《表1 Mg-Mn系二元合金在不同变形工艺下的室温力学性能[7, 22-24]》

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《Mg-Mn系合金的研究进展》

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除此之外，还有不少研究集中于Mg-Mn系二元合金的组织与室温力学性能，力求使合金具备较为优异的综合力学性能。有研究表明[18-21]，Mn含量为1%左右时，经过较低温度的挤压变形，Mg-Mn系二元合金能够具备较为优良的延伸率，而最新研究指出通过挤压前长时间的固溶处理，在较低应变速率下，能够使Mg-0.3Mn（原子百分比）具备超塑性。喻正文[7]不仅研究了铸态和挤压态Mg-Mn系二元合金析出相的形貌及其与镁基体间的位向关系，还对Mg-Mn系二元合金的室温力学性能做了研究。研究发现，Mn含量的增加使铸态Mg-Mn系二元合金的室温屈服强度显著提高。挤压态Mg-Mn系二元合金中，α-Mn相呈球状沿着镁基体（0001) Mg面弥散析出，且与基体间呈共格关系，位相关系为：（111) Mn//（0001) Mg，[011]Mn//表1为挤压前未经热处理的Mg-Mn系二元合金，在使用不同变形工艺后的室温力学性能。由表1可见，当Mn含量在1%左右、挤压温度较低（573K）时，合金的综合室温力学性能最为优良，Mg-1Mn合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到204 MPa、234MPa和38.8%。HIDETOSHI SOMEKAWA等[18-21]研究了Mg-xMn (x=0.05%，0.1%，0.3%，0.45%，0.6%，0.8%，原子百分比）发现，在挤压前将铸锭于773K固溶处理24h，可以使挤压后的合金平均晶粒尺寸达到2～3μm，当应变速率分别为1×10-3/s和1×10-5/s时，Mg-0.3Mn（原子百分比）的室温拉伸延伸率能够达到95%和145%，分析原因是晶粒细化产生的晶界滑移提高了合金的塑性。