《表3 微晶玻璃的原料组成》
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原料先经破碎,再过180目筛,根据表3所示原料组成在黄磷炉渣、SiO2的基础上分别称取10wt%,20wt%,添加30wt%,40wt%的铬渣搅拌均匀,其中添加的SiO2为纯化学试剂,将样品于混样机混合均匀后置于刚玉坩埚中,置于马弗炉内进行熔融、澄清,当炉内温度缓慢升至预设温度1370℃后,保温3 h。随后将熔融液倒入预热好的坩埚中成型、退火处理便得到四个黄磷炉渣-铬渣基础玻璃(分别记为HG1、HG2、HG3和HG4基础玻璃)。将HG1~HG4基础玻璃核化、晶化处理,整个在马弗炉内完成,分别将基础玻璃置于氧化铝坩埚中,先以5℃/min升温速率升至核化温度Tn,保温2 h,然后以3℃/min的升温速率升温至晶化温度Tp,再保温1 h,随炉冷却后便得到四个黄磷炉渣-铬渣微晶玻璃(分别记为HG1、HG2、HG3和HG4微晶玻璃)。分析HG1~HG4基础玻璃的DTA曲线,可得相应基础玻璃的核化温度Tn和晶化温度Tp。
图表编号 | XD0092862600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.09.01 |
作者 | 杨翠莲、王晓婷、王小玉、赵丹、王书平、黄小凤、尚志标 |
绘制单位 | 昆明理工大学环境科学与工程学院、昆明理工大学环境科学与工程学院、昆明理工大学环境科学与工程学院、昆明理工大学环境科学与工程学院、昆明理工大学环境科学与工程学院、昆明理工大学环境科学与工程学院、广东理工学院 |
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