《表4 钢包渣的化学组成》

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《微晶石墨对不烧Al_2O_3-C耐火材料性能的影响》

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按照GB/T 2997—2000检测试样的体积密度和显气孔率；按照GB/T 3001—2007对试样进行常温抗折强度测试；按照GB/T 5072—2008对试样进行常温耐压强度检测；按照GB/T 3002—2004检测试样的高温抗折强度（1 400℃埋碳保温0.5 h）；在1 100℃（空气气氛）下利用水淬冷法测试试样经3次热震后的残余抗折强度，以强度保持率表征抗热震性；采用动态感应炉法来评测试样的抗渣性:将经在220℃固化24 h后的长条状试样固定在模具里，然后向模具里倒入刚玉-尖晶石浇注料，经振动成型为一个圆柱形坩埚，这样，长条试样就固定在坩埚壁上，其截面图如图2所示，然后装入感应熔炼炉。将6 kg普通钢放入坩埚中并加热至钢完全熔化，加入200 g左右的钢包渣（化学组成如表4所示），待钢块与熔渣完全熔融，于1 600℃保温30 min停炉冷却至室温，之后用扫描电镜观察侵蚀后试样的显微结构，并结合EDS对侵蚀后试样的微区经行分析，用Image-Pro Plus 6.0统计渗透层中渣区域百分比，用Factsage软件分析侵蚀后试样渗透层中渣的黏度。