《表4 粉末床熔融成形聚芳醚酮工艺-最佳力学强度汇总》

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《高性能聚芳醚酮及其复合材料粉末床熔融成形的现状与挑战》

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由于粉末床熔融成形的工艺特点，一系列的参数会影响成形制件性能，包括分层厚度、预热温度以及由激光功率、扫描速度和扫描间距决定的激光能量密度等。针对聚芳醚酮材料的粉末床熔融成形工艺研究，相关研究者展开了一系列实验，实验参数及结果如表4所示。采用EOSINT P800高温粉末床熔融成形系统，Berretta S[19，33—34]等对PEEK材料的粉末床熔融成形工艺展开了研究。研究结果表明，PEEK450PF和PEEK150PF适宜的预热温度分别为338℃和332℃，随着激光能量密度的增加，制件的致密度增加，力学强度也随之提高，在激光能量密度为0.029 J/mm2的条件下，PEEK 150PF和PEEK 450PF制件的拉伸强度分别为41 MPa和63 MPa，低于PEEK材料的注塑件强度（≈100 MPa）。这可能是由于PEEK450PF及PEEK150PF均非粉末床熔融成形专用材料，对粉末床熔融成形工艺的适应性不好造成的。此外，Yan M和Tian X等[24]采用自制的高温粉末床熔融成形系统对PEEK450PF开展了工艺实验，在最佳的工艺参数下，制件拉伸强度可达到90 MPa，基本接近材料的注塑强度。