、最短线路99

二、直达供货的调运优化100

三、中转供货的调运优化101

二、优化调运线路，缩短调运路程103

三、节约调运费用103

第四节物资调运的经济效益103

一、提高调运速度，减少调运时间103

第五节物资配送管理107

一、配送中心107

二、配送方案优化108

第五章仓储管理技术112

第一节仓库规划112

一、仓库的分类112

二、仓库的库区布局113

三、仓库的储存规划114

第二节物资的保管保养116

一、影响物资质量的因素116

二、预防物资变质的措施118

三、物资的堆码与苫垫120

四、仓库的温湿度管理124

五、金属的防锈和除锈127

六、霉腐的防治128

二、库用设施的日常管理129

三、库用设备的日常管理129

第三节库用物资的管理129

一、库用物资的分类129

四、库用器材的管理131

第四节仓库安全工作132

一、仓库的劳动保护工作132

二、仓库的消防工作133

三仓库的保卫警卫工作137

一、自动化仓库的产生与发展138

第五节 自动化仓库简介138

二、自动化仓库的分类及使用条件142

三、自动化仓库的设备144

第六章装卸搬运技术147

第一节概述147

一、装卸搬运的意义147

二、装卸搬运的原则147

三、装卸搬运作业的种类148

四、影响装卸搬运作业的因素149

第二节装卸搬运作业的技术组织工作150

一、合理规划装卸搬运过程151

二、正确选择装卸搬运方式153

三、科学管理装卸搬运设备156

四、广泛应用装卸搬运安全技术161

第三节装卸搬运设备162

一、起重机械165

二、搬运机械172

三、连续输送机械178

四、专用装卸搬运机械180

一、集装单元和集装单元化技术的含义181

第一节概述181

第七章集装单元化技术181

二、应用集装单元化技术的意义182

三、推广应用集装单元化技术应注意的问题183

第二节托盘集装技术185

一、托盘的起源与发展185

二、托盘的分类186

三、托盘的规格尺寸188

四、托盘的使用与管理189

五、托盘流通与联营192

第三节集装箱集装技术194

一、集装箱的起源与发展194

二、集装箱的分类195

三、集装箱的规格尺寸196

四、集装箱的使用与经营199

五、集装箱运输201

第八章库存控制技术204

第一节概述204

一、库存形态204

二、常用的库存控制技术205

第二节确定型的经济订货批量模型208

一、瞬时到货、不允许缺货的订货模型208

二、持续到货、不允许缺货的订货模型211

三、瞬时到货、允许缺货的订货模型213

四、持续到货、允许缺货的订货模型214

五、补货模型216

六、有价格折扣的经济订货批量218

七、临时降价时的经济订货批量220

八、己知要涨价时的经济订货批量221

九、EOQ的敏感性223

第三节随机型的经济订货批量模型223

一、周转库存与保险库存223

二、随机变量的分布225

三、已知服务水平情况下的订购策略231

四、已知缺货费用情况下的订购策略237

第四节确定型的经济订购间隔期模型245

一、订购单项物资的经济订购间隔期245

二、订购多项物资的经济订购间隔期246

三、联合订购的价格折扣248

第五节险机型的经济订购间隔期模型250

一、保险库有250

四、EOI的敏感性250

二、已知服务水平情况下的订购策略251

三、已知缺货费用情况下的订购策略253

第六节一次性订货量模型255

一、期望值法257

二、边际分析法259

三、成本分析法259

第七节 ABC分析法260

一、ABC分析法简介260

二、ABC分析法的步骤及应用实例261

第八节经济订购批量（间隔期）模型的效果与限制263

一、运输费用对确定经济订购批量的影响264

二、储存费率的确定方法对经济订购批量的影响266

一、合理设置物流网点的意义269

二、物流网点选址的任务269

第九章物流网点选址技术269

第一节概述269

三、常用的物流网点选址方法270

第二节物流网点选址的重心法271

一、重心选址法的物流模型271

二、单一物流网点的选址问题272

三、多元物流网点的选址问题273

第三节物流网点选址的混合整数规划法275

一、选址问题与混合整数规划275

四、重心选址法的效果和限制275

二、混合整数规划选址模型的建立276

三、混合整数规划模型的求解方法279

四、混合整数规划模型的优缺点282

第四节物流网点选址的鲍姆尔——沃尔夫法283

一、鲍姆尔——沃尔夫法的选址模型283

二、鲍姆尔——沃尔夫选址模型的求解284

三、鲍姆尔——沃尔夫选址模型的优缺点287

第五节物流网点选址的逐次逼近法287

一、逐次逼近法的特点287

二、逐次逼近法的求解过程288

第一节生产企业物流技术299

第十章企业物流技术299

一、厂址选择技术300

二、厂区规划技术301

三、生产线设计技术303

第二节流通加工企业物流技术311

一、流通加工的形式312

二、钢材的流通加工312

三、木材的流通加工313

四、水泥的流通加工314

五、燃料的流通加工315

六、平板玻璃的流通加工316

第三节废旧物回收企业物流技术317

一、常见的回收物流技术317

七、机械产品及零配件的流通加工318

二、废旧钢铁的回收利用318

三、废旧有色金属的回收利用320

四、废旧植物纤维的回收利用322

六、废旧塑料的回收利用323

五、废旧化学纤维的回收利用323

七、废旧橡胶的回收利用324

第四节废弃物物流技术324

一、生活废弃物物流技术325

二、工业废弃物物流技术328

第十一章国民经济物流技术332

第一节概述332

一、生产力合理布局技术332

二、物流活动的组织管理技术332

三、仓储网点的合理布局技术333

四、运输管理技术334

第二节生产力布局技术334

一、生产力布局的标准335

二、地区布局系数336

三、生产地接近消费地的生产力布局模型337

四、生产地接近原料地的生产力布局模型340

五、生产地接近原料地与消费地的生产力布局模型342

六、企业分类型情况下的生产力布局模型345

第一节概述349

一、物流系统的概念349

第十二章物流系统模拟技术349

二、模型的概念350

三、模拟的概念351

四、物流系统模拟的过程352

五、常用的物流系统模拟方法354

六、模拟语言358

第二节蒙特卡罗模似358

一、蒙特卡罗模拟的步骤359

二、定量库存系统模拟实例360

三、定期库存系统模拟实例364

第三节GPSS模似367

一、GPSS语言与排队论367

二、排队理论与物流系统368

三、GPSS语言简介372

四、GPSS模拟简例375

附录装卸搬运系统模拟实例379

第十三章物流技术的综合评价401

第一节物流技术评价的意义401

一、进行物流技术评价的必要性401

二、物流技术评价的特点402

三、物流技术评价的指标体系403

四、物流技术评价的原则404

第二节物流技术的功能评价406

一、物流技术的功能406

二、物流技术的功能分析407

三、物流技术的功能评价409

第三节物流技术的经济评价416

一、物流技术的经济效果416

二、物流技术经济评价的原则和程序417

三、物流技术经济评价的方法418

第四节物流技术的社会评价421

一、技术进步对社会的影响421

二、物流技术的社会效益423

三、物流技术社会效益评价方法425

第五节物流技术的综合评价427

一、物流技术方案系数评价法428

二、综合评价图法431

三、综合评分评价法432

四、综合评价树法434