《表2 不同热处理制度下Ti31合金的室温拉伸和冲击性能》

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《热处理对Ti31合金显微组织与力学性能的影响》

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分别选用3种不同热处理制度下（H1(800℃×1h/AC）、H4（920℃×1 h/AC）和H5（920℃×1 h/AC+800℃×1 h/AC）)的Ti31合金，分别进行室温拉伸和室温冲击试验，其性能数据如表2所示。从表2可以看出，当退火温度由890℃上升至920℃时，合金的屈服强度提升了约30MPa，提高了合金的屈强比，并伴随塑性、冲击吸收功的上升，而合金的抗拉强度基本保持不变。这是由于随着退火温度的升高，原先粗大的初生α相溶解、断开，降低了位错滑移距离，提升了塑性变形协调能力，使得材料的强韧性得以上升。另外，相比单重退火处理，经过双重热处理之后的合金强度有略微的下降，而塑、韧性有所上升，尤其是冲击吸收功的提升幅度最为明显。一方面是由于在双重退火条件下晶粒发生粗化，导致强度略微下降；另一方面是由于次生α片层的增厚，导致合金在受到冲击载荷时抵抗裂纹扩展的能力得到增强，使得合金的冲击吸收功得到明显的提升。经过920℃×1 h/AC+800℃×1 h/AC热处（下转第173页）（上接第170页）理后的Ti31合金具有最优异的综合力学性能。