《表6 42CrM钢齿圈经优化的ATQ工艺+580℃×18 h回火处理后的硬度分布》

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《42CrMo钢齿圈毛坯的水-空交替控时淬火工艺》

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图5（a～f）分别为距外圆表面不同深度的淬火后的微观组织（采用3%硝酸酒精腐蚀）。由图5可见，表层（如距离表面10 mm）几乎为马氏体。随距表面深度的增加，马氏体逐渐减少，贝氏体（白亮条状）逐渐增多，而且在距离表面30 mm中的贝氏体含量超过了马氏体含量。在距离表面40 mm处，主要是贝氏体和珠光体以及少量的马氏体。在距离表面50 mm处，少量的铁素体（白亮块状）出现在贝氏体和珠光体中。在距离表面60 mm处，珠光体的含量超过贝氏体，而铁素体反而基本消失。这种反常的现象与测量的硬度是相对应的。图6为试样分别距表面10 mm和30 mm处的SEM照片，能够更清楚地显示出表层的马氏体组织和次表层的贝氏体组织。与有限元模拟结果比较可知，基本规律是相符的，即随表面至心部的深度增加，马氏体体积分数逐渐减少，贝氏体和珠光体/铁素体体积分数逐渐增多，而且在整个部位，存在极少的残留奥氏体（RA）。但是有限元模拟中，珠光体/铁素体体积分数比微观组织观察的相对较多，导致马氏体体积分数相对较少。