《表1 实验用Al-Zn-Mg合金的化学成分 (质量分数，%)》

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《Zr元素对Al-Zn-Mg合金微观组织和力学性能的影响》

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实验采用工业纯铝（99.99%）、纯镁以及Al-5%Zr中间合金原料进行配料，添加Al-75%Ti的Ti剂作为细化剂，在某基地2t熔铸线上进行熔化、精炼、静置、扒渣以及半连续铸造，得到表1中1#、2#、3#合金成分的铸棒，铸棒规格为准180mm×2000mm。铸棒在某铝加工厂挤压获得宽103 mm×厚8.2 mm的合金板材，挤压温度为400～470℃。4#为小炉实验所得铸锭，是为佐证工程化条件下Zr的适合添加量而专门设置的小炉实验，所用原料及配比与工程化铸棒相同，小铸锭质量约4kg。为尽量消除偏析，对3种铸棒和4#铸锭采用相同的工艺进行均匀化处理。由于板材在挤压过程中挤出速度较快，出口温度450～490℃，故利用在线水淬系统进行在线淬火。为实现所需性能，对板材进行了峰值时效处理（T6）。