《表5 1#高炉开炉后2周（03-16—03-30）技术经济指标》

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《2000m~3高炉开炉生产实践》

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1#高炉整个开炉期间基本顺行，各种技术操作参数的选定比较符合实际，炉内、炉前操作稳妥有序，炉况恢复进度合理高效。在开炉之前5天，由于开炉前炉缸内有残余未清理的渣铁，导致实际炉缸容积相对变小，出铁对炉况有一定影响。出铁过程中风压稳定，但铁口堵口后热压直线上升，导致风量加减频繁，后采取小矿批和疏松边缘的装料制度，无间隔出铁，收到一定的效果。残余渣铁熔化之后，开始上风量。由于熔化炉缸内残余渣铁，前两天炉温较高，硅在3.5%左右，18日中班燃料比降到530kg/t，19号炉温降到1.0%左右，21日焦比降到447kg/tFe，炉温降到0.65控制；22日焦比降到389kg/tFe，燃料比520kg/t，风量加到4200m3/min，恢复到停炉前状态；23日开始炉温按正常操作，焦比降到378kg/tFe，燃料比513kg/t，[Si]降到0.45，产量达到5000t，利用系数达到2.5，至此天钢2000m3高炉实现了快速达产。随着冶炼强度的提高，到26日焦比降到358kg/tFe，煤比达到122kg/t；到30号后焦比降到306kg/tFe，煤比达到了124kg/t，风温用到了1153℃，顶压195kPa，产量达到了5587t，利用系数2.79；天钢2000m3高炉在开炉15天内实现了强化冶炼，各项技术经济指标均达到了同行业先进水平。开炉后主要技术经济指标见表5。