《表1 IN718高温合金拉伸性能》

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《金属电弧熔丝增材制造及其复合制造技术研究进展》

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Lin等[15]研究了电弧等离子沉积过程TC4钛合金的力学性能变化规律，由于增材过程中出现垂直于沉积方向生长的粗大柱状晶，导致拉伸性能呈现明显的各向异性。Bermingham等[16]研究了不同的后处理工艺对电弧增材后TC4钛合金组织及拉伸性能作用规律，较小的冷却速率能获得强度和延伸率的最优配置。Xu等[17]系统研究了氧含量及热处理工艺对IN718高温合金电弧增材拉伸性能影响规律，发现氧含量几乎无影响；由于IN718为热处理可强化合金，需要对材料添加标准固溶及双时效热处理工艺，从而析出强化相，提升力学性能。具体工艺方案如下:材料从常温加热到970～980℃，保温1h后水淬；加热到718℃，保温8h，炉冷到620℃，保温8h后空冷。热处理后，材料强度显著提高，延伸率逐渐下降。如表1所示，经过标准热处理后，材料的屈服强度及极限强度均高于铸造态材料标准，但仍低于锻件标准。同时可以发现，激光铺粉增材的强度高于电弧增材强度，经过热处理后，其强度略低于锻件标准。王桂兰[18]和Fu等[19]在等离子电弧沉积过程中引入热轧变形工艺，能在提高材料强度的同时大大提升延伸率，表2为45钢不同工艺下拉伸性能。