《表2 不同压下率的试验钢力学性能》

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《冷轧压下率对06Cr19Ni10不锈钢组织和性能的影响》

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不同压下率的试验钢力学性能测试结果如表2所示。从表2数据可见，随着压下率的增加，试样的抗拉强度、屈服强度和硬度均逐渐增大，伸长率逐渐降低。压下率45%试样的抗拉强度、屈服强度和硬度分别达到了1301MPa、1236MPa和441HV，伸长率降低到3%。产生这样变化趋势的主要原因是钢在不同压下率的冷轧过程中，变形导致了马氏体相变，组织中的部分奥氏体转变为强度较高的马氏体，马氏体随着压下率的增大逐渐增多，所以试样强度增大。另外在冷轧过程中，晶粒内位错发生滑移，位错滑移到晶界附近受到阻碍，出现位错塞积，滑移无法继续，材料变形受到阻碍，使得试样强度增加，塑性降低。压下率从15%提高到45%，试样硬度从379HV增加到441HV，硬度提高的主要原因是马氏体相变后，马氏体硬度高于基体，使得材料硬度提高，同时压下率提高后，晶粒内形成位错交割塞积，出现晶粒碎化现象，细小晶粒附近位错塞积，导致需要更大外力作用才能发生变形，这也是试样硬度提高的一个原因。