《图2 细化摆动幅度时不同摆动幅度下焊道形貌和组织》

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《基于CMT增材成形的焊接摆动及道间偏移研究》

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图2 (a）、（b）分别是摆动幅度为3、3.5 mm时得到高强钢沉积单道的宏观形貌，在25倍的放大倍数下，可以精准地测量焊道的焊宽和焊高。经测量发现：摆动幅度为3 mm的焊道焊宽为10.3 mm，焊高为2.0mm；摆动幅度为3.5 mm的焊道焊宽为11.4mm，焊高为1.9 mm；摆动幅度为4.0 mm的焊道焊宽为12.4mm，焊高为1.8mm（此处并没有将宏观形貌给出）。对比可以看出：在相同的送丝速度、电流电压、焊接速度等相关工艺条件下，通过适当地增加焊接摆动的幅度，可以明显地降低焊道的高度，增加焊道的宽度，焊道的铺展性较好，从而提高了焊接的精度。图2 (c）、（d）分别是摆动幅度为3、3.5mm时得到高强钢在200倍下焊道截面的微观组织。由图2 (c）可以看出微观组织形貌为大量针状铁素体和少量的片状铁素体的混合组织，由图2 (d）可知摆动幅度为3.5 mm时的焊道截面的微观组织形貌为大量粒状贝氏体和少量的针状铁素体的混合组织。随着摆动幅度的增加，焊道的宽度增大，焊道表面的接触面也就变大，熔池冷却过程中散热的速度变快，贝氏体开始转变温度低于铁素体，有利于贝氏体的形成。