《表2 试样表面粗糙度：超声滚压处理提高30CrNiMo8钢疲劳性能可行性的研究》

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《超声滚压处理提高30CrNiMo8钢疲劳性能可行性的研究》

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图3分别为试样经精车、磨削和超声滚压处理后的表面形貌，表2是在图3位置观察表面形貌时的试样表面粗糙度值。由图3和表2可以看出，精车试样表面有明显的加工痕迹，表面粗糙度值最大，为1.886μm；磨削后试样表面的加工痕迹变得细密，表面粗糙度值有所减小，为1.404μm；而超声滚压试样的表面已经观察不到原始的车削痕迹，表面可见紧密排列的鳞片状形貌，表面粗糙度为1.303μm，与磨削试样的表面粗糙度相当。超声滚压处理之所以可以减小试样表面的粗糙度值是因为超声滚压处理使得试样表层发生了塑性流动，其表面的突出将被熨平、填入凹坑中，而达到砂轮磨削的磨平效果。