《表2 不同牌号热收缩材料的底波回波幅度dB》

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《航空用热收缩防护材料的超声评价》

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对于不同材料体系的热收缩试样，由于成分和制作工艺的不同，其组织特征和声波特性必然存在差异。为了确保试验的准确性，需要对材料的性能进行标定。首先，试验测试了不同牌号材料的声速，其结果为：-25系列，1 659 m·s-1；-71系列，1 623m·s-1；-12系列，1 560m·s-1。不难看出，尽管试验采用了三种不同体系的热收缩试样，但其声速差异很小。这主要是由于三类材料的杨氏模量、密度等物理参数的差异不大。但分析不同材料的声能耗散时，结果却截然不同，其底波幅度（底面回波80%时的dB值）如表2所示。这里，以一次底波的幅值作为参考。当材料中声能衰减大时，一次底波的幅值会急剧减小，为了得到相同的一次底波幅值，激励所需的增益（激励电压）需要相应提高。不难发现，不同热收缩材料的声能衰减差异很大。此外，随着试样板厚的增加，能量衰减增大，激励时所需的增益也有所提高。从表2可以得出：-25系列（改性弹性体材料体系）试样的平均声速最高，衰减最小；-71系列（改性烯烃体系）试样的声速和声衰减居中；-12系列（含氟系列）试样的声速最小，衰减最大。3mm厚的-12系列试样因为衰减太大，在该检测方法以及检测参数下不能进行有效检测。