《表1 试验合金的化学成分》

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《Ce对铸造Mg-5Al-2Si合金中Mg_2Si相改性及力学性能的影响》

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选用Mg-5Al-2Si合金作为基础合金，在其中加入0.4%和0.8%（质量分数，下同）的Ce元素，表1为经过ICP测试后Mg-Al-Si-Ce合金的实际成分。合金原材料采用工业纯镁（99.99%）、工业纯铝（99.99%）、中间合金Al-40Si (99.99%）和Mg-40Ce (99.99%）。熔化前，将纯镁锭表面和坩埚炉清洗干净，并将纯镁锭放入井式炉坩埚内，采用梯度升温的方式，使电阻炉内的温度控制在700～720℃，适当保温；待铸锭全部熔化后，继续逐步升温至750℃，并将烘干后的工业纯铝、Al-40Si中间合金、Mg-40Ce中间合金加入到镁液中，保温2 h，以确保加入的中间合金全部熔化。浇注时，采用金属型重力浇注工艺，浇注用的SKD12型模具（20 mm×500 mm×700 mm）在烘箱中升温至200℃，用料勺将金属液加入到模具之中，模具冷却后，铸件取出。熔炼全程采用0.5%（体积分数）SF6+CO2混合气体保护。