《表2 注浆前后工作面回采进度》

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《综采工作面破碎顶板加固技术在某矿的应用》

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2402工作面于2017年8月1日开始采用注浆加固顶板，操作工序为:沿巷道轴线在顶板中线设置一排注浆锚索，采用Φ22 mm×7 300 mm的中空注浆锚索进行注浆，注浆排距为1 800 mm。由于需修复的巷道长度为120 m，因此共需67根顶板中空注浆锚索。具体顺序为先打锚孔后注浆。采用Φ30 mm的钻头来打钻，然后注入两卷中速2360药卷，将中空注浆锚索进行锚固预紧，待稳定后再进行注浆。工作面推进情况如表2所示。由表可知，在采用注浆加固工艺后，工作面的推进速度显著提高，平均速度提高了61%，最高日速度达到5.4 m/s。同时在加固之后，工作面的冒顶高度与冒顶频率大幅下降。注浆之前的冒顶高度为0.7～1.9 m、冒顶的频率为2～3次/班。在注浆之后，冒顶高度为0～0.5 m、冒顶的频率为0.5次/班。在注浆加固之后，使工作面顶板内破碎矸石被注浆胶结成块，工作面顶板冒落矸石的频率与冒落量均大幅减小，减轻了工人处理冒落矸石的工作量，同时减少了支架承受的载荷。