《表3 纱线毛羽指数测试结果》

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《黏胶/锦纶混纺纱的工艺设计及成纱性能分析》

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采用YG172型纱线毛羽测试仪测试纱线的毛羽指数，测试速度30 m/min，片段长度10 m，测试10次。纱线毛羽指数测试结果见表3。可知，不同细度的混纺纱（1#、2#、3#纱线）中，1#纱线即0.9 D黏胶混纺纱的有害毛羽最少。这是因为纤维越细，截面中纤维根数越多，纤维比较紧密，不易滑脱，但纤维太细容易产生弯曲、纠缠和排列混乱，也会增加毛羽；纤维太粗，纺纱加捻过程中，纤维扭转刚度与细度平方成正比，造成弯曲困难，纤维末端容易形成毛羽。同种细度的纤维，不同捻度的纱线（1#、4#、5#纱线），捻度为750捻/m时（1#纱线），成纱毛羽最少。因为加捻有利于增加纤维间的抱合力，增加纱条的集束性，从而降低毛羽数量。但是捻度太大，单纤维扭转程度增大，纤维与纤维间轴向联系力减弱，纤维末端容易露出纱体，形成端毛羽，因此捻度应适当控制。细纱工序中，后区牵伸倍数不同时（1#、6#、7#纱线），7#纱线的后区牵伸倍数为1.3倍，其有害毛羽少，原因是适当的后区牵伸倍数能有效防止纤维扩散，控制纤维运动，减少毛羽产生。