《表1 焊缝金属强度匹配工艺焊接性》

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《焊缝金属强度匹配与扩散氢的关系》

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焊缝金属强度匹配的工艺焊接性如表1所示。可以看出，等强度匹配的工艺焊接性不是很好，施工条件要求严格，施工成本较高，比较适合低强度钢种或高强度钢种的焊接。高强度匹配的工艺焊接性更差，施工条件要求更严格，更复杂，成本更高，焊接质量稳定性难以保证，较适合于低强度钢种焊接。高强度匹配接头的抗脆断性能存在两种不同的观点：一种认为对接头的抗脆断性能不利，另一种则持相反的意见，他们根据焊缝金属“全面屈服”理论，提出了高强度匹配有利于改善接头断裂韧性观点，认为高匹配可以提高焊缝的抗裂纹扩展能力，且接头的止裂性能优于低匹配焊缝的[4]。低强度匹配的工艺焊接性得到改善，施工条件也改善，成本降低，适合于高强度钢种及大刚度结构件的焊接。组合匹配接头的工艺焊接性比较满意，在高强度钢种和异种钢焊接中显示出优越性，在工程机械、矿山机械焊接中获得了推广应用，收到了良好的效果。等韧性匹配的工艺焊接性取决于所用钢种和行业规定。中国船级社的规范对高强度钢用焊条、焊丝的熔敷金属强度和韧性作出规定，随熔敷金属强度的提高对冲击吸收功的要求也提高。国际标准化标准中，对5个等级熔敷金属的冲击吸收功规定一个固定值Akv≥47 J。可根据结构的使用温度或对韧性储备的要求来选择试验温度，以满足对韧性的不同需要。产品的使用条件越苛刻，相对应的试验温度越低。