《表3 补渗碳工艺试验方案》

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《一种中碳合金结构钢补渗碳工艺技术研究》

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在加热渗碳过程中，理论上只要炉内碳势高出该材料基体表面碳含量即有渗碳过程发生，但在实际操作过程中，通常中碳钢表面增碳的可能性很小，尤其是在中碳钢处于淬火加热温度及碳势稍高于基体表面碳含量的情况下。在前期试验过程中，由于零件含碳量约为0.3%，将该30CrMnSi薄板材料淬火加热温度设定为880℃[8]，碳势设定为0.4%情况下，检测其表面未发生增碳的现象。经研究分析，为了达到渗碳的效果，还需要选用一个较高的温度，并且炉内碳势需进一步提高。参考常规渗碳钢（碳含量一般≤0.2%）的渗碳工艺，通常将加热温度设定为910℃，碳势设定为1.1%的工艺下渗碳[9]。但按照渗碳钢的渗碳加热温度及碳势执行，渗碳后有可能造成表层碳含量高于原基体中碳含量，影响到零件韧性及焊接性。因此，对30CrMnSi薄板零件补渗碳后使其表面碳含量达到原基体中碳含量范围，需选定一个合适的温度及碳势才能实现。经过理论及生产状况分析，综合考虑各方面因素，确定2种零件的补渗碳工艺试验方案见表3。