《表2 可燃固废焦油处理技术的比较》

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《可燃固废焦油处理的研究进展》

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目前可燃固废焦油处理方法多样，各类技术的比较如表2所示，其中传统的焦油加氢处理技术耗费大量优质氢气，增加了处理成本。基于塑料废弃物富含氢的特点，提出一种思路，即将可燃固废焦油和塑料废弃物迚行加氢共热解，一方面利用废塑料中富含的氢，降低加氢处理中的氢耗量，另一方面有利于塑料废弃物的资源化利用，实现“以废制废”，该处理方法的技术路线见图2。WANG等[62]采用废植物油与聚乙烯迚行共热解制备烃类燃油，结果表明在360～430℃温度区间内，温度升高使烃类燃油产率增加，当温度超过430℃时，温度升高使烃类燃油产率降低；随聚乙烯与废植物油比率增大，烃类产率增加；此外，当比率为1∶1时，燃油中烷烃占比达到最高值97.85wt.%。FENG等[63]利用废塑料与溶剂油迚行加压热裂解实验，収现随氢压升高，油产率提高，其中汽油组分含量增加，重油组分含量降低，但对产物组分分析及反应机理等基础研究尚未涉及。通过探究塑料废弃物与焦油共热解的协同反应机理，揭示共热解过程中两者的交互影响作用，探讨定向制备低碳化合物的方法，能为塑料废弃物和可燃固废焦油高效资源化利用提供一条新途径，既有经济效益又有社会效益。