《表2 正交实验所得表面粗糙度(激光热辅助)》
提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式
μm
在用OLS4100 3D激光显微镜测量粗糙度值时，为了避免测量误差，对同一组实验参数下磨削面的不同位置测量3次，取平均值，记录到表2和表3中.
| 图表编号 | XD0085434800 严禁用于非法目的 |
|---|---|
| 绘制时间 | 2019.10.01 |
| 作者 | 于天彪、刘传蒙、于奎东、王宛山 |
| 绘制单位 | 东北大学机械工程与自动化学院、东北大学机械工程与自动化学院、东北大学机械工程与自动化学院、东北大学机械工程与自动化学院 |
| 更多格式 | 高清、无水印（增值服务） |
相关图表
- 《表1 系统数据库内容：材料亚表面结构光热辐射检测实验》2020.10.25
- 《表9 不同辅助气压下10 mm钢板的表面粗糙度》2020.06.02
- 《表5 不同辅助气压下6 mm钢板的表面粗糙度》2020.06.02
- 《表7 不同辅助气压下8 mm钢板的表面粗糙度》2020.06.02
- 《表3 不同辅助气压下4 mm钢板的表面粗糙度》2020.06.02
- 《表5 正交实验表表头：正交实验分析孔加工中表面粗糙度的影响因素分析》2020.07.15
- 《表4 L9(34)：正交实验分析孔加工中表面粗糙度的影响因素分析》2020.07.15
- 《表3 L8(27)：正交实验分析孔加工中表面粗糙度的影响因素分析》2020.07.15
- 《表2 单因素实验表：正交实验分析孔加工中表面粗糙度的影响因素分析》2020.07.15
- 《表4 盲孔直径检测结果：材料亚表面缺陷光热辐射检测的模拟和实验研究》2020.04.10
- 《表1 不同工艺所得Ni–P合金镀层的表面粗糙度和显微硬度》2020.05.15
- 《表2 正交实验表：基于田口法的熔融沉积制造表面粗糙度实验研究》2020.03.20
- 《表1 激光器技术参数：激光热辅助磨削石英玻璃的实验研究》2019.10.01
- 《表4 正交实验结果：激光热辅助磨削石英玻璃的实验研究》2019.10.01
- 《表3 对比实验所得表面粗糙度(无激光热辅助)》2019.10.01
- 《表2 单向Cf/Si C材料表面粗糙度正交试验结果》2019.09.01
- 《表2 正交试验结果：TC4钛合金高速铣削表面粗糙度研究》2019.05.08
- 《表2 表面粗糙度正交试验数据》2018.11.01
- 《表2 表面粗糙度正交试验数据》2018.11.01
- 《表2 正交试验设计：248nm准分子激光辅助微铣削加工有机玻璃表面微通道实验研究》2018.04.20