《表4 微波-活性炭处理染料废水最佳条件汇总》

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《微波-活性炭处理有机废水的研究进展》

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21世纪以来，我国染料和印染工业发展迅速，染料产品的年产量已达90万吨，占全球总产量的60%左右[20]．随之而来的是大量难以生化降解处理的有机物污染物，以及造成的严重水体污染[21]．据估计，在染料生产过程中，约有90%的无机原料和30%的有机原料被排放进入水体．染料废水成分复杂、有机物浓度、色度高、难生化降解，染料废水的深度处理技术能够去除一般生化处理无法去除的难降解有机物等污染物，近年来受到了人们的重视．李江等[22]用微波辐照活性炭法处理罗丹明B废水的研究指出，在100 m L 10 mg/L罗丹明B溶液中加入活性炭1.5 g，微波功率为80%（640 W）档，辐射时间为20 min的条件下，罗丹明B溶液脱色率可达98.5%．彭丽等[23]用微波活性炭法处理酸性红88废水，研究指出:在初始浓度25 mg/L，液固比50∶2，微波辐射15 min，微波功率为500 W，pH=3时酸性红88的脱色率高达99.7%．吴金苗等[24]用微波-活性炭协同催化降解活性黑5废水的研究指出:在活性黑5初始浓度为60 mg/L，活性炭用量为20 g/L，微波辐照时间为20 min，微波辐照功率为480 W时，溶液中活性黑5的去除率可高达94.4%．李江等[25]用微波协同活性炭处理甲基橙废水，研究指出:当甲基橙浓度为20 mg/L，活性炭用量为0.4 g/100 m L，微波功率为30%（240 W）档，辐射时间20min，甲基橙色度去除率达到96.5%，魏善彪等[26]用微波协同活性炭处理印染废水的实验研究指出最佳处理条件是甲基橙质量浓度30 mg/L、活性炭投加量为1.0 g/L、微波功率为432 W、辐射时间为9 min时，COD去除率达90%左右．王国媛等[27]研究微波诱导活性炭催化处理酸性靛蓝废水，经正交试验研究指出，对于100 m L浓度为100 mg/L的酸性靛蓝溶液，当活性炭用量为1.5 g，微波辐射时间为7min，微波功率为100%（800 W）档的情况下，对酸性靛蓝的去除率可以达到98.79%．朱仙弟等[28]用微波诱导活性炭纤维氧化处理亚甲基蓝废水，其研究指出，0.05 g活性炭纤维与400 mg/L25 m L废水混合，在微波功率1 000 W，辐射时间120 s的条件下，亚甲基蓝的去除率达到98.2%．董磊等[29]微波协同活性炭处理蒽醌类染料废水研究，蒽醌染料的初始质量浓度100 mg·L-1、活性炭用量17.5 g/L、微波辐射时间12 min、微波功率600 W条件下，弱酸艳蓝RAW和弱酸艳绿GS的去除率分别为89.16%和90.05%，微波-活性炭处理染料废水最佳条件汇总表见表4．以上文献可知，微波-活性炭技术在染料废水领域研究较多，脱色效果也较明显，各种处理条件变化也比较大，但总的来说染料废水脱色效率和微波功率、微波辐射时间，活性炭用量、pH相关性较大．